со
СХ)
«ч
00 00 СЛ
uej
10
1
Изобретение относится к сельхозмашиностроению, в частности к рабочим органам почвообрабатывающих фрез.
Целью изобретения является снижение энергоемкости фрезерования почвы.
На фиг. 1 изображен предлагаемый рабочий орган; на фиг. 2 - вид Б на фиг. 1.
Рабочий орган почвообрабатывающей фрезы выполнен в виде ножа Г-образной формы, содержащего стойку 1 с лезвием 2. Плоскость изгиба радиуса R лезвия 2 ножа размещена относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось ножа, под углом 15+3°, а соотношение длины L лезвия к радиусу R изгиба ножа составляет 0,7-0,9.
При повороте плоскости изгиба лезвия 2 ножа относительно вертикальной 2П плоскости, проходящей через ось ножа, на указанный угол обеспечивается снижение энергоемкости процесса резания за счет уменьшения коэффициента трения вследствие образования заднего 25 угла. При большем угле поворота плоскости изгиба лезвия 2 ножа энергоемкость процесса изменяется очень мало, но при этом ухудшается качество кроВ табл. 2 представлены показатели энергоемкости и скорости перемещения фрезы при оптимальном угле плоскости изгиба лезвия ножа (15±3°) в зависимости от соотношения L/R.
Таблица2
15
Таким образом, при угле поворота плоскости изгиба лезвия ножа 15+3° и соотношении длины лезвия ножа к радиусу изгиба L/R 0,7-0,9, обеспечивается наименьшая энергоемкость
процесса резания, при этом повьшгает- шения из-за появления крупных фракций 33 ся производительность почвообработки
(табл. 1).
В табл. 1 приведены значения энергоемкости процесс и качества крошения в зависимости от угла изгиба лезвия ножа и соотношения L/R.
Таблица 1
35
на А% благодаря увеличению скорости перемещения фрезы.
В процессе работы фрезы с такими ножами они врезаются в почву и измельчают ее, при этом обеспечивается наилучший сход стружки с лезвия. 2 ножа и уменьшается площадь трения его о почву.
1387885
В табл. 2 представлены показатели энергоемкости и скорости перемещения фрезы при оптимальном угле плоскости изгиба лезвия ножа (15±3°) в зависимости от соотношения L/R.
Таблица2
Таким образом, при угле поворота плоскости изгиба лезвия ножа 15+3° и соотношении длины лезвия ножа к радиусу изгиба L/R 0,7-0,9, обеспечивается наименьшая энергоемкость
на А% благодаря увеличению скорости перемещения фрезы.
В процессе работы фрезы с такими ножами они врезаются в почву и измельчают ее, при этом обеспечивается наилучший сход стружки с лезвия. 2 ножа и уменьшается площадь трения его о почву.
Формула изобретения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ ФРЕЗА ЛЕСОПОЖАРНОГО ПОЛОСОПРОКЛАДЫВАТЕЛЯ | 2004 |
|
RU2257038C1 |
ФРЕЗЕРНЫЙ БАРАБАН ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ФРЕЗЫ | 1991 |
|
RU2011324C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2019938C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2019939C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ФРЕЗЫ | 2013 |
|
RU2519883C1 |
Сеялка полосного посева | 2023 |
|
RU2814067C1 |
Нож почвообрабатывающей фрезы | 1987 |
|
SU1537154A1 |
Рабочий орган почвообрабатывающей фрезы | 1989 |
|
SU1676468A1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ ФРЕЗА | 2000 |
|
RU2176136C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ФРЕЗЫ | 1998 |
|
RU2137325C1 |
Изобретение, относится к сельскохозяйственной технике. Цель изобретения - снижение энергоемкости фрезерования почвы. Лезвие 2 стойки 1 ножа вьтолнено по радиусу с поворотом плоскости изгиба радиуса лезвия 2 относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось ножа, на 1543 при отношении длины к радиусу изгиба в пределах 0,7-0,9. Поворот плоскости изгиба образует задний угол при резании по всей длине стойки,что З меньшает площадь трения ножа. Отношение длины ножа к радиусу 0,7-0,9 обеспечивает ;учший сход стружки с лезвия 2 ножа. 2 ил. 2 табл. с (Л
Рабочий орган почвообрабатывающей фрезы, вьшолненный в виде ножа Г-об- разной формы, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости фрезерования почвы, плоскость изгиба радиуса лезвия ножа размещена относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось ножа, под углом
15+3, а соотношение длины лезвия к радиусу изгиба ножа составляет 0,7- 0,9.
Вид
cpti.Z
Синеоков Г.Н., Панов И.Н | |||
Теория и расчет почвообрабатьшающих машин | |||
М.: Машиностроение, 1977, с..253 | |||
Рабочий орган почвообрабатывающей фрезы | 1980 |
|
SU971132A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ сопряжения брусьев в срубах | 1921 |
|
SU33A1 |
Авторы
Даты
1988-04-15—Публикация
1986-04-07—Подача