со
00
СП
о со
Изобретение относится к измерительной технике, в частности к пневматическим бесконтактным устройствам для измерения вязкости жидких сред, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.
Цель изобретения - увеличение точности измерений.
,На чертеже показано предлагаемое устройство.
Устройство для измерения вязкости жидких сред состоит из питающего сопла 1J расположенного под углом к плоскости уровня жидкости 2. Трубки 3 и.4 образуют чувствительный элемент трубка - приемный канал. Ось струйного элемента расположена параллельно плоскости уровня жидкости и в одной плоскости с осью питающего сопла, перпендикулярной плоскости жи косуги. Выход приемного канала, т.е. трубка 4, подключен к одному из входов усилителя 5, выход которого соединен с питающим соплом 1 и с входом преобразователя 6. Выход преобразователя 6 импульсов соединен с частото- мером 7. Давление питания подключено к трубке 3 и к одному из .входов Усилителя 5.
Принцип действия устройства для имерения вязкости жидкости заключаетс в следующем.
При подаче на вход устройства .(трубка 3 и усилитель 5) давления пи 1тания струя газа, выходя из трубки 3 поступает в приемньй канал 4, а оттуда через усилитель 5 в питающее Сопло 1.
Выходящая из питающего сопла 1 струя газа взаимодействует с поверхностью жидкости 2, образуя на ней углубление, форма которого зависит от скорости газа в струе. Скорость изменения формы поверхности углубле- ния в значительной степени зависит от вязкости контролируемой жидкости.
В процессе измерения кривизна по- ijepXHocTH углубления растет, что при- водит к взаимодействию струи газа, выходящей из углубления, со струей газа, выходящей из трубки 3, происходит отклонение последней, при этом уменьшается поток газа, поступающего в приемный канал 4, так как часть потока уходит в атмосферу, то давление, в приемном канале 4, а следовательно, на входе усилителя 5 и в питающем сопле 1 уменьшается. Уменьшение расхода газа в струе, выходящей из сопла 1, вызывает изменение кривизны поверхности раздела фаз.
Поверхность раздела переходит в новое состояние и струя газа, выходящая из углубления, не взаимодействует со струей газа, выходящей из трубки 3.
Поток газа, поступающий в приемный канал 4, возрастает, при этом возрастает поток газа в питающем сопле 1. Возрастание расхода газа в струе снова вызывает изменение формы поверхности углубления.
Время, в течение которого происходит изменение формы углубления, зависит от вязкости жидкости.
Сигналы с выхода усилителя 5 поступают на вход преобразователя 6 который осуществляет преобразование входных сигналов и формирует импульсы. Импульсы с выхода преобразователя 6 поступают на вход частотомера 7.
При увеличении расхода газа, подаваемого на измерительное устройство , от первоначально установлен-ного, увеличиваются скоростная и силовая ха- рактеристики струи, выходящей из трубки 3, и для того, чтобы отклонить ее, необходима более мощная отраженная от поверхности жидкости газовая струя. Наличие цепи отрицательной обратной свуязи способствует увеличению.скоростной и силовой характеристик струи, выходящей из сопла 1, что приводит к увеличению кривизны поверхности углубления, при которой отраженная струя отклоняет струю, выходящую из трубки 3.
Время, в течение которого происходит изменение формы поверхности углубления с большим от первоначально установленного расхода газа, остается неизменным, так как при меньщей скорости газа в струе набегающей на поверхность жидкости необходимо достичь и меньшую кривизну поверхности для отклонения струи, выходящей из трубки 3, при большей скорости газа - большую кривизну.
Формула изобретения
Устройство для измерения вязкости жидкостей, содержащее питающее сопло, наклонно расположенное к плоскости уровня жидкости, струйный элемент трубка - приемный канал, ось которого параллельна плоскости уровня жидкости, преобразователь и частотомер, отличающееся тем, что, с целью увеличения точности измерений, питающее сопло и струйньй элемент трубка - приемньы канал размещены в
50324
одной плоскости, перпендикулярной плоскости уровня жидкости, выкод струйного элемента соединен с входом усилителя, выход усилителя и вход питающего сопла соединены вместе и подключены к входу преобразователя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения вязкости | 1985 |
|
SU1260747A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ ЖИДКОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2010 |
|
RU2428674C1 |
Пневматический уровнемер | 1991 |
|
SU1775615A1 |
Пневматическое устройство для контроля уровня жидкости | 1980 |
|
SU964469A1 |
Струйный генератор колебаний | 1985 |
|
SU1298434A1 |
Пневматический сигнализатор уровня | 1980 |
|
SU877339A1 |
Устройство для измерения вязкости жидкостей | 1989 |
|
SU1627921A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО НАТЯЖЕНИЯ ЖИДКОСТИ | 1997 |
|
RU2135981C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ ЖИДКОСТИ | 2000 |
|
RU2172941C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОСТИ ЖИДКОСТИ | 2001 |
|
RU2208776C2 |
Изобретение относится к измери-- тельной технике, в частности к пневматическим бесконтактным устройствам для измерения вязкости жидких сред. Цель изобретения - повышение точности измерений. Введение в устройство цепи обратной связи, содержащей струйный элемент и усилитель, позволяет уменьшить влияние изменения расхода газа, подаваемого на измерительное устройство. И ил.
Способ измерения вязкости | 1973 |
|
SU492787A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР rto заявке Р 3915917/31-25, кл | |||
Г, 01 N 11/18, 1985. |
Авторы
Даты
1988-03-30—Публикация
1986-07-11—Подача