(риг. 2
Изобретение относится к аппаратам мокрой очистки газов и может быть использовано в энергетике, металлургической и химической промышленности
Цель изобретения - повьпцение экономичности очистки сопел от отложений при использовании .осветленной оборотной воды за счет сокращения затрат ручного труда, а также повышение эффективности разрушения отложений.
На фиг. 1 изображена ориентация . устройства для орошения в мокром золоуловителе; на фиг. 2 - устройство для орошения, разрез; на фиг, 3 - перфорированная шайба.
Мокрый золоуловитель содержит цилиндрический каплеуловитель 1, к нижней части которого тангенциально присоединен входной патрубок 2, а , аксиально - гидрозатвор 3. В верх- ней части расположен коллектор 4, соединенный с соплами 5, установленными внутри гильз 6, которые жестко .закреплены:в каплеуловителе 1 танген циально к его внутренней поверхности Перфорированные шайбы 7 посекционно жестко прикреплены к внутренней поверхности гильз 6. Через центральные эллиптические отверстия 8 перфориро- ванных шайб 7 проходят сопла 5 из упругоэластичного материала. В последней по ходу движения орошающей воды торцовой шайбе 9 перфорация отсутствует, она плотно прикреплена к соп лу 5 и гильзе 6. Гильз.а 6 на участке между шайбой 8 и ближайшей перфорированной шайбой 7, т.е. в последней секции 10, снабжена штуцером 11 подачи напорного агента.
Устройство работает следующим образом. .,
Запьшенные газы чер.ез входной патрубок 2 поступают в каплеуловитель 1, где вследствие центробежного эф- фекта зола и капли осаждаются на стенках. Для смыва уловленной золы ; через коллектор 4 и сопла 5/орошения подают воду. Образованная пульпа по: стенкам каплеуловитёля. 1 стекает вниз и выводится через гидрозатвор 3. В случае орошения пересыщенной осветленной водой сопла зарастают минеральными отложениями, что нарушает нормальное орошение каплеуловитёля 1 и ухудшает смыв золы в гидрозатвор 3. В предлагаемом устройстве сопла 5 изготовлены из упругоэластичного материала. В случае зарастания сопел
5 в пространство между гильзами 6 и соплами 5 подают через штуцер 11 сжатый воздух или другую среду, находящуюся под давлением (например, воду).
Под воздер ствием давления сопла 5 деформируются, что вызывает разру шение отложений, которые затем выносятся из сопла 5 орошающей водой. Пространство разделено на секци рядами перфорированных шайб 7, которые, за исключением последней торцовой шайбы по ходу движения воды, имеют перфорацию и плотно прилегают к поверхности сопла 5. Секционирование предусмотрено для повьш1ения надежности удаления разрушенных отложений. Предлагаемая конструкция обеспечивает создание максимального давления и, следовательно, разрушение отложений сначала в секции 10, последней по ходу движения орошающей воды. Затем сжатый воздух, проходя через перфорацию в шайбах 7, создает такое же давление в следующей секции и т.д. При этом исключается возможность забивания сопел разрушенными в предьщущей секции отлЬжениями и, кроме того, давление создается периодически.
Давление, оказываемое на сопла, зависит от характеристик упругоэластичного материала и диаметра сопла и не должно превБШ1ать величины, при которой происходи г полное перекрытие сечения сопла. Например, для резиновой трубки внутренним диаметром 10 мм и наружным 15 мм полное перекрытие сечения наблюдается при 0,55 МПа.Площадь перфорации в шайбах определяется временем, в течение которого давление в последующей секции достигает такого же давления, что и в предьщу щей. Это время определяется величи ной давления, видом среды и формой отверстий, т.е. условиями истечения.
Внутренние центральные отверстия шайб целесообразно выполнять эллип- тическими, при этом поперечное сечение сопла принимает форму эллипса, в результате чего требуется меньшее
давление для разрушения отложений,
1
Предлагаемое устройство позволяет полностью исключить ручной труд при очистке сопел от отложений и производить очистку без отключения сопел от коллектора, что не нарушает смыв зоны со стенок каплеуловитёля.
Формула изобретения
1. Устройство для орошения аппаратов мокрой газоочистки, включающее гильзу и сопло, установленное внутри нее, отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности очистки сопла при использрвании оборотной осветленной воды за счет сокращения затрат ручного труда, оно снабжено перфорированньми .лайбами, размещенными посекционно в полости
гильзы, сопло расположено в центральных отверстиях шайб и выполнено из упругоэластичного материала, а последняя секция гильзы по ходу движения воды снабжена штуцером подачи напор-- ного агента,
2. Устройство по п. 1, отлИ- - чающееся тем, что, с целью повышения эффективности разрушения отложений, центральные отверстия шайб выполнены эллиптическими.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Оборотная система гидрозолоудаления | 1985 |
|
SU1315741A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 1998 |
|
RU2132220C1 |
Устройство для регулирования давления воды на сопла системы орошения скрубберов | 1981 |
|
SU1011197A1 |
СКРУББЕР-КАПЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2379092C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 1998 |
|
RU2137531C1 |
ЗОЛОУЛОВИТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2306485C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ ОТ ДИОКСИДА СЕРЫ | 1991 |
|
RU2016634C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБСОРБЦИИ И МОКРОЙ ИНЕРЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 1993 |
|
RU2064814C1 |
ЭЖЕКТОРНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2156157C2 |
Устройство для очистки и охлаждения газов | 1991 |
|
SU1836125A3 |
Изобретение относится к аппаратам мокрой очистки газов, может быть использовано для эффективной очистки газов от золы и пыли и позволяет повысить экономичность очистки сопел от отложений за счет сокращения ручного труда. Сопла 5 из упругопластичного материала периодически деформируются . с помощью сжатого воздуха или другой среды, находящейся под давлением, подаваемой че1)ез штуцер 11 . Перфорированные шайбы 7 жестко, прикреплены к внутрейней поверхности гильзы 6. Через центральные эллиптические отг. верстия перфорированных шайб 7 проходят сопла 5 из упругоэластичного материала. Пространство гильзы 6 разделено шайбами 7 на секции для разрушения отложения за счет создания максимального давления сначала в секции 10, а затем в других секциях. При этом исключается возможность за эивания сопел разрушенными в предыдущей секции отложениями. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. i (Л
i
пульпа
Фы. 1
Шиг.З
редактор И.Дербак
Составитель О.Беккер
Техред А.Кравчук Корректор С, Шекмар;
Заказ 1445/10
Тираж 642
ВНШШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, /К-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Авторы
Даты
1988-04-07—Публикация
1986-10-11—Подача