Гелиосистема для термообработки изделий Советский патент 1988 года по МПК F24J2/52 F26B3/28 F24J2/40 

Описание патента на изобретение SU1388671A1

rs

со

00 00 05

vj

fS

Похожие патенты SU1388671A1

название год авторы номер документа
ГЕЛИОУСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Григорян Вардгес Игитович
  • Бегларян Арест Гургенович
  • Аветисян Вардгес Артаваздович
  • Бчемян Лилит Карапетовна
RU2170895C1
СОЛНЕЧНАЯ ПАНЕЛЬ ЗДАНИЯ 2018
  • Бабаев Баба Джабраилович
  • Шевердиев Ражидин Пирвеледович
RU2680862C1
ГЕЛИОУСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Григорян Вардгес Игитович
  • Бегларян Арест Гургенович
  • Бчемян Лилит Карапетовна
  • Аветисян Вардгес Артаваздович
RU2170397C1
Водонагревательная гелиоустановка 1987
  • Петров Виктор Александрович
  • Балашов Валентин Иванович
  • Дьячков Виктор Сергеевич
SU1502917A1
Солнечный водонагреватель 1987
  • Валенко Владимир Иванович
  • Супрун Александр Васильевич
  • Мишутин Петр Валентинович
SU1451476A1
Энергоактивное здание 1990
  • Кирнос Лариса Анатольевна
SU1726708A1
Щит термоактивной опалубки 1986
  • Бейвель Александр Саввич
SU1337497A2
СОЛНЕЧНЫЙ ТЕПЛОВОЙ КОЛЛЕКТОР 2010
  • Кузнецова Любовь Владимировна
  • Полосин Иван Иванович
  • Щукина Татьяна Васильевна
RU2444682C1
СПОСОБ ПРОВЕТРИВАНИЯ КАРЬЕРОВ 1993
RU2128289C1
СЕЙСМОСТОЙКОЕ СООРУЖЕНИЕ С МИКРОКЛИМАТОМ 2012
  • Кузнецов Алексей Александрович
  • Лалайкин Михаил Дмитриевич
RU2535327C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 388 671 A1

Реферат патента 1988 года Гелиосистема для термообработки изделий

Изобретение относится к гелиотехнике, в частности к устройствам для сушки железобетонных конструкций. Цель изобретения - повышение качества изготовле ния изделий путем обеспечения равномерного, режима обогрева. На вертикальных стенках 3 рамы 2 закреплены с зазором 4 друг относительно . друга прозрачные наружное и внутреннее покрытия (II) 5, 6. Устройство для регулирования величины зазора 4 выполнено в виде установленных на противоположных сторонах рамы двух гидроцилиндров 7 со штоками 8 и связан- . ных с ними и с II 5 тяг 9. П 5 и 6 снабжены складывающимися прозрачными перегородками 10, расположенными в местах соединения тяг с П 5 и препятствующими перемешиванию воздуха внутри зазора 4. Стенки 3 выполнены из эл астичного материала и снабжены предохранительными кла панами, размещенными со стороны гидроцилиндров, что позволяет осуществлять регулировку скорости озшаждения изделия с некоторым тепловым запасом. Такое выполнение устройства позволяет осуществить равномерный обогрев поверхности изделия, а также вьфавнить перепады температур для изделий сложной конфигурации на стадии охлаждения независимо от изменений условий внешней среды. 4 ил. с о (Л

Формула изобретения SU 1 388 671 A1

(pue.i

Изобретение относится к гелиоэнер- гетике, в частности к устройствам для сушки железобетонных конструкций,.

Цель изобретения - повьшение каче- ства изготовления изделий путем обеспечения равномерного режима обогрева.

На фиг. 1 изображена гелиосистема, разрез (пунктиром показано исходное положение прозрачного покрытия); на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; - на фиг. :4 - гелиосистема для термообработки плоских изделий.

Гелиосистема для термообработки изделий, преимущественно железобетонных конструкций, содержит корпус 1 с рамой 2, имеющей вертикальные стенки 3 и закрепленные на них с зазором 4 друг относительно друга про- зрачные наружное 5 и внутреннее 6 покрытия.

Гелиосистема дополнительно содержит устройство для регулирования величины зазора 4, выполненное в виде установленных на противоположных сторонах рамы 2 двух гидроцилиндров 7 со штоками 8 и связанных с ними и наружным покрытием 5 тяг 9, причем покрытия 5 и 6 снабжены складывающи- мися прозрачными перегородками Ю, расположенными в местах соединения тяг У с наружным покрытием 5, а вертикальные -стенки «В выполнены из эластичного материала и снабжены предо- хранительными клапанами 11, размещенными со стороны гидроцилиндров 7. Казвдая тяга 9 пропущена через кольцо 12, которое закреплено в кронштейнах 13. Корпус 1 имеет нагревате- ли 14 и изоляцию 15. В гелиосистемах для изделий сложной конфигурации кольца 12 перегородки 10 располагаются на границе изменения массивности изделия между зонами 16 и 17. Гидро- цилиндры 7 установлены на кронштейнах 18. Наружное покрытие 5 перегибается по линии 19. Гидроцилиндры 7 зачернены.

