(21)4119047/31-05
(22)25.06.86
(46) 23.04.. Бюл. № 15
(71)Марийский политехнический институт им. А. М. Горького
(72)Г. Ф. Кислицына
(53)66.069.83(088.8)
(56)Патент Франции № 2324374, кл. В 05 В 1/18, опублик. 1980.
Авторское свидетельство СССР № 1007743, кл. В 05 В 1/08, 1981.
(54)ГИДРОИМПУЛЬСАТОР
(57)Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано для создания импульсирующих потоков жидкости, например для очистки поверхностей различной формы. Цель - повышение надежности работы устройства при формировании импульсных струй загрязненной жидкости. Для этого в гидроимпульсаторе корпус выполнен с лицевой пластиной, а ротор с дисковой пластиной. Выпускные отверстия выполнены в лицевой пластине и равномерно распределены по окружности относительно оси врашения ротора. Выпускные отверстия каналов ротора выполнены в дисковой пластине и расположены по окружности со смеш,ением, кратным смеш.ению выпускных отверстий. В гидроимпульсаторе обеспечивается непрерывное распределение и постоянный расход жидкости, что снижает динамические нагрузки внутри корпуса. Кроме того, обеспечивается формирование компактных импульсных струй с высокой разрушающей способностью, увеличивая перепад давлений жидкости перед насадком и обеспечивая разрыв струи порцией сжатого воздуха. 3 ил.
I
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОИМПУЛЬСАТОР | 1997 |
|
RU2142343C1 |
Гидроимпульсатор | 1985 |
|
SU1310028A1 |
ГИДРОИМПУЛЬСАТОР | 2012 |
|
RU2531932C2 |
ГИДРОИМПУЛЬСАТОР | 2004 |
|
RU2259891C1 |
ГИДРОИМПУЛЬСАТОР | 2004 |
|
RU2262389C1 |
Гидроимпульсатор | 1981 |
|
SU1007743A1 |
ГИДРОИМПУЛЬСАТОР | 2013 |
|
RU2531286C2 |
ГИДРОИМПУЛЬСАТОР | 2003 |
|
RU2240870C2 |
СПОСОБ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ И УСТРОЙСТВО "ТАНЦУЮЩАЯ ЗВЕЗДА" ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2000 |
|
RU2175272C1 |
Гидроимпульсатор | 1989 |
|
SU1642116A1 |
оо
00
со
00 О5
о:
Изобретение относится к устройствам для импульсного разбрызгивания жидкостей и может быть использовано в лесной промышленности для очистки различных поверхностей.
Цель изобретения - повышение надежности работы при формировании импульсных струй загрязненной жидкости.
На фиг. 1 изображен гидроимпульса- тор; на фиг. 2 - то же, без крышки, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.
Гидроимпульсатор содержит корпус 1 со стволом 2 и лицевой пластиной 3. В стволе 2 выполнен канал 4 подачи жидкости, а в лицевой пластине 3 - канал 5 подачи
сжатого воздуха. В корпусе 1 установлен .)г периодическую подачу в них жидкости и сжатого воздуха. Поочередная подача в выпускные отверстия 9 жидкости и сжатого воздуха обеспечивает формирование крутого фронта нарастания давления в струе и резкого сброса давления.
20 В гидроимпульсаторе обеспечивается непрерывное распределение жидкости и постоянный ее расход, что снижает динамические нагрузки на корпус, способствует формированию компактных импульсных
ротор 6 с дисковой пластиной 7 и турбиной 8. В лицевой пластине 3 выполнены выпускные отверстия 9 с насадками, равномерно распределенные по окружности относительно оси вращения ротора 6. В дисковой пластине 7 ротора 6 выполнены радиально каналы 10 и каналы 11 с чередующимися выходными отверстиями 12 и 13. Каналы 10 сообщены с одной стороны с каналом 4 подачи жидкости, а с другой - периодически с выпускными отверстиями 9 лицевой „ струй с высокой разрушающей способностью
пластины 3.
Угловые размеры ос выходных отверстий -12 и 13 каналов 10 и 11 равны углам расстояния р между центрами выпускных отверстий 9. Угловое смещение у между центрами выходных отверстий 12 и 13 каналов 10 для подачи жидкости и каналов 11 подачи сжатого воздуха кратно угловому расстоянию между центрами выпускных отверстий 9.
В стволе 2 выполнены отводы 14, а в
30
и позволяет снизить энергозатраты и расход жидкости при использовании гидроим- пульсатора в гидравлической окорочной машине для очистки поверхностей.
Формула изобретения
Гидроимпульсатор, содержащий корпус с каналами подачи жидкости и сжатого воздуха и выпускными отверстиями и установленный в корпусе ротор с каналами,сообкорпусе 1 - отверстия 15, сообщенные тру- щенными с одной стороны с каналом подабопроводом (не показан) для подачи части жидкости на лопасти турбины 8. В корпусе 1 выполнены отверстия 16 для сброса отработанной в турбине 8 жидкости. Дисковая пластина 7 подпружинена к лицевой пластине 3 пружиной 17, снабженной упорной щайбой 18 пальцем 19. и регулировочной гайкой 20.
Гидроимпульсатор работает следующим образом.
чи жидкости или сжатого воздуха, а с другой - периодически с выпускными отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы при формировании импульсных струй загрязненной жид- 40 кости, корпус выполнен с лицевой пластиной, а ротор - с дисковой пластиной, при этом выпускные отверстия выполнены в лицевой пластине и равномерно распределены по окружности относительно оси вращеЖидкость подается через канал 4 ство- .с ния ротора, а выпускные отверстия каналов
ла 2 в сообщенные с ним каналы 10 дисковой пластины 7 ротора 6 и периодически выбрасывается через сообщенные с ними
ротора выполнены в дисковой пластине и расположены по окружности со смещением выпускных отверстий.
выпускные отверстия 9 лицевой пластины 3. Сжатый воздух подается через канал 5 лицевой пластины 3 в сообщенном с ним каналы 11 и периодически выпускается через
сообщенные с ними выпускные отверстия 9. Часть жидкости, поступающей в канал 4, подается через отводы 14 и сообщенный с ними трубопроводом (не показан) отверстия 15 на лопасти турбины 8 и приводит ее вместе с ротором во вращение. Отработанная в турбине 8 жидкость отводится из корпуса 1 через отверстия 16.
При вращении ротора 6 выходные отверстия 12 и 13 поочередно сообщаются с выпускными отверстиями 9 и обеспечивают
0
и позволяет снизить энергозатраты и расход жидкости при использовании гидроим- пульсатора в гидравлической окорочной машине для очистки поверхностей.
Формула изобретения
Гидроимпульсатор, содержащий корпус с каналами подачи жидкости и сжатого воздуха и выпускными отверстиями и установленный в корпусе ротор с каналами,сообчи жидкости или сжатого воздуха, а с другой - периодически с выпускными отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы при формировании импульсных струй загрязненной жид- кости, корпус выполнен с лицевой пластиной, а ротор - с дисковой пластиной, при этом выпускные отверстия выполнены в лицевой пластине и равномерно распределены по окружности относительно оси вращения ротора, а выпускные отверстия каналов
ротора выполнены в дисковой пластине и расположены по окружности со смещением выпускных отверстий.
/7
Фиг.1
Вид k
/J
Авторы
Даты
1988-04-23—Публикация
1986-06-25—Подача