Вибровкладыш установок для формования изделий с пустотами из бетонных смесей Советский патент 1988 года по МПК B28B1/93 B28B7/30 

±L

(Л

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет упростить конструкции и снизить трудоемкость сборки и разборки виб- ровкладышей установок для формования изделий с пустотами из бетонных смесей. Указанный эффект обеспечивается тем, что дебалансные валы 14 и соединительные муфты 15 последнего выполнены с образованными на их торцах соответственно соосными отверстиями 16 и углублениями, в которых размещены промежуточные валы с некруглым поперечным сечением. Дебалансные валы 14 возбудителей 2 колебаний расположены эксцентрично и параллельно продольной оси корпуса, а фиксаторы крепления возбудителей 2 колебаний, лежащие в плоскости, проходящей через центральные оси последних, расположены в верщинах остроугольных треугольников 1 3. п. ф-лы, 6 ил. с S

со

00 со

Фие. 6

Изобретение относится к произвосдву изделий сборного бетона и железобетона. Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение трудоемкости сборки и разборки вибровкладыша. I На фиг. 1 схематично изображен вибро- ;вкладыш установок для формования изделий с пустотами из бетонных смесей, об- :щий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; 1на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на 1ФИГ. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 2.

Вибровкладыш установок для формования изделий с пустотами из бетонных смесей состоит из трубчатого корпуса 1, возбудителей 2. колебаний, каждый из которых закреплен в вертикальной плоскости одним фиксатором 3, а в горизонтальной плоскости - фиксаторами 4, опоры 5 и промежуточных валов 6 квадратного сечения.

Трубчатый корпус 1 выполнен с лиди- руюшей 7 и концевой 8 частями.

В лидируюш,ей части 7 закреплен съемный оголовник 9, а на торце концевой части 8 установлен фланец 10 для соединения с устройством, для извлечения вибровкладыша из изделия (условно не показан). Трубчатый корпус 1 выполнен с резьбовыми отверстиями 11 и 12 для фиксаторов 3 и 4. Оси отверстий расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях и образуют группы, в которых три отверстия 12 расположены в одной плоскости - в вершинах остроугольного треугольника, а одно отверстие 11 - в перпендикулярной плоскости . Каждый возбудитель 2 колебаний и опора 5 содержит корпус 13 и смонтирован - ный в его подшипниковых опорах вал 14 с дебалапсами, выполненными в виде соединительных муфт 15, в которых размещены смежные концы промежуточных валов 6, пропущенных через квадратные отверстия 16 в валах 14, соответствующих постоянному сечению промежуточных валов 6. Валы 14 соединены между собой промежуточными валами 6, а вал опоры 5 соединен еще со смонтированным снаружи приводом 17.

Сборку и разборку вибровкладыша установок для формования изделий с пустотами из бетонных смесей производят следующим образом.

Трубчатый корпус 1 устанавливается так, что оси резьбовых отверстий 11 располагаются сверху в вертикальной плоскости. В корпус 1 со стороны концевой части 8 устанавливается возбудитель 2 колебаний. В отверстие 16 вала 14 до упора вводится конец промежуточного вала 6. Возбудитель 2 колебаний промежуточным валом 6 вдвигается в корпус 1 в сторону лидирующей части 7. На другой конец вала 6

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

отверстием 16 вала 14 надевается следующий возбудитель 2 колебаний до упора. Возбудителем 2 колебаний система вдвигается в корпус 1. Указанные операции повторяются в изложенной последовательности для всех возбудителей колебаний 2 и опоры 5, в результате чего их корпусы. 13 располагаются под отверстиями 11 для фиксаторов 3 приблизительно своей серединой. Корпусы 13 возбудителей 2 колебаний и опоры 5 под действием собственной массы самоустанавливаются в трубчатом корпусе 1 с линейным контактом по образующим. В этом положении они закрепляются в трубчатом корпусе 1.

Закрепление каждого корпуса 13 выполняется следующим путем. Фиксатор 3 ввертывается в отверстие 11 и прижимает корпус 13 по линии контакта к корпусу 1. Затем в резьбовые отверстия 12 ввертываются фиксаторы 4 до контакта ,с корпусом 13. Носле этого все три фиксатора 4 синхронно поворачиваются для создания одинакового натяга. Выступающие из корпуса 1 части фиксаторов 3 и 4 срезаются и зачищаются заподлицо с наружной поверхностью трубчатого корпуса 1.

В лидирующей части 7 монтируется съемный оголовник 9 посредством резьбового участка стержня 18 и гайки 19.

Для разборки из трубчатого корпуса высверливаются фиксаторы 3 и 4, освобождая корпусы 13 возбудителей 2 колебаний. Затем снимается оголовник 9 и в свободное отверстие система возбудителей 2 колебаний промежуточными валами 6 сдвигается на шаг в трубчатом корпусе I. Затем последний устанавливается в наклонное положение лидирующей частью 7 вверх и при побудительной вибрации, от постороннего источника система вибровозбудителей 2 колебаний постепенно выводится из трубчатого корпуса 1 под действием собственной массы.

Вибровкладыщ установок для формования изделий с пустотами из бетонных смесей работает следующим образом.

При включении привода 17 крутящий момент передается от него валом 20 валу опоры 5, от него промежуточными валами 6 - последовательно валам 14 возбудителей 2 колебаний, располох енным в трубчатом корпусе 1. Валы 14 приводятся во вращение с заданной угловой скоростью и их дебалансы создают центробежную силу с вращающимся вектором, являющуюся возмущающей силой возбудителя 2 колебаний. От валов 14 возмущающая сила передается корпусам 13. Передача возмущающей силы от корпусов 13 корпусу 1 осуществляется контактными поверхностями в двух взаимно перпендикулярных продольных плоскостях.

Формула изобретения

. Вибровкладыш установок для формования изделий с пустотами из бетонных смесей, содержащий трубчатый корпус с оголовником и закрепленные в нем при помощи расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях фиксаторов возбудители колебаний, дебалансные валы которых соединены последовательно посредством промежуточных валов и соединительных муфт, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения трудоемкости сборки и разборки на торцах дебалансных валов и соединительных муфт выполнены соА-А

Фиг г

ответственно соосные отверстия и углубления, в которых размещены промежуточные валы с некруглым поперечным сечением, причем дебалансные валы расположены эксцентрично и параллельно продольной оси корпуса, а фиксаторы возбудителей колебаний, лежащие в плоскости, проходящей через центральные оси последних, расположены в верщинах остроугольных треугольников.

5-6

11

Фиг.Ъ

Pue.

i5