Гелиосистема работает следующим образом.

После формования изделия раму 2 устанавливают на корпус 1. При этом покрытие 5 занимает положение, показанное на фиг. 1 и 4 пунктиром. За- тем лучи солнца (нагреватели 14 выключены) разогревают изделие, при этом зоны 17 меньшей массивности прогреваются быстрее зон 16. В это же

время гидроцилиндры 7 обратного хода также начинают прогреваться от солнца. Жидкость внутри гидроцилиндров расширяется, втягивает штоки 8 и перемещает тяги 9. При этом благодаря взаимодействию с кольцами 12 концы тяг 9, прикрепленные к наружному покрытию 5, перемещают его по направлению к поверхности изделия.

Вертикальные стенки 3 изгибаются и не препятствуют перемещению покрытия 5. Перегородки 10 складываются, покрытие 5 перегибается по линиям 19 Избыточное давление, возникающее в зазоре 4, снижается благодаря выпуску воздуха через клапаны 11. Воздушный зазор 4 над массивной зоной 16 изделия уменьшается и приводит к увеличению интенсивности обогрева (за счет уменьшения объема воздуха в зазоре 4) по сравнению с зоной 17. Температурный перепад по сечению снижается.

Ближе к заходу солнца, несмотря на снижение солнечной радиации, возможен дальнейший подъем температуры поверхности изделия в его массивной зоне 16 в связи с экзотермическим саморазогревом бетона. Это приводит к дальнейшему уменьшению зазора увеличению теплоотдачи в окружающую среду с поверхности изделия, снижает ее температуру и предохраняет указанную часть от перегрева. При этом зазор 4 над зоной 17 изделия больше, чем над зоной 16, теплоотдача в окружающую среду ниже. Происходит дальнейшее выравнивание температур по сечению изделия. Складывающиеся перегородки 10 препятствуют перемешиванию воздуха внутри зазора 4.

В дальнейшем, в ночные часы, во время спада экзотермической реакции жидкость в гидроцилиндрах 7 обратного хода начинает уменьшаться в объеме, п еремещает наружу штоки 8, натяжение тяг 9 ослабевает и .стенки 3, распрямляясь, увеличивают зазор 4 на изделием в массивной зоне 16 изделия, снижая теплоотдачу и скорость остывания изделия.

При увеличении зазора 4 на стадии остьшания клапаны 11, установленные против гидроцилиндров 7, пропускают в зазор 4 наружный охлажденный воздух, который прежде всего охпаждает гидроцилиндры 7, ускоряя процесс

подъема покрытия 5 и увеличение зазора 4 и замедляя теплоотдачу с поверхности изделия.

Таким образом, установка клапа- нов 11 давления против гидроцилиндров 7 позволяет осуществить регулировку скорости охлаждения изделия с некоторым тепловым запасом.

Гелиосистема может также эксплуа- тироваться и в пасмурные дни (или зимой) при работе нагревателей 14. При этом разогрев горизонтальной поверхности изделия происходит изнутри. Вначале прогреваются менее массивные зоны 17, получая необходимое для набора прочности бетона количество тепла, а затем и массивная зона 16.

В случае применения гелиосистемы для изготовления плоского изделия одинаковой толщины изменение зазора 4 происходит равномерно по всей плоскости изделия на разных этапах тепловой обработки.

Таким образом, устройство позволяет осуществить равномерный обогрев поверхности изделия, а. также вырав- нить перепады температур для изделия сложной конфигурации на стадии охлаждения независимо от изменений условий внешней среды. Все это благоприятно

рказывается на качестве изготовления изделий.

Формула изобретения

Гелиосистема для термообработки изделий, преимущественно железобетонных конструкций, содержащая корпус с рамой, имеющей вертикальные стенки, и закрепленные на них с зазором друг относительно друга прозрачные наружное и внутреннее покрытия, о т- личающа.яся тем, что, с целью повьшения качества изготовления изделий путем обеспечения равномерного режима обогрева,,гелиосистема дополнительно содержит устройство для регулирования величины зазора, выполненное в виде установленных на противоположных сторонах рамы двух гидроцилиндров со штоками и связанных с ними и наружным покрытием тяг, причем покрытия снабжены складывающимися прозрачными перегородками, расположенными в местах соединения тяг с наружным покрытием, а вертикальные стенки выполнены из эластичного материала и снабжены предохранительными клапанами, размещенньми со стороны гидрохщлиндров.

cpus.Z

97

15

Л 6

7 9

.15

в

фи&Л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1388671A1

Гелиотехнические системы и установки для .тепловой обработки бетона
М.: Госстрой СССР ЦНИИОМТП, 1984, с
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 388 671 A1

Авторы

Бейвель Александр Саввич

Даты

1988-04-15Публикация

1986-04-09Подача