Смесительное устройство Советский патент 1988 года по МПК B01F13/08 

(Л

с

Изобретение оттюсится к устройствам для триготовления высокодиспергированных жидких систем и может быть использовано в химической и пищевой промьппленности для обогащения полезных ископаемых для интенсификации технологических процессов и в строительстве для затворения цементных смесей.

Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы.

На фиг. 1 схематически изображено смесительное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - магнитньй элемент.

Смесительное устройство содержит корпус 1, внутри которого на вращающемся валу 2 закреплены магнитные элементы 3, чередующиеся с неподвижными цилиндрическими кольцами 4 с радиальными перегородками 5, образующими между собой секции, заполненные через одну ферромагнитным магнитным материалом 6.

Магнитные элементы 3 выполнены в виде диска с чередующимися между собой секторами из магнитотвердой 7 и обыкновенной 8 резин. При этом сектора 8 из обыкновенной резины выоол нены с госЬрами 9, имеющими отверсти 10 на боковых поверхностях.

Вал 2 снабжен муфтой 11 для соединения с приводом. Магнитные элементы 3 монтируются на валу 2 посредством немагнитных обойм 12, чередующихся н валу с втулками 13, которые могут быть вьшолнены из любого материала (сталь, бронза и т,п,).

При вращении дисков их сектора 7 из магнитотвердой резины взаимодействуют С секциями цилиндрических колец 4, заполненными ферромагнитным материалом, и притягиваются к ним. При этом гофры 9 секторов 8 из обыкновенной резины раскрываются, образуя между цилиндрическими кольцами 4 перегородки, содержащие отверстия 10, выпол

ненные на боковых поверхностях гофр. Так как вал 2 вращается, то образовавшиеся перегородки движутся, а жидкость, находящаяся перед перегородкой, стремится попасть за нее и устремляется в отверстия 10 в гофрах, В полости за перегородкой образуются турбулентные струи, истекающие из отверстий 10, При попадании секторов на секции колец 4 незаполненные ферромагнитным материалом сектора 7 смещаются к центру, гофры складываются, а затен, попадая на секции, заполненные ферромагнитным материалом, опять отклоняются, раскрывая гофры, Приготавливаемая смесь движется постоянно в знакопеременном поле, соз- . даваемом магнитотвердой резиной, что позволяет значительно интенсифицировать процесс диспергирования.

ЗЕ

Повышение, надежности работы в предлагаемом устройстве достигается тем, что упругие элементы, обеспечивающие перемешивание, длительное время не выходят из строя. В известном устройстве из-за частых перегибов упругие лопасти из магнитомяг- кого материала в местах их защемле

Изобретение относится к смесительным устройствам и позволяет повысить эффективность и надежность работы. Смесительное устройство содержит корпус, внутри которого на вращающемся валу закреплены магнитные элементы, чередующиеся с неподвижными цилиндрическими кольцами с радиальными перегородками, образующими между собой секции, заполненные через одну магнитным материалом. Магнитные элементы выполнены в виде диска с чередующимися между собой секторами из магнитотвердой и обыкновенной резины. При этом секторы из обыкновенной резины вьтолнены с гофрами, имеющими- отверстия на боковых поверхностях. 2 ил.

Цилиндричёские кольца 4 расположе-:. 40 обламываются, что приводит к необны напротив втулок 13. В соседних кольцах 4 лезаполненные секции смещены относительно одна другой.

Магнитотвердая резина представляет собой обыкновенную резину, в которую в качестве наполнителя введен порошок феррита бария или редкоземель- ньк элементов. Сектора 7 намагничены аксиально (противопдложные полюса образуются на больших плоскостях),

Смесительное устройство работает следующим образом.

В корпус 1 загружается необходимое количество дисперсионной среды, а после вклю.чения привода вала 2 засьшает- 55 ЦИ инДРические кольца с радиальными

ся диспергируемое вещество. При вращении вала 2 вращаются и магнитные элементы, вьшолненные в виде дисков, защемленных, в немагнитных обоймах 1..

перегородками, заполненными через од ну ферромагнитным материалом, т,е, сектора из обыкновенной резины с гофрами позволяют секторам из маг5

0

ходимости их замены, т.е. к остановке процесса перемешивания. Вьшолнение же секторов из резины позволяет за счет ее упругих свойств избежать выхода из строя лопастей в .местах их защемления. Но лопасти из резины обладают менее жесткими свойствами, чем лоПасти из магнитомягкого материала, так как они более гибки и эластичны. Поэтому, если между секторами из магнитотвердой резины нет секторов из обыкновенной резины, то сектора из магнитотвердой резины всей своей боковой поверхностью трутся о

ЦИ инДРические кольца с радиальными

перегородками, заполненными через одну ферромагнитным материалом, т,е, сектора из обыкновенной резины с гофрами позволяют секторам из магнитотвердой резины отклоняться только на опредедекное расстояние, не взаимодействуя непосредственно с поверхностью колец 4. Так как при движении сектора 7 из магнитотвердой резины отклоняются к кольцам 4, то сектора 8 из обыкновенной резины с гофрами раскрываются, создавая сопротивление вршчению. Для снижения этого сопротивления в боковых гранях гофр выполнены отверстия., которые одновременно позволяют интенсифицировать процесс пере- меп1ивания за счет истекающих из отверстий струй жидкости, т.е. более эАфективно использовать гидравлическое диспергирование .

5

Формула изобретения Смесительное устройство, содержащее корпус, внутри которого на вращающемся валу закреплены магнитные элементы, чередующиеся с неподвижными цилиндрическими кольцами с радиальными перегородками, образующими между собой секции, заполненные через одну магнитным материалом, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы, магнитные элементы выполнены в виде диска с чередующимися между собой секторами из резины и магнитотвердой резины, при этом сектора из обыкновенной резины выполнены с гофрами имеющими отверстия на боковых поверхностях.

фиг.1

Фиг.г