Устройство для измерения скорости распространения пламени по поверхности образца материала Советский патент 1988 года по МПК G01N25/32 

(21)3954362/40-25

(22)09.09,85

(46) 23.04.88. Бюл. ; 15

(71)Ленинградский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института противопожарной обороны

(72)А.Ф.Михайлик и В.Н.Сапожников (53) 536.46(088.8)

(56) Пожароопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения, п. 4.27. ГОСТ 12,1.044-84 (СТ СЭВ 1495-79), с. 113.

Гудименко А.В. и др. Многоточечный коммутатор на интегральных прерывателях, ИП-1. Львовский политехнический институт. Реферативная информация о законченных НИР в вузах УССР. Сер. Радиоэлектроника, автоматика и связь, 1972.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ РАСПРОСТРАНЕНИЯ ПЛАМЕНИ ПО ПОВЕРХНОСТИ ОБРАЗЦА МАТЕРИАЛА

(57) Изобретение касается оценки пожароопасных свойств твердых материалов при помощи устройства для измерения скорости распространения пламени по поверхности образца материала. Цель изобретения - повышение точности определения момента прохождения фронтом пламени фиксированной точки на поверхности образца. Устройство состоит из ряда последовательно соединенных дифференциальных термопар с различной инерционностью спаев. Последовательное соединение нормальных и инерционных спаев позволяет формировать на выходах ряда термопар последовательность положительных импульсов с надежно регистрируемым максимумом. 1 ил.

i

W

00 ;о о ел ел

05

Итобретеиие касается пожароопас- HCiCHhtx свойств твердых материалов.

Цель изобретения - повышение точности определения момента прохождени фронтом пламени фиксированной точки на поверхности образца.

На чертеже представлена схема устройства для измерения скорости распространения пламени по поверхности образца материала.

Устройство состоит из ряда последовательно соединенных дифференциальных термопар 1 и блока 2 регистрации появляющегося сигнала. Каждая дифференциальная термопара 1 образована двумя термопарами 3 и 4, соединенными навстречу друг другу, причем рабочий спай одной из них выполнен более инерционным, например покрыт слоем латунного припоя 5. Последовательность термопар собрана таким образом, что инерционные 4 и нормальные 3 спаи чередуются. Длины термопарных проволок 6 и 7 одинаковы для каждой марки (например, хромель 6 и алюмель 7) и собраны между собой так что последовательность дифференциальных термопар располодена вдоль одной линии, а каждая пара рабочих спаев дифференциальных термопар 1 - поперек этой линии.

Этот ряд дифференциальных термопа 1 совмещен с продольной осью образца материала 8, а рабочие спаи термопар 3 и 4 непосредственно контактируют с поверхностью образца материала-.

Устройство работает следующим образом.

905562

Распространяющийся по образцу материала 8 фронт пламени, достигнув дифференциальной термопары 1, одновременно нагревают оба ее рабочих спая 3 и 4, так как они находятся в непосредственной близости друг от друга и параллельно фронту пламени. Поэтому ТЭДС, генерируемая термопа- 0 рой 4, отстает по величине от ТЭДС термопары 3.

На выводах 9 появляется ТЭДС разбаланс (термопары соединены навстречу друг другу). Этот сигнал посту- 15 пает в блок 2 регистрации, который выдает информацию в виде промежутка времени Г в секундах от начала опыта до достижения пика ТЭДС разбаланса дифференциальной термопары 1.

5

0

5

Формула изобретения

Устройство для измерения скорости распространения пламени по поверхности образца материала, содержащее ряд установленных вдоль одной линии датчиков температуры и блок регистрации, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения момента прохождения фронтом пламени фиксированной точки на поверхности образца, датчики температуры выполнены в виде дифференциальных термопар с различной инерционностью спаев, при этом термопары соединены между собой последовательно спаями различной инерционности, а выводы ряда термопар соединены с блоком регистрации.