11
И:зобретение относ;нтся к сельско- хозя11ственио11 технике, а именно к оборудованию для подготовки корне- клуГжеплодов к скармливанию на жи- вотноподческих фермах.
Цель изобретения - повышение производительности.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1, на фиг. 3- узел I на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-Н на фиГс 1; на фиг. 5-7 - схемы перемещения корнек;тубнеплодов
YcTpoiicTBo для мойки корнеклубне илодов включает моечную ванну 1, установленный в ней винтовой конвейер 2 для выгрузки отмытых корнеклубнеплодов, расположенный в вертикальном кожухе, и транспортер 3 для отвода тяжельгх примесей Вертикальный винтовой конвейер 2 выполнен в виде спиральной ленты 4 с двумя цапфами - верхней 5 и нижней 6
Спиральная лента 4 с цaпфa ш 5 и 6 соединяется следующим образом. К цапфам крепятся диски 7 и 8, а к ним - спиральная лента 4, с одной стороны - своими обрезами 9 и 10, а с другой - посредством плаСтин 11 и 12. Ширина спиральной лепты 4 составляет 0,25-0,45 диаметра спирали При этом верхние обрез 9 и пластина 11 расположены в диаметральной противоположности нижним обрезу 10 и пластине 12. Последняя установлен с тыльной стороны спиральной поверхности. Диаметральная противоположность обрезов достигается тем, что длина винтового конвейера включает п-0,5 п витков, где п - количество витков. В нижней части боковой поверхности вертикального кожуха 13 винтового конвейера 2 выполнено заборное окно 14. Оно смешено по отношению к заборной горловине ванны на угол до 90-270° по ходу вращения винтового конвейера. На нижней цапфе закреплен моечный диск 15 (активатор) и установлена ось 16, вращающаяся в подшипниках 17, установленных в корпусе 18, закрепленном в дне 19 моечной ванны 1.
В оси 16 выполнено резьбовое отверстие, в которое ввертывается бол 20, которым посредством шайбы 21 и упорного подшипника 22 производится перемощение цапфы 6, чем и осуществляется регулирование высоты и, сле
0
5
0
5
0
5
0
5
довательно, натяжение спиральной поверхности.
Моечный диск 15 выполнен в виде усеченного конуса 23 Основание конуса обращено ко дну 19 ванны 1, Внутри конуса 23 установлены радиальные лопатки 24. Конус состоит из горизонтального диска 25 и боковой поверхности 26. В горизонтальном диске вып.олнены отверстия 27. По периферии боковой поверхности установлены ребра 28 на величину зазора между конусом и боковиной ванны. Ребра могут выполняться шарнирными для удобства разборки и сборки устройства при эксплуатации, В зтом случае с тыльной стороны ребер на боковой поверхности 26 устанавливаются упоры 29. В периферийной части дна 19 ванны 1 выполнено окно 30 для отвода тяжелых примесей. Оно соединено с транспортером 3 для выноса тяжелых примесей.
Устройство для мойки корнеклубнеплодов работает следующим образоМо
Корнеклубнеплоды любых видов и размеров (крупные и мелкие) загружаются через загрузочную горловину в моечную ванну 1, которая предварительно заполнена водой. При вращении винтового конвейера 2 вместе с моечным диском 15 вследствие конусности боковой поверхности 26 корнеклубнеплоды направляются к периферии дна 19 моечной ванны 1, Лопатки 24 внутри конуса направляют потоки воды снизу вверх в зазоре между дном ванны и моечным диском. Забор воды осуществляется через отверстия 27 верхнего диска 25, Вследствие дополнительного направленного потока воды корнеклубнеплоды более интенсивно поднимаются и под напором воды поступают к заборному окну 14. При этом они более качественно отмываются от грязи вследствие вращения в вихревом потоке воды и перетирания между собой. Грязь и тяжелые примеси собираются по дну ванны в зазоре между активатором и боковиной ванны Ребра 28, установленные в этом зазоре по периферии боковой поверхности конуса, транспортируют их к выгрузному окну 30, откуда примеси поступают на транспортер 3, которым выносятся за пределы ванны. Отмытые корнеклубнеплоды под напором воды плавно заходят в заборное окно 14
вертикального кожуха 13, В окне 14 корнеклубнеплоды подхватываются и затягиваются спиральной поверхность в вертикальный кожух 13 и равномерно размещаются по всему поперечному сечению о
