СО 4
4
00
шток 8 с утолщением 11 в верхней части. Торцовые поверхности утолщения. П имеют коническую форму, В полости трубы 1 размещен соединенный со штоком 8 поршень 10 с перепускной манжетой (ПМ) 9. Желонку опускают на забой, приподнимают шток 8 и сбрасывают его. Утолщение 11 входит в гнездо 7 и ударяет по нему. Удар передается Б А, который внедряется в грунт. При движе79448
НИИ штока 8 вверх МП 9 уплотняется в трубе 2 и вода ъы- ливается в скважину, В то же время ПМ 9 засасьшает воду С частицами грун та. Она очищается путем вьта- дения частиц в шламосборную камеру 16, По мере нанесения ударов столбик грунта заполняет Б 4, а затем - трубу 1, После заполнения желонки ее извлекают из скважины. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Снаряд для ударно-канатного бурения скважин | 1983 |
|
SU1121390A1 |
Поршневая желонка | 1987 |
|
SU1601329A1 |
ПРОБООТБОРНИК | 1966 |
|
SU215159A1 |
Гидроударник | 1990 |
|
SU1810456A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ОЧИСТКИ ГЛУБИННЫХ СКВАЖИН | 2000 |
|
RU2173380C1 |
ЖЕЛОНКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТВОЛА ИЛИ ПЛАСТА СКВАЖИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2288343C2 |
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ БУРИЛЬНЫЙ ЯС | 2013 |
|
RU2540372C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД | 2015 |
|
RU2601877C1 |
Гидроударник для бурения с аэрированной промывочной жидкостью | 1990 |
|
SU1795069A1 |
Гидравлический ударник для ударно-вращательного бурения скважин | 1947 |
|
SU72089A1 |
Изобретение относится к области горного дела, к средствам для бурения и удаления шлама, и позволяет повысить эффективность бурения. Желонка содержит корпус, образованньпЧ связанными друг с другом приемной 1 и рабочей 2 трубами, соединенный с трубо I башмак (Б) 4, На-трубе 1 закреплена кольцевая наковальня 6 с гнездами 7 конической формы, а в отверстии наковальни 6 размещен подвижный ударный
1
Изобретение относится к горному делу, к средствам для бурения и удаления шлама.
Цель изобретения - повышение эффективности бурения. -
На чертеже изображена предлагаемая желонка, разрез,
Желонка состоит из приемной и рабочей труб 1 и 2, соединенных между собой муфтой 3 и образующих корпус, В нижней части трубы 1 имеется башмак 4 с клапаном 5, а в верхней части трубы 2 - массивная кольцевая наковальня 6 с гнездом 7 конической формы. Через отверстие наковальни 6 проходит ударный шток 8 с перепускной при движении вниз манжетой 9 на поршне 10, соединенном со штоком и размещенном в полости трубы 2, В верхней части ударный шток 8 вьтолне с утолщением 11, Торцовые поверхности утолщения 11 штока имеют коническую форму , В муфту 3 соосно с трубой 2 вмонтирована труба 12 с шаровым клапаном 13, ограничителем 14 его хо да и окнами 15 в верхней ее части. Нижняя часть трубы 2 и труба 12 образуют дополнительную камеру 16, Клапан 5 состоит из двух створок, шар- нирно установленньк внутри башмака 4 на разных уровнях, В наковальне 6 выполнены каналы 17, соединяющие внутреннюю полость трубы 2 со скважиной „
Желонка работает следующим обра- зом«
Желонку на канате с помощью лебедки бурового станка опускают на забой скважины, заполненной жидкостью. Затем с помощью балансира бурового станка и лебедки приподнимают на 30- 40 см ударный шток 8 (без отрыва погружаемой части желонки от забоя) и сбрасывают с частотой 25-30 уд. в мин. Под действием силы тяжести ударный шток 8 падает, при зтом нижняя торцовая коническая поверхность утолщения входит в гнездо 7 наковальни 6 и наносит по нему удар, В связи с тем, что соударяемые поверхности имеют сопрягающуюся друг с другом коническую форму, действие на шток сил сопротивления соударению в жидкости является минимальным, скорость падения ударного штоЛа 8 - максимальной, следовательно, энергия удара также максимальная.
Энергия удара через трубы 1 и 2 и муфту 3 передается башмаку 4, который внедряется в грунт, разрушая его по кольцовому забою. Так же при движении ударного штока 8 вниз манжета 9 разуплотнена и не препятствует его падению, В то же время шаровой клапан 13 закрыт и какого-либо воздействия на воду и на керн в трубе 1 нет. При движении штока 8 вверх манжета 9 от сопротивления жидкости уплотняетс в трубе 2 и через каналы 17 в наковальне 6 вода из трубы 2 выливается в скважину. При этом манжета 9, работая как поршень, открывает клапан 13 и засасьшает воду с частицами грунта через трубу 12 в камеру 16, создавая циркуляцию из скважины в трубу 1, что способствует поступлению в нее грунта. Вода, поступившая в трубу 2, очищается от шлама путем
выпадения частиц грунта в шламосборную камеру 16. По мере нанесения ударов столбик грунта заполняет башмак 4, а затем - трубу 1. При этом в процессе заполнения грунт открывает сначала нижнюю, а затем верхнюю створки клапана 5, прижимая их к внутренней поверхности башмака. Так как створки клапана 5 установлены в башмаке на разных уровнях, входное сечение башмака не заужено и уменьшено сопротивление, что способствует заполнению желонки. После заполнения желонки ее извлекают из скважины. При этом грунт удерживается в ней, за счет создания вакуума шаровым клапаном 13, также ступенчатым клапаном 5, После извлечения желонки на поверхность ее очищают путем разделения труб 1 и 2, причем очистка
труб может производиться раздельно
во времени.
Формула изобретения
Желонка, содержащая корпус, образованный связанными одна с другой приемной н рабочей трубами, соединенный с приемной трубой башмак, закрепленную на рабочей трубе кольцевую наковальню, размещенный в отверстии наковальни подвижный ударный шток с утолщением в верхней части и поршень с перепускной манжетой, соединенный с штоком и размещенный в полости рабочей трубы, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности бурения, торцовые поверхности утолщения штока имеют коническую форму, при этом наковальня выполнена с гнездом конической формы.
Желонка | 1982 |
|
SU1027364A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-03-07—Публикация
1984-04-13—Подача