со
00 N3 tvP
CD ОО
,1П(. 1 посп п:ч aioMiioii и .K i Оы-;ь псппльчона- 4i ii niDMFiwx электро- и геплоных c lainunTx с поло-водяными jxjaKTOpa мм .
lie. u.io ino6j)(j-i еиип нпляспся гизиы- iiK.utue знергоиапряжепности реактора оа с.че г у.ме1 ыпепия гндравлич ского гопр(.1ти);лииня I paK i а трплоиосителя и /прошение комструкггии.
Па . 1 схематически изображен рсйктор, oOnini i вид; на фиг, 2 - то /re, nont in MHoe сечение.
, piiiiiv i реактор содержит корпус i .. ut iii рац-омый подъемный i перифе- ,; | . пусккоп каналы 2 и 3 соот- 1(Г1 (i iS jiiHi., отдц.нрниус; друг от дру га ра:-|Д Л11телы1ой обечайко) А, ак- тивиу;
чаилх :-РПЛообмениикоп 6, яклмчен- ных н многослойный кожух 7 с верхними Я л liHi-rjiifNni 9 окнами для тепло™ носителя, сообщенными с oiiyci HbiM каналом 3.
ла 2 в опускной канал 3 помимо теп- j;oo6MeHHHKOB через зазор 13,
Выполнение кожуха 7 из дгзух или более слоев, расположенных с промежутками, герметичными относительно опускного канала 3, гтозволяет снизить теплоотдачу от зазора в теплообменник до требуемой величины,
Q при которой протечка через зазор полностью прекращается при любых мошностях реактора, на которые он рассчитан. Сообщени полости между слоями с подъемным каналом позволя15 ет установить температуру я ней вы ше, чем в теплообменнике и ниже, чем в подъемном канале. При этом температура в зазоре приближается
к температуре в подъемном канале зону 5, ряд вертикальных труб- 20 из-за термического сопротивления
слоев кожуха и водяной полости между ними с температурой, близкой к температуре подъемного канала.
Формула для вычисления потребно- 25 го количества слоев кожуха и их
толщины, при которых обеспечивается отсутствие протечки, в зависимости от характеристик реактора получена из совместного решения следующих уравн ений: уравнения теплопередачи из подъемного канала в опускной через зазор; уравнения гидродинамического равновесия столба теплоносителя в зазоре.
30
40
Колчух 7 выполнен из нескольких слоен, расположенных с промежутками 10, Полость между слоями сообщена споим BopxiuiM торцом 1 с тепло К)СН телем пoдьe нoгo канала 2, который через окно 8 поступает в теплообмен ник 6, а нижний его торец 12 герметичен О гносительно опускного канала 3 н области входного окна 9. Меж- 35 ;iy кожухом 7 и разделительной обечай- 4 расположен зязор 13, протечка С Ш- З котс рь й отсутствует.
Р ак гор рабо т вет следующим образом.
Теплоноситель, нагреваясь в а к- типной зоне 5, под действиег разнос- .; плотности в нодъемном 2 и опускном 3 каналах поступает окна 8 к теп;юобменнику 6, где охлажда- 45 ется и через окно 9, по каналу 3 воз- вра:цается на вход в активную зону 5. Часть тепла от канала 2 чере.з разделительную обечайку 4, зазор 13, кожух 7 с промежутками 10 передает- 50 ся к теплообг-1еннику 6.
