Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к анкерной крепи горных выработок.
ЦелБЮ изобретения является повы- шение эксплуатационной надежности крепи,
. На фиг. 1 изображена выработка с крепью, поперечное сечение; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - самозатяжной узел ограниченной податливости; на фиг. 4 - усиленный узел податливости, вариант исполнения.
Крепь состоит из меньших 1 и боль- щих2 анкеров, на которых с помощью монтажных отверстий 3 установлены желобчатые жесткие прогоны 4, оболочки из самозатяжных колец 5, продольных гибких несущих элементов мозатяжных узлов 7 ограниченной податливости с поперечными металлическими стержневыми скрепками 8, продетыми через параллельные щели 9 на кольце, образующие параллельные полосы 10 в местах нахлестки изогнутых в сегменты гибких листов .11 и 12. Скрепки 8 продеты через щели с возможностью перевязки ими полос 10, Заполнение из плоских бетонитов 13 размещено между оболочкой, массивом 14 и прогонами 4, которые установлены на длинных анкерах 2 днищем к массиву 14. Бетониты 13 выполнены из легких ячеистых силикатных бетонов,
Монтаж крепи осуществляется следующим образом.
По контуру выработки бурят шпуры для коротких 1 и длинных 2 анкеров. На длинные анкера 2 с помощью монтаж- ных отверстий 3 устанавливают вдоль выработки желобчатые жесткие прогоны 4, длина которых должна быть кратной ширине колец 5, Затем укладывают очередной участок кольца 5, положение которого фиксируется установкой отрезка гибкого несущего элемента 6. Нара11{ивание последнего производят с помощью резьбового соединения (не показано). После замыкания кольца 5 производят монтаж узла 7 ограниченной податливости. При необходимости с целью увеличения сопротивления и податливости могут быть использованы
дополнительные накладные отрезки листового проката 1-5 (фиг. 4).
После монтажа кольца 5 в пространство между ним и породным массивом 14 устанавливают бетониты 13 из легких ячеистых силикатных бетонов.
Предварительное натяжение кольца производят с помощью соединительных муфт 16, расположенных только на стержнях ДЛИННЫХ анкеров 2. С целью более гибкой кинематической связи крепи с массивом стержень анкера соединен с продольным несущим элементом через вкладьши 17 из упругого материала, размещенно о в стакане 18 (фиг, 1). Толщина бетонита 13 должна быть на 20-30% больше высоты стенок желоба жестких прогонов 4.
При смещении породного контура заполнение из бетонитов 13, сминаясь, будет способствовать равномерному распределению нагрузки со стороны массива.
15 20 2530 ос
49
0
Формула изобретения
Крепь горных выработок, включающая большие и меньшие анкеры, прикрепленную к большим анкерам оболочку из колец, каждое ИЗ которых с.ос- тоит из гибких листов, состыкованных между собой внахлестку по периметру выработки, и заполнение, размещённое между оболочкой и массивом, отличающаяся .тем,.что, с целью повышения эксплуатационной надежности крепи, она снабжена желобчатыми жесткими прогонами, установленными на больших анкерах днищем к мас- биву, а кольца оболочки - самозатяжными узлами ограниченной податливости, выполненными в виде совмещенных параллельных щелей на кольце, образующих параллельные полосы в местах нахлестки листов, и П-образных поперечных металлических стержневых скрепок, продетых через щели с возможностью перевязки ими полос, при этом заполнение выполнено в виде плоских бетонитов из легких ячеистых силикатных бетонов, размещенных между прогонами.
иг.Г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ комбинированного крепления горной выработки | 1986 |
|
SU1446320A1 |
Крепь шахтного ствола | 1990 |
|
SU1747704A1 |
КРЕПЬ ШАХТНОГО СТВОЛА | 2013 |
|
RU2535554C1 |
Способ крепления подготовительной выработки | 1987 |
|
SU1513146A1 |
Сборная податливая крепь | 1985 |
|
SU1288303A1 |
КРЕПЬ ШАХТНОГО СТВОЛА | 1996 |
|
RU2110689C1 |
КОЛЬЦЕВАЯ КРЕПЬ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ И СПОСОБ ЕЕ ВОЗВЕДЕНИЯ | 2008 |
|
RU2370652C1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2087720C1 |
Крепь сопряжения | 1982 |
|
SU1150372A1 |
СПОСОБ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПОДАТЛИВОСТИ КРЕПИ ВЕРТИКАЛЬНОГО СТВОЛА, РАСПОЛОЖЕННОГО В СОЛЯНЫХ ПОРОДАХ | 2020 |
|
RU2748790C1 |
Изобретение относится к горнодобывающей пром-ти. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности крепи. Для этого крепь имеет желобчатые жесткие прогоны, установленные на больших анкерах днищем к массиву. Прикрепленные к большему анкеру кольй укот, ия - сти ые у. льЮ ца оболочки состоят из гибких листов, состыкованных между собой внахлестку по периметру выработки, и самозатяж- ных узлов 7 ограниченной податливости к массиву. Узлы 7 выполнены в виде совмещенных параллельных щелей 9 на кольце, образующих параллельные полосы 10 в местах нахлестки листов 11 и 12, и П-образнык поперечных металлических стержневых скрепок 8, продетых через щели 9 с возможностью перевязки ими полос 10. Заполнение между массивом и установленными на больших анкерах прогонами выполнено в виде плоских бетонитов из легких ячеистых силикатных бетонов, размещенных между прогонами. Толщина бетонита должна быть на 20-30% больше высоты стенок . прогонов. При смещении породного контура заполнение из бетонитов, сминаясь, будет способствовать равномерному распределению нагрузки со стороны массива. 4 ил. Г2 i С/ со СХ) 4 С 4;: Фие.З
15
5 В
Фиг. 2
фигЛ
Сахно О.Г | |||
Эффективная конструкция податливой анкерной крепи | |||
- Шахтное строительство, 1986, № 1, с | |||
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Гетце В | |||
Анкерная крепь в выработках на больших глубинах | |||
- Глюкауф, 1986, № 2, с | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1988-03-30—Публикация
1986-06-26—Подача