Устройство для получения потоков калиброванных капель Советский патент 1988 года по МПК B05B17/06 

00

оо сх

Изобретение относится к устройствам для генерирования монодисперсных капель и может быть использовано в аэрозольных технологиях маркировки, пайки, микродозирования, для управления потоком капель заданной дисперсности, плотности и частоты следования при испытаниях материалов и образцов на эрозионную прочность, а также в других областях науки и техники, где требуется управляемая аэрозольная струя.

Цель изобретения - упрощение эксплуатации устройства и расширение области его применения за счет обеспечения возможности изменения направления получаемых потоков капель, уменьшение прогиба днища при больших давлениях в камере.

На чертеже изображено устройство для получения потоков калиброванных капель, общий вид.

Устройство содержит камеру 1 для жидкости, соединенную с помощью патрубка 2 с источником (не показан) постоянного давления жидкости, размещенный в камере элемент 3, соединенный с источником колебаний (не показан), и капилляры 4, пропущенные через днище 5 камеры 1 с возможностью продольного перемещения.

Днище 5 камеры 1 выполнено из упругого материала, например вакуумной резины, а капилляры 4 установлены с возможностью углового отклонения.

Кроме того, устройство снабжено жесткой перфорированной пластиной 6 с отверстием 7, поджимающей днище 5 к торцу камеры 1 и выполненной в виде накидной гайки.

Толщина h днища 5 и радиус г отверстия перфорации пластины 6 выбраны из сле- соотношений

..

J/ 16Е

VoiiTZ zTP

3(

угол от

где ® - наибольший требуемый

клонения капилляров; k - коэффициент, характеризующий допустимый прогиб днища; X -максимально допустимое продольное смещение днища; Е - модуль упругости материала днища;

б -коэффициент Пуассона материала днища;

Р - заданное избыточное давление в камере.

Устройство имеет приспособление для регулирования углового отклонения капилля- ров 4, выполненные в виде механических тяг 8, одни концы которых закреплены на выходных концах капилляров 4, а другие связаны с микрометрическими винтами 9, закрепленными на стенках камеры 1.

Устройство работает следующим обра- зом.

Жидкость от источника постоянного давления поступает в камеру 1 через патрубок 2

5

0

0

5

и с постоянной скоростью истекает из капилляров 4 в виде струй. От колеблющегося элемента 3 через жидкость в камере 1 к этим струям передаются продольные колебания, развитие которых в струе приводит к распаду последней на некотором расстоянии от выходного конца капилляра на поток монодисперсных капель.

Нужное направление получаемых потоков капель устанавливается угловым откло- 0 нением капилляров 4 при перемещении механических тяг 8 микрометрическими винтами 9.

Устройство характеризуется простотой, плавностью и точностью из.менения направления получаемых потоков капель. Не отмечается люфта при регулировке и не требуется крепления капилляра после углового отклонения. В определенных пределах регулировки не изменяются резонансные характеристики режимов работы устройства. Изменение направления возможно в пределах всего телесного угла. Регулировочный узел мал по габаритам, а само устройство для получения потоков калиброванных капель может быть закреплено стационарно, что более удобно для подключения подводящих магистралей гидравлики и энергетики.

Формула изобретения

1.Устройство для получения потоков калиброванных капель, содержащее камеру для жидкости, соединенную с источником постоянного давления жидкости, размещенный в камере эле.мент, соединенный с источником колебаний, и капилляры, пропущенные через днище камеры с возможностью продольного перемещения, отличающееся тем, что, с целью упрощения эксплуатации устройства и расширения области его применения за счет обеспечения возможности изменения направления получаемых потоков капель, днище камеры выполнено из упругого материала, а капилляры установлены с возможностью углового отклонения.

2.Устройство по п. , отличающееся тем, что днище выполнено из вакуумной резины.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью уменьшения прогиба днища при больших давлениях в камере, оно снабжено жесткой перфорированной пластиной, причем толщина днища и радиус отверстия перфорации пластины выбраны из следующих соотнощений5

0

5

. 0 г , / I6E , з/У 4ir-6 -)P г е h - толщина днища;

г - радиус отверстия перфорации; € - наибольший требуемый угол отклонения капилляров;

k - коэффициент, характеризующий допустимый прогиб днища; X - максимально допустимое продольное смещение днища; Е - модуль упругости материала днища;

е - коэффициент Пуассона материала

днища; Р - заданное избыточное давление в

камере.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено приспособлением для регулирования углового отклонения капилляров, выполненным в виде механических тяг, одни концы которых закреплены на выходных концах капилляров, а другие связаны с микрометрическими винтами, закрепленными на стенках камеры.

Изобретение относится к устройствам для генерирования монодисперсных капель и может быть использовано в аэрозольных технологиях маркировки, пайки, микродозирования и других областях науки и техники, где требуется управляемая аэрозольная струя. Цель - упрощение эксплуатации устройства и расширение области его применения за счет обеспечения возможности изменения направления получаемых потоков капель. Для этого в устройстве для получения потоков калиброванных капель, содержащем камеру для жидкости, соединенную с источником постоянного давления жидкости, и размещенный в ней элемент, соединенный с источником колебаний, днище камеры выполнено из упругого эластичного материала. Для уменьшения прогиба эластичного днища при больших давлениях в камере днище поджимается жесткой перфорированной пластиной. Капилляры пропущены через днище в центрах отверстий перфорации. Их регулируемое угловое отклонение, приводящее к изменению направления выходящих из них потоков капель, осуществляется тягами, одни концы которых закреплены на выходных концах капилляров, а другие перемещаются микрометрическими винтами. Зз. п, ф-лы, 1 ил. i (Л