Ц результате того, что кожух 7 вьтолнен мнс гослойным, температура теплоносителя в зазоре 13 достигает неличинь;, при которой происходит. 55 гидродинамическое уравновешивание | столба теплоносителя в зазоре и теплообменнике, а следовательно, отсутствует проточка из подъемного канаУравнение гидродинамического равновесия столба теплоносителя в зазоре.:
РХ gh - p pgh - /,р, (1)
где p,gh средний вес столба теплоносителя г теплооОмен- нике и TipuCTpaiiCTiiO под ним, ограниченного кожу хом;
Р)( - средняя плотность теплоносителя;
h - высота указанной полрсти,
равная высоте зазора; pgh - средний вес столба теп лоносителя в зазоре;
р - средняя плотность теплоносителя в зазоре;
g - ускорение свободного падения;
UP - гидравлическое сонротив- ление теплообменника по контуру греющего тепло- НОСИ1еля;
Я22682
ла 2 в опускной канал 3 помимо теп- j;oo6MeHHHKOB через зазор 13,
Выполнение кожуха 7 из дгзух или более слоев, расположенных с промежутками, герметичными относительно опускного канала 3, гтозволяет снизить теплоотдачу от зазора в теплообменник до требуемой величины,
Q при которой протечка через зазор полностью прекращается при любых мошностях реактора, на которые он рассчитан. Сообщени полости между слоями с подъемным каналом позволя15 ет установить температуру я ней вы ше, чем в теплообменнике и ниже, чем в подъемном канале. При этом температура в зазоре приближается
Уравнение гидродинамического равновесия столба теплоносителя в зазоре.:
РХ gh - p pgh - /,р, (1)
где p,gh средний вес столба теплоносителя г теплооОмен- нике и TipuCTpaiiCTiiO под ним, ограниченного кожу хом;
Р)( - средняя плотность теплоносителя;
h - высота указанной полрсти,
равная высоте зазора; pgh - средний вес столба теп лоносителя в зазоре;
р - средняя плотность теплоносителя в зазоре;
g - ускорение свободного падения;
UP - гидравлическое сонротив- ление теплообменника по контуру греющего тепло- НОСИ1еля;
UP - гннряв.чическое гопрогиплкние , к.торое при отсутствии протечки равно нулю,
Из соотношения (1) получаем среднюю плотность теплоносителя в пяяо- ре при отсутствии протечки:
р р,
U2 9, 8 h
Вычислив среднюю плотность теплоносителя в зазоре по таблицам, определяют среднюю температуру теплоносителя в зазоре при отсутствии протечки по заданным характеристикам реактора. Достижение этой температуры может быть произведено путем соответствующего уменьшения теплоотвода в теплообменник itepes кожух и/или увеличения теплоотвода через разделительную обечайку.
Уравнение теплопередачи (в статике) из подъемного канала в опускной через зазор с учетом теплопотерь через корпус реактора:
(3)
Q, Q
3
где QJ
(t, -t)
f. , и Л
ловая мощность, передаваемая чпрез разделительную обечайку в зазор; площадь поверхности раз-f делительной обечайки на уровне кожуха; соответственно толиу на и коэффициент теплопровой
10
15
нос ти ,тI,l р.т. лоли- тольной оГч ч.1йки;
oL и |у 4 - средние ко-э(}ч} ициоит(.| тен- лоотй ЧЧи от гегтчоиосите.мя к разделительной обечяйк с внутренней и H.IPVTICHOJ I стороны соответственно, вычисляемме по известным формулам;
t - температура теплоносителя на выходе из активной зо-
t - средняя TeMrjepaTypa тенло- носителя в зляоре, вычисляемая по значению плотности из формулы (2),
Qr
1 .
г
..
