Известны плоскофанговые машины, включающие станину, опору для игольных полотен, подвижную каретку с игольны ми замками, механизм подачи нити и два игольных полотна.
Недостатком указанных маши« является невозможность получения трубчатого плюшевого переплетения для выработки, например, цельновязаных перчаточных изделий.
Предлагаемая .машина позволяет вырабатывать трубчатые плюшевые переплетения. Это достигается посредством того, что игольные полотна выполнены с возможностью размещения в их пазах удлиненных .по сравнению с иглами крючков, оснащены через паз язычковыми иглами и крючками, с расположением пятки с противоположной крючку стороны, а замки машины снабжены нижними ярусами, включающими каждый подъемный и опускаюший клинья, воздействующие на пятки крючков для образования удлиненных петель ворса попеременно на передней и задней фонтурах, а между верхними и нижними ярусами замков предусмотрено соответствующее расстояние, позволяющее при сбавках на концах пальцев перчатки выключать и-глы в нерабочее положение.
На фиг. 1 изображено расположение замков мащины для получения плюща; на фиг. 2 изображен процесс петлеобразования.
Замки .мащины (фиг. 1) помимо обычных клиньев 1, 2, 3 w. 4 снабжены нижними ярусами, включающими каждый подъемный 5 и опускающий 6 клинья, воздействующие на -пятки крючков 7 для образования удлиненных петель ворса попеременно на передней и задней фонтурах. Между верхними и нижними ярусами замков предусмотрено соответствующее расстояние, позволяющее при сбавках на концах пальцев перчатки выключать иглы в нерабочее положение.
JNTo 137981- 2 Процесс петлеобразования (фиг. 2) осуществляется следующим образом.
При движении каретки слева направо верхний ярус переднего замка приводит в движение иглы Я/, И2, ИЗ, И4, И5, производя полное петлеобразование. Прокладывание нитей на иглы производится платировочным нитеводителем или двумя нитеводителями HI и Н2 с некоторым отставанием одного от другого, и нить П располатаетоя выше нити Г.
Подъемный клин 5 (фиг. 1) нижнего яруса заднего замка приводит в движение крючки К1, К2, КЗ, К4, которые выдвигаются за отбойную линию и ври обратном движении под воздействием опускающего клина 6 захватывают нить П.
Иглы И4 и Я5 кулируют нити П и Г, причем нить Г кулируется на отбойных зубьях .переднего игольного полотна, а нить П, захваченная и вытянутая крючком К4, кулируется им же, вследствие чего петли, образуемые нитью П, будут значительно длиннее петель нити Г, что и создает ворсовую поверхность.
После формирования петли «а игле И5 крючок К4 освобождается от воздействия опускающего «лина 6, несколько приподнимается и при дальнейшем движении ка.ретки сбрасывает ворсовую петлю.
Таким образом, на переднем игольном полотне получится плюш на |базе глади.
При обратном ходе каретки петли образуются на заднем игольном полотне, а захват покровной нити Я осуществляют крючки переднего игольного полотна.
Таким образом Получится трубчатое плюшевое переплетение, необходимое для выработки, например цельноеязаных перчаточных изделий.
Предмет изобретения
Плоскофанговая машина для выработки плюща, включающая станину, Опору для игольных полотен, два игольных полотна, подвижную каретку с игольными замками и механизм подачи нити, отличаю щ а я с я тем, что, с целью .получения трубчатого плющевого переплетения для выработки, например щельновязаных перчаточных изделий, игольные полотна, выполненные с возможностью размещения в их пазах удлиненных по сравнению с иглами крючков, оснащены через цаз язычковыми иглами и крючками, с расположением пятки с противоположной крючку стороны, а замки машины снабжены нижними ярусами, включающими каждый подъемный и опускающий клинья, воздействующие на пятки крючков для образования удлиненных петель ворса попеременно на передней и задней фонтурах, а между верхними я нижними ярусами замков предусмотрено соответстзующее расстояние, позволяющее при сбавках на концах пальцев перчатки выключать иглы в нерабочее положение.