В зависимости от вида и размеров обрабатываемых корнеклубнеплодов болтом 20 регулируется высота и натяжение спиральной поверхности. Для мелких корнеклубнеплодов спиралная поверхность расслабляется. В этом положении она несколько вибрирует. Вследствие вибрации поверхности уменьшается коэффициент трения корнеклубнеплодов, повьпиается коэффициент заполнения межшагового пространства винтового конвейера 2. Вибрация также приводит к колебанию зазора между кожухом и спиралью, что не позволяет мелким транспортируемым частицам уходить в зазор. Установлено, что максимальная вибрация возникает при ослабленной спиральной поверхности и на холостом ходу ее„ Ее амплитуда в средней части спирали не превышает 0,05-0,1 диаметра спирали о При нагрузке и натяжении спиральной поверхности вибрация уменьшается. Прэтому установочный зазор между спиральной поверхностью и кожухом составляет 0,05- 0,1 диаметра спирали. Больший зазор не перекрывается вибрацией поверхности и мелкие корнеклубнеплоды и их частицы сползают по зазору вниз, т.е. не подаются вверх. При крупных корнеплодах спираль наоборот натягивается, чтобы дополнительные нагрузки, возникающие при заборе крупных плодов, воспринимались опорами, в том числе и нижней (упорным подшипником 22) ,
Под действием центробежной силы поступающие корнеклубнеплоды прижк - маются к внутренней поверхности кожуха и спиральной поверхностью перемещаются вверх. Если корнеклубнепло80720
ды крупные, т.е. по размерам несколько близки к диаметру винтового конвейера 2, то в межшаговом пространстве они размещаются по одному или по несколько штук. В этом случае корнеклубнеплод, кроме боковой поверхности кожуха, всегда опирается на спиральную поверхность в нескольjQ ких или одной точках при любой ее
ширине. Если корнеклубнеплоды мелкие, ширина ленты оказывает существенное влияние на их движение в поперечном сечении спирали. При ширине спиральj ной поверхности 0,25 диаметра спирали и более, до 0,45, все корнеклубнеплоды вследствие спиралеобраз- ности поверхности опираются на нее и, следовательно, перемещаются в
20 осевом направлении. При меньшей ширине ленты (см, фиг. 7) часть корнеклубнеплодов в центре не вовлекается в осевое движение.
Таким образом, у винтового кон25 вейера с шириной ленты, равной 0,25- 0,45 диаметра спирали, все корнеклубнеплоды как крупные, так и мелкие, перемещаются в осевом направлении. Следовательно, такой транспор30
тер имеет максимальную производительность на всех видах корнеклубнеплодов .
Формула изобретения
Устройство для мойки корнеклубне- плодов, включающее моечную ванну и установленные в ней выгрузной вин- товой конвейер, расположенный в вертикальном кожухе, моечный диск, транспортер отвода примесей и привод, отличающееся тем, что, с целью повьщ1ения производительности, выгрузной винтовой конвейер выполнен в виде спиральной ленты и имеет установленный на одном из его концевых участков узел для изменения высоты спирали, при этом отношение ширины енты к диаметру спирали равно 0,25- 0,45.
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мойки корнеклубнеплодов | 1984 |
|
SU1306556A1 |
Устройство для мойки корнеклубнеплодов | 1989 |
|
SU1678295A1 |
Машина для мойки корнеклубнеплодов | 1980 |
|
SU882514A1 |
Устройство для мойки корнеклубнеплодов | 1989 |
|
SU1678296A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 2022 |
|
RU2783375C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 2022 |
|
RU2787788C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 2022 |
|
RU2783355C1 |
Устройство для мойки корнеклубнеплодов | 1985 |
|
SU1303132A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 2022 |
|
RU2783842C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 2022 |
|
RU2783356C1 |
Изобретение относится к устройствам для мойки корнеклубнеплодов. Целью изобретения является повьппе- ние производительности Устройство для мойки корнеклубнеплодов содержит моечную ванну 1, выгрузной винто- вой конвейер 2 в вертикальном кожухе 13, моечный диск 15, транспортер 3 отвода примесей и привод. Новым в устройстве является то, что выгрузной винтовой конвейер 2 вьтолнен в виде спиральной ленты с шириной, равной 0,25-0,45 диаметра спирали, и имеет узел для изменения высоты спирали. 7 ил. (Л со 00 о ю ф1г.(
22 г;/ I
Фиг. 3
ffuz.Z.
/ / ////Л
фигЛ
фиг. 6
Фи&5
Фиг.7
Способ сборки замороженных литейных форм | 1980 |
|
SU1133017A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-03-15—Публикация
1986-04-10—Подача