Распыливающее устройство Советский патент 1988 года по МПК B05B3/10 

со оо

N3 ел

о

N)

Изобретение относится к устройствам для распыливания жидкости, в частности для нанесения покрытий на внутренние поверхности длинномерных изделий, может быть использовано во многих отраслях промышленности для окрасочных работ и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 1003915.

Целью изобретения является повышение качества распыления за счет исключения биения вала при работе.

На чертеже изображено распыливаюшее устройство, обший вид.

Устройство содержит полый приводной вал 1, закрепленный на нем стакан 2 с

10

Распыливаюш,ее устройство работает следующим образом.

При вращении стакана 2 на противовесы 6 и 12 действует центробежная сила. При заданной частоте вращения стакана 2 центробежная сила превышает усилие упругих элементов 7 и 13 и клапаны 5 и 11 открывают выпускные отверстия 3 и 15. Распыляемая жидкость под действием центробежных сил вытекает через выпускные отверстия 3 и 15, распыляется и наносится на поверхность обрабатываемого изделия 19. Регулировка частоты вращения стакана 2, при которой произойдет открытие клапанов 5 и 11, осуществляется

выпускным отверстием 3 в боковой стенкеизменением предварительного поджатия упи установленный по оси отверстия 3 в на-ругих элементов 7 и 13. Для этого в соотправляющей 4 подпружиненный игольчатый клапан 5 с противовесом 6 на свободном конце и упругим элементом 7.

Кроме того, устройство снабжено ходовым винтом 8, размещенным в направ- 20 ляющей 4 с возможностью осевого вращения в подшипниковых узлах 9 и 10 в корпусе стакана 2.

Направляющая 4 установлена в стакане 2

ветствующую сторону вращается червяк 17, который вращает червячное колесо 16 и связанный с ним ходовой винт 8. При этом направляющие 4 и 14 удаляются или приближаются к оси стакана 2, изменяя усилие сжатия элементов 7 и 13. Так как шаг резьбы левой и правой частей винта 8 одинаков, то и смещение направляющих 4 и 14 одинаковое. Одинаковое изменение жесткости элементов 7 и 13 обеспечивает синхронность работы игольчатых клапанов 5 и II. Синхронное и противоположно направленное смещения направляющих 4 и 14 и клапанов 5 и 11 исключают возможность IюявJleния дисбаланса устройства, а следовательно, исключает возможность биения вала 1.

с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси игольчатого клапана 5.

Устройство также снабжено допонитель- ным игольчатым к тапаном II, имеющим противовес 12 и упругий элемент 13, установленным параллельно основному и противоположно направленным, и дополнительной направляющей 14, размещенной параллельно основной на таком же, как и основная направляющая 4, расстоянии от оси стакана 2.

Формула изобретения Распыливающее устройство по авт. св.

Стакан 2 выполнен с дополнительным № 1003915, отличающееся тем, что, с целью

выпускным отверстием 15 в боковой стенке, по оси которого установлен дополнительный игольчатый клапан 11.

Ходовой винт 8 связан с направляющими 4 и 14 посредством резьб разного направления.

В средней части ходового винта 8 жестко закреплено червячное колесо 16, кинематически связанное с червяком 17, который закреплен в стакане 2 с возможностью

повышения качества распыления за счет исключения биения вала при работе, оно снабжено дополнительным игольчатым клапаном, имеющим противовес и упругий элемент, установленным параллельно основному и 40 противоположно направленным, и дополнительной направляющей, размещенной параллельно основной на таком же, как и основная направляющая, расстоянии от оси стакана, причем последний выполнен с до

Распыливаюш,ее устройство работает следующим образом.

При вращении стакана 2 на противовесы 6 и 12 действует центробежная сила. При заданной частоте вращения стакана 2 центробежная сила превышает усилие упругих элементов 7 и 13 и клапаны 5 и 11 открывают выпускные отверстия 3 и 15. Распыляемая жидкость под действием центробежных сил вытекает через выпускные отверстия 3 и 15, распыляется и наносится на поверхность обрабатываемого изделия 19. Регулировка частоты вращения стакана 2, при которой произойдет открытие клапанов 5 и 11, осуществляется

изменением предварительного поджатия упругих элементов 7 и 13. Для этого в соот

ветствующую сторону вращается червяк 17, который вращает червячное колесо 16 и связанный с ним ходовой винт 8. При этом направляющие 4 и 14 удаляются или приближаются к оси стакана 2, изменяя усилие сжатия элементов 7 и 13. Так как шаг резьбы левой и правой частей винта 8 одинаков, то и смещение направляющих 4 и 14 одинаковое. Одинаковое изменение жесткости элементов 7 и 13 обеспечивает синхронность работы игольчатых клапанов 5 и II. Синхронное и противоположно направленное смещения направляющих 4 и 14 и клапанов 5 и 11 исключают возможность IюявJleния дисбаланса устройства, а следовательно, исключает возможность биения вала 1.

Формула изобретения Распыливающее устройство по авт. св.

№ 1003915, отличающееся тем, что, с целью

№ 1003915, отличающееся тем, что, с целью

повышения качества распыления за счет исключения биения вала при работе, оно снабжено дополнительным игольчатым клапаном, имеющим противовес и упругий элемент, установленным параллельно основному и противоположно направленным, и дополнительной направляющей, размещенной параллельно основной на таком же, как и основная направляющая, расстоянии от оси стакана, причем последний выполнен с до

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости, в частности для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность длинномерных изделий, и может быть использовано во многих отраслях промышленности для окрасочных работ. Цель - повышение качества распыления за счет исключения биения вала при работе. Для этого распыливающее устройство снабжено дополнительным игольчатым клапаном, имеющим противовес и упругий элемент, установленным параллельно основному и противоположно направленным, и дополнительной направляюш.ей, размещенной параллельно основной. Направляющие установлены на одинаковом расстоянии от оси стакана. Стакан выполнен с дополнительным выпускным отверстием в боковой стенке, по оси которого установлен дополнительный игольчатый клапан. Ходовой винт связан с направляющими посредством резьб разного направления. Одинаковое изменение жесткости упругих элементов обеспечивает синхронность работы игольчатых клапанов. Синхронное и противоположно направленное с.мещение направляющих и клапанов исключает возможность появления дисбаланса устройства, а следовательно, исключает возможность биения вала. 1 ил. Q со (Л