Узел подпитки системы теплоснабжения Советский патент 1988 года по МПК F24D3/10 

со 00 4 00 00

1138

Изобретение относится к теплоэнергетике, преимущественно к системам централизованного тепло-снабжения

Цель изобретения - повышение надежности работы путем увеи1ичсния точности регулирования.

На фиг. 1 представлена схема узла подпитки; на фиг. 2 - пьезометрический график систеМ) теплоснабжения с фиксацией давления в определенной точке тепловой сети; па фиг. 3 - узел подпитки для закрытых систем теплоснабжения.

Узел подпитки систеь-ы теплоснабжеНИИ содержит подпиточный насос 1 с подпиточным клапаном 2 и сбросным клапаном 3, а также перемычку 4, на которой установлены дроссели 5,6 и 7

Дроссель В установлен на обратном трубопроводе 9. Дроссель 5 соединен, импульсными линиями с датчиками 10 и 11 давления, а клапаны 2 и 3 соединены с датчиком 12 давления.

Кроме того, на фиг. 1 изображены элементы системы теплоснабжения: сетевой насос 13 с напорным и всасывающим трубопроводами 14 и 15, подающий трубопровод 16, источник 17 теплоты и его потребители 18, 19 и 20,

Узел подпитки работает следующим образом.

При работе сетевого насоса 13 в перемычке 4 происходит непрерывная циркуляция теплоносителя в направлении от напорного 14 к всасывающему 15 трубопроводам насоса 13. Регулирующий дроссель 5, например клапан, поддерживает в местах установки датчиков 10 и 11 равные давления и, следовательно, равные перепады давлений на дросселях 7 и 8. При этом расход (g) воды в перемычке 4 пропорционале расходу воды (G) в обратном трубопро

воде тепловой сети

g-ciflj,

где S , и S g - гидравлические сопротивления дросселей 7 и 8.

Гидравлические сопротивления дрос селей 5, а также 6 и 7 образуют делитель перепада давлений насоса 13, причем в месте установки датчика 12 давления может моделироваться давление любой точки обратного трубопровода, например точки подключения потребителя 18. Это достигается выбором сопротивления дросселя 6, равным

S.

G2

„2

- S

гидравлическое сопротивление обратного трубопровода тепловой сети от точки подключения потребителя 18 до дросселя 8.

Q

-15

20

25 30

35

40

45

50

55

При, понижении давления в указанной точке при постоянном расходе теплоносителя в обратном трубопроводе 9 понижается давление в месте установки датчика 12, что приводит к при- открытию клапана 2 и восстановлению давления в контролируемой точке, а повыщение давления приводит, соответственно, к прикрытию клапана 2 и восстановлению заданного давления. Повышение расхода теплоносителя в обратном трубопроводе 9 приводит к увеличению перепада давлений на дросселе 8 и нарушению равенства перепадов давлений на дросселях 7 и 8. Клапан 5 приоткрывается до тех пор, пока не. восстановится равенство перепадов давлений на дросселях 7 и 8, а следовательно, и заданное соотношение расходов в обратном трубопроводе 9 и перемычке 4. Уменьшение гидравлического сопротивления клапана 5 приводит к повышению давления в местах установки датчика 12, по команде которого клапан 2 начинает прикрываться до восстановления заданного давления. При пониясении расхода В обратном трубопроводе 9 уменьшается перепад давлений на дросселе 8, что также приводит к нарушению равенства перепадов давлений на дросселях 7 и 8. Клапан 5 в этом случае прикрывается снова, восстанавливая заданное соотношение расходов в обратном трубопроводе 9 и в перемычке 4. Увеличение гидравлического сопротивления клапана 5 приводит к понижению давления в месте установки датчика 12, по команде которого клапан начинает прикрываться до восстановления заданного давления. Если при полном закрытии клапана 2 давление в контролируемой точке возрастает, то клапан 3 открывается и часть теЦлоносителя сливается в дренаж до восстановления заданного давления.

Аналогичные рассуждения по работе узла подпитки системы теплоснабжения

можно привести для случая одновременного воздействия возмущений от изменения расхода теплоносителя и давления в контролируемой точке системы.

Использование предлагаемого узла подпитки возможно как для открытых, так и для закрытых по подключению установок горячего водоснабжения, систем теплоснабжения. Для закрытых систем теплоснабжения узел подпитки может быть выполнен по схеме, приведенной на фиг, 3,

Предлагаемьй узел подпитки позволяет путем выбора определенных значений гидравлргческих сопротивлений на перемычке поддерживать постоянное заданное давление в любой заданной точке обратного трубопровода независимо от изменения расхода теплоносителя.

0

5

0

Формула изобретения

Узел подпитки системы теплоснабжения, содержащий подпиточный насос с подпиточным и сбросным клапанами, сетевой насос с напорным и всасывающим трубопроводами, соединенными перемычкой с дросселями, между которыми установлен датчик давления, связанный с упомянутыми подпиточным и сбросным клапанами, отличающийся тем, что, с целью повы шения надежности работы путем увеличения точности регулирования, дроссель -перемычки, расположенный со стороны напорного трубопровода сетевого насоса, выполнен регулируемым и снабжен дополнительными датчиками давления, установленными соответственно на трубопроводе сетевого насоса и перемычке симметрично точке их соединения, причем на последних за этими датчиками по ходу потока установлены дополнительные дроссели.

Изобретение относится к теплоэнергетике. Цель изобретения - повышение надежности работы узла подпитки. Для этого на перемычке 4 узла установлены дроссели 5, 6, 7. Дроссель 8 установлен на обратном трубопроводе 9. Дроссель 5 соединен импульсными линиями с датчиками давления 10 и 11, а клапаны подпиточного насоса 1 соединены с датчиком 12 давления . Такая конструкция узла увеличивает точность регулирования, так как гидравлические сопротивления дросселей образуют делитель перепада давлений сетевого насоса 13, а в месте установки датчика 12 может моделироваться давление любой точки обратного трубопровода. 3 ил. (Л

фиг. 2

Фиг.З