Способ обработки колосового вороха и молотилка зерноуборочного комбайна Советский патент 1988 года по МПК A01F12/52 A01F12/44 

00 00

ГС

О5 00

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к способам и устройствам для обработки зерновых культур. Изобретение позволяет улучшить качество очистки, уменьшить неравномерность распределения продуктов домолота по ширине очистки, снизить потери зерна и повысить производительность. Молотилка зерноуборочного комбайна содержит молотильно-сепарируюшее устройство, устройство для очистки зерна и колосодомо- лачиваюшую систему, в которой последовательно установлены на обшем валу до- молачиваюшее устройство 11 осевого типа, распределительный шнек 14 и эксгаустер 17 незерновой части над очисткой комбайна по всей ее ширине. Кожух 15 распределительного шнека 14 выполнен перфорированным, а винтовая лента шнека 14 - с переменной геометрией винта. Колосовой ворох обмолачивается устройством 11, обогащается при транспортировке шнеком 14 вдоль кожуха 15, а незерновая часть выводится за пределы молотилки. 2 с. п. и 1 3. п. ф-лы, 5 ил. € (Л

U(

фиг. 2

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для уборки зерновых культур.

Целью изобретения является улучшение качества очистки зерна, уменьшение неравномерности распределения продуктов домолота по ширине очистки, снижение потерь зерна и повышение производительности.

На фиг. 1 изображена молотилка зерноуборочного комбайна; на фиг. 2 - то же, колосодомолачиваюшая система; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - шнек распределительного устройства; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4.

подаются в домолачиваюш,ее устройство 11 осевого типа, где они домолачиваются рифлеными бичами 12, а затем, совершая спиральное движение вокруг оси, чему спо- с собствуют направители 13 осевого смешения, колосовой ворох продвигается в распределительный шнек 14, расположенный над очисткой комбайна и являюшийся продолжением осевого колосодомолачиваюш,его устройства 11.

Зерно сепарируется через отверстия в кожухе 15 с помош,ью винтовой ленты 16 с переменной геометрией витка и, равномерно распределяясь по всей ширине очистки, поступает на решета 4 и 3, а затем -

10

Способ обработки у колосового вороха ч в бункер 9 зерна. Незерновая часть конаряду с опережаюш,ими включает выделения необмолоченных колосьев, их домолот и распределения по ширине очистки перед подачей на обработку, дополнительное обогашение обмолоченного колосового воролосового вороха продвигается распределительным шнеком 14 в эксгаустер 17 незерновой части, ЯВЛЯЮШ.ИЙСЯ его продолжением, который в свою очередь направляет ворох по каналу 18 для отвода

ха с одновременным выводом незерновой 20 массы в копнитель или транспортер 19 по- части за пределы очистки.ловы - над решетами 3 и 4 очистки.

Молотилка зерноуборочного комбайна со-Таким образом, продукты домолота

держит расположенное за хедером 1 моло-не полностью попадают на очистку вторичтильно-сепарируюш,ее устройство 2, уст-по, а освободившись от зерна в распреройство для очистки зерна, выполненное в виде решет 3 и 4, улавливатель 5, зерновой и колосовой шнеки 6 и 7, зерновой элеватор 8, бункер 9, колосовой эледелительном шнеке 14,

выносятся

ватор 10.

Колосодомолачиваюшая система выпол f- M tiiri I , jLLinvrvt СраЗу

за пределы очистки.

Наличие колосодомолачиваюш,ей системы с рабочими органами, установленными последовательно на обшем валу и расположенными над очисткой, позволяет уменьнена в виде домолачиваюшего устройства 11 зо шить ее загруженность, повысить произвоосевого типа с рифлеными бичами 12 и на- правителями 13 осевого смеш,ения колосовой массы, распределительного шнека 14 с перфорированным кожухом 15 и винтовой лентой 16 переменной геометрии витка, эксдительность комбайна.

Выполнение распределительного шнека 14 с переменной геометрией витка позволяет одновременно транспортировать колосовой вогаустера 17 незерновой части с каналом 18 рох и эффективно .сепарировать зерно, для отвода незерновой части вороха, расположенного вдоль боковой панели молотилки, выгрузное окно которого находится над решетами 3 и 4 очистки. Размеры ячеек перфорированного кожуха 15 могут быть выполнены разного размера.

Комбайн содержит также транспортер 19 половы и измельчитель 20 соломы. Лента 16 состоит из двух частей 21 и 22.

Хлебная масса, срезанная хедером 1, пос40

Перфорированный кожух 15 распределительного шнека 14 способствует выделению только зерновой части с незначительной примесью половы и равномерному распределению ее по всей ширине очистки.

Формула изобретения

тупает в молотильно-сепарируюшее уст- . вороха после очистки зерна, домолот и по- ройство 2, где она обмолачивается. Зерно вместе с половой мелкосоломистыми частицами и необмолоченными колосками сепарируется и поступает на устройство для очистки зерна, подвергаясь последовательной обработке на решетах 3 и 4.

Солома отводится в заднюю часть комбайна, а заодно поступает в зерновой шнек 6 и элеватором 8 транспортируется в бункер 9 зерна.

дачу зернового вороха на очистку с его предварительным распределением по ширине очистки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества очистки зерна, дополнительно производят обогаш,ение обмолоченного колосового вороха путем вывода незерновой части за пределы очистки.

подаются в домолачиваюш,ее устройство 11 осевого типа, где они домолачиваются рифлеными бичами 12, а затем, совершая спиральное движение вокруг оси, чему спо- с собствуют направители 13 осевого смешения, колосовой ворох продвигается в распределительный шнек 14, расположенный над очисткой комбайна и являюшийся продолжением осевого колосодомолачиваюш,его устройства 11.

Зерно сепарируется через отверстия в кожухе 15 с помош,ью винтовой ленты 16 с переменной геометрией витка и, равномерно распределяясь по всей ширине очистки, поступает на решета 4 и 3, а затем -

0

в бункер 9 зерна. Незерновая часть колосового вороха продвигается распределительным шнеком 14 в эксгаустер 17 незерновой части, ЯВЛЯЮШ.ИЙСЯ его продолжением, который в свою очередь направляет ворох по каналу 18 для отвода

по, а освободившись от зерна в распределительном шнеке 14,

выносятся

M tiiri I , jLLinvrvt СраЗу

за пределы очистки.

Наличие колосодомолачиваюш,ей системы с рабочими органами, установленными последовательно на обшем валу и расположенными над очисткой, позволяет уменьшить ее загруженность, повысить производительность комбайна.

Выполнение распределительного шнека 14 с переменной геометрией витка позволяет одновременно транспортировать колосовой ворох и эффективно .сепарировать зерно,

рох и эффективно .сепарировать зерно,

Перфорированный кожух 15 распределительного шнека 14 способствует выделению олько зерновой части с незначительной примесью половы и равномерному распределению ее по всей ширине очистки.

Формула изобретения

вороха после очистки зерна, домолот и по-

дачу зернового вороха на очистку с его предварительным распределением по ширине очистки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества очистки зерна, дополнительно производят обогаш,ение обмолоченного колосового вороха путем вывода незерновой части за пределы очистки.

с целью уменьшения неравномерности распределения продуктов домолота по ширине очистки, снижения потерь зерна и повышения производительности, распределительФиг.З

8 2

И 10

20

19

17

Ьи Б

Фаг.