R
-T(t -t) - тепло 57
вая мощность,передаваемая через многослойную оболоч-ку кожуха;
F, - площадь наружной поверхности кожухов теплообменников;
oi, и
30
35
40
Ы. - средние коэффициенты теплопередачи от теплоносителя к кожуху с внутренней и наружной сторон соответственно, вычисляемые по известным формулам;
t - средняя температура тепло- и„
носителя по высоте теплообменника и полости под ним на уровне кожуха;
R - термическое сопротивление
многослойного , в общем виде вычисляемое по формулам
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ядерный реактор с естественной циркуляцией теплоносителя | 1986 |
|
SU1395003A1 |
Ядерный реактор с естественной циркуляцией теплоносителя | 1986 |
|
SU1384070A1 |
Ядерный реактор интегрального типа (варианты) | 2019 |
|
RU2745348C1 |
КИПЯЩИЙ КОРПУСНОЙ ВОДО-ВОДЯНОЙ РЕАКТОР | 1990 |
|
RU2020617C1 |
Ядерный реактор с тяжелым жидкометаллическим теплоносителем | 2021 |
|
RU2756230C1 |
ЯДЕРНЫЙ РЕАКТОР С ЕСТЕСТВЕННОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ | 1989 |
|
RU2025798C1 |
ЯДЕРНЫЙ РЕАКТОР | 1988 |
|
RU1593477C |
ЯДЕРНЫЙ РЕАКТОР ИНТЕГРАЛЬНОГО ТИПА С ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКИМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ | 2022 |
|
RU2798478C1 |
СИСТЕМА АВАРИЙНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ АКТИВНОЙ ЗОНЫ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА ПРИ ЕЕ РАЗРУШЕНИИ | 1994 |
|
RU2063071C1 |
Способ длительного хранения отработавшего ядерного топлива и бак расхолаживания и хранения для его реализации | 2017 |
|
RU2671844C1 |
Изобретение относится к атомной энергетике и может быть ийполь- зовано в атомных электро- и тепловых станциях с водо-водяными реакторами. Целью изобретения является повышение энергонапряженности реактора за счет уменьшения гидравлического сопротивления тракта теплоносителя и упрошение конструкции. Ядерный реактор с естественной циркуляцией теплоносителя содержит корпус 1, центральный подъемный 2 и периферийный опускной 3 каналы, разделительную обечайку 4, активную зону 5, ряд теплообменников 6, заключенных в многослойный кожух 7 с верхними 8 и нижними 9 окнами для теплоносителя, сообщенными с опускным каналом 3. Кожух 7 выполнен из нескольких слоев, расположенных с промежутками 10. Полость между слоями выполнена герметичной и соединена своим верхним торцом I1 с теплоносителем подъемного канала 2, который через окно 8 поступает в теплообменник 6, а нижний ее торец 12 герметичен относительно опускного канала 3 в области входного окна 9. Между корпусом 7 и разделительной обечай- - кой 4 расположен зазор 13, протечка через который отсутствует. ствс слоев многослойного кожуха 7 и их толщина выбраны из приведенного соотношения. 2 ил. с (О (Л
Н. Л..... I Л.1.....1.1. - 0 - oi. i
с
п слоев
.„ |. . Ё5Г11 ,
С 06
де б и Ад соответственно толщина и коэффициент теплопроводности материала слоя
п - количество слоев;
ot - коэффициент теплопередачи от теплоносителя к слоям /окуха в промежутке, приближенно равный среднему козффици1 промежуток
ч .
(п-1) промежуток
енту теплоотдачи ti от теплоносителя к слою в среднем (по количеству) промехутке, подставляя значение R, получаем:
F.
.п
«-- УТГ-ТТ
os.% fiDrll
- ТП11Л01Г1Я Moinnor.Tb, ппргдапл- емая через корпус релктора от зазора, ripHRjTii p.inio вмчи- cлпr т aя:
После преобрачопакий и подстаиоп- ки и рапоигтво (З получаем:
1 J
1
Отс .ца получаем заппслкост) чотреб- но1-о ко.чнчестпа слоев п и тол;:,
Гч,.-}Г
этих слоен i; , при которон iipoiicxo дит гидродинамическое эапирап ;-.:- теплоносителя п зазоре и прекрагш1П е его пpoтe tкн помимо тишообмеипшга:
nS c +
л с
Hi-i)l., jL(.)(|, ,,..,
, F, z/,
( ак1ц-1 образом, выполнение нерифг;- ийиого кожуха из двух или более лоев с проме кутками, количество и толщина которых удовлетворяют уело- ПИЮ (), исключает полностью протечу помимо теплообменников и необхо- imocTb в механическом уплотнении зазора. Это позволяет направить весь расход, циркулирующий через активи Ю зону, -через тенлообменную потшрх- ность теплообменников, уменычитт) тем самым потребную поверхность теплообменников и увеличить их энергокапря- жениость. icключaя местное 1 идрапли- ческое сопротивление в опускпом канале реактора, обусловленное механическим уплотнением, увеличивают расход теплоносителя через активную зо- ну и повышают ее энергонапрякенность при прежних температурных параметрах теплоносителя. Кроме того, упрогшет- ся конструкния реактора благодаря отсутствию механически сопрягаемых де- тапей уплотнения, требующих высокой точности обработки и необходимости организащ и сложных ходов для теплоносителя. Причем монтак и демонтаж теплообменников обеспечиваются без затруднений ввиду свободного (бел уплотнения кож-ухов) их .епип в опускном канале.
