Арматура устья скважины Советский патент 1988 года по МПК E21B33/03 

(Л

16

tS

4

Изобретение относится к горной пром-ти и позволяет повысить надежность оборудования при одновременном облегчении его технического обслуживания. Арматура включает трубную головку с боковыми отводами, трубную подвеску с цилиндрическим каналом и установленным в нем запорным органом 7. Он содержит размещенную концент- рично относительно запорного органа ступенчатую втулку 6 с наружной и

rf фие.4

внутренней резьбами, имеющими одинаковый шаг. В канале подвески размещено уплотнительное кольцо (УК) 18. Запорньй шток 13 арматуры размещен на нижнем торце подвески, поджат пластинчатой пружиной 14 и имеет осевые боковые каналы для сообщения за- трубья 21 с внутренней полостью запорного органа 7. При повышении давления газа в затрубье 21 газ попада

1

Изобретение относится к горной промьш1ленности, в частности к устройствам, применяемым для обвязки устья скважин при эксплуатации их электропогружными или штанговыми насосами.

Цель изобретения - повьш1ение надежности оборудования при одновременном облегчении его технического обслуживания.

На фиг. 1 представлена армат.ура, общий вид,- на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 2, извлеченный запорный орган.

Арматура устья скважины состоит и трубной головки 1 с двумя боковыми отводами 2 и 3, трубной подвески 4 с цилиндрическим каналом 5 для соединения насосно-компрессорных труб и втулки 6, у Которой .внутренняя .и наружная резьба имеет один и тот же шаг.

Внутри втулки 6 размещен запор- ный орган 7, имеющий сверху головку под ключ. С противоположной стороны в запорном органе 7 находится осевое отверстие, в котором размещена пружина 8, шар 9, а также ввернуто седло 10, имеющее осевой канал. Пружина 8 упирает шар 9 в седло 10, образуя обратный клапан.- Над седлом 10 в запорном органе 7 просверлено сквозное радиальное отверстие 1-1. Под за- порным органом 7 размещены шар 12, которьп передает продольные перемещения запорному штоку 13, имеющему осевые боковые каналы, и пластинчатая пружина 14. На наружной поверхности втулки 6 имеются манжеты 15. С помоет в осевой канал седла 10, отжимает шар 9 обратного клапана арматуры и поступает и трубную часть 20. Ее перекрывают заворачиванием втулки 6 в УК 18. Затем вьшорачивают запорный орган 7 и шток 13 перекрывает затрубье 21, После проведения ремонтных работ клапан устанавливают в рабочее положение путем заворачивания запорного органа 7 в УК 18. 5 ил.

5

0

5 5

щью уплотнительных колец 16-19 герме тизируются отдельные узлы устройства. Запорный орган 7 непосредственно связан с трубной частью 20 и затрубным пространством 21.

Устройство работает следующим образом.

При работе насоса поток нефти по насосно-компрессорным трубам достигает канала 5 и попадает через отвод 2 в нефтепровод. При повьшгении давления газа в затрубном пространстве 21 он обтекает отжатый запорный шток 13 и шар 12, попадает в осевой канал седла 10, отжимает шар 9 и через радиальное отверстие 11 направляется в трубную часть 20.

Перекрытие трубной части осуществляется путем заворачивания втулки 6 до упора в уплотнительное кольцо 18. Зафиксировав ключом втулку 6, выворачивают полностью запорный орган 7. При вьшорачивании запорного органа 7 с помощью пружины 14 запорный шток 13 перекрывает затрубное пространство 2 К

Установка клапана после проведения профилактических или ремонтных работ в рабочее положение при работающем насосе осуществляется путем заворачивания запорного органа 7 во втулку 6 до упора в уплотнительное кольцо 18. При этом седло 10, упираясь в шар 12, отожмет запорный шток 13 и откроет доступ в затрубное пространство 21. Зафиксировав ключом запорный орган 7, выворачивают втулку 6 до упора в уплотнительное кольцо 16.

Формула изобретения

Арматура устья скважины, включающая трубную головку с боковыми отво- дами, трубную подвеску с цилиндрическим каналом и установленным в нем запорным органом, содержащим втулку с наружной и внутренней резьбами, размещенную концентрично относитель- но запорного органа, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности оборудования при одновременном облегчении его техниче-ско- Го обслуживания, она снабжена разме- щенным в цилиндрическом канале трубной подвески уплотнительным кольцом и запорным штоком, поджатым пластинчатой пружиной и размещенным на нижнем торце трубной подвески, причем уплотнительное кольцо установлено с возможностью взаимодействия с седлом запорного органа и втулкой в ее крайнем нижнем положении при этом втулка выполнена ступенчатой и наружная и внутренняя резьбы имеют одинаковый шаг, при этом запорный шток выполнен с осевыми боковыми каналами для сообщения затрубного пространства скважины с внутренней полостью запорного (Органа,

(fKj9.2

д В

(pue.S