.0
5
-}Г
25
Ф . ) м у л ;; и - п ( р т г
Ядерный реактор с - c l :;с и ;п;() диркулянией теплоносятвлл, г:(1г-,ер:.--л- щий KOiiiTyc с цеитрл 1т.111 ;с1, II и нерифе1)ийным онуглшым : ;j ;in : -; , пДКЛеЬ НЫМИ друг от ДРУГ П ;j,-|:,ii :: ;,ной обечайкой, активную зону, ряд вертикальных трубчя тих теь.чообмсмин - ков, заключенных п 1;(;рифсрич:1-, кожухи с верхними и пихиими ,и л.пя теплоносителя, сооб1 1(,ми t; ,тусклым каналом, средство д. ( умссНьркмп я протечки теплотюсителя помимо те.нлооб- мешшков, о т л и ч а ю гч н i с si тем, что, с целью польпчемия nHcjjrotia-- пряжс П1ост; и унро1цени51 конструкн IH реактора за гчет уменьшения гмдргиэли- ческого сопротивления тракта теплоносителя, кожух теплообмен)1-и) ;я яыпол- нен по крайней мере из двух слоен, располол;синых с промежутком друг от- носнте. друга, причем полость мс к- ду елояни Л1:П1О- нена гсрметцгпюй от- ног;и гет, ьно onycicHoro канала и cooGme- на с подт смны1-), а ко-чичес по слогтэ и 1х T(. j;i uni;i иыбраин из соотноик ния
5
0
5
0
;. -. +
1
Д
;л,е
F, ,t-t
.
.,l ::ирм( +,),в,
oi. Г,- 1-,-t Д.
и Tif, соответстпеино тотгпп па
и КОЭффПДИС Т
подностт слоен ( Вт/м С,);
п - нотребпсьм Ko:ii- i cTTi{ ;i слоет (:; . -. , ;
oi - cpc;iTi ;,i i:o r JiooTjurii от теЛя 1C KiiKy: жутке i, ijT/м
F, - площадь иаг У;-01 ;м поперхНОСТИ КОЖуХОР, ГГ -, лообг-тешич глз ; : ; F - плошля.ь Konepxiicvr 111
раяде.лттцльноГ oOctMaiiKH на уровне коягуха U-i ) соо гпстствонпо тол;ц{1Иа и коэфчЪидиент тето)- проводности материаля р ;i - целитпл7.HO1I оG с ;af ;- ки;
S-, и Л,
5
:
oi,
1, 4
средние коэффитншнты теплоотдачи от тсппо- носитсля к разд.елитель- ной об1: чайке с пиу-ренНеЙ и ) CTOiJOIIhl
(Вт/м с:);
R- П- Ot, Ы,
, о 2- гредмие коэффициенты тешшотдачн от топло- ипсителя к кожуху тетг- лообмрнипка с г иутреи- ней и нарудной стороны, ( t - средняя температура
греющего тепдоноситгля по пысоте пнутренией полости кожуха ( (О ; t - температура тегшсшоги-акt теля на выходе из тивиой зоны (с); средняя температура теплоносителя п полпсч и
мркду кожухо ; г р.пдг- лит(льипй оРечл11ко{. ппргдгпяпмля по с.го п-чптности И с.оот11о:пр- пия
10
К F - 2- Г Г 9.8 h
5
гпе
Г
средняя плотность теплоносителя, соответстгующая t, (кг/ м );
Р - гидравлическое сопротивление теплообменника, (Па); - высота кожуха теплообменника, (м),
Фиг. 2
ю
Авторское свидетельство СССР № 952017, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторское свидетельствЬ СССР 849906, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-01-23—Публикация
1986-07-30—Подача