Стекловаренная ванная печь Советский патент 1988 года по МПК C03B5/04 

00

(

00 00

11

Изобретение относится к стекольной промьгашенности, в частности к стекловаренным печам производства тарного, сортового, медицинского и других типов стекол,

Цель изобретения - повышение производительности, снижение расхода топлива и улучшение качества стекла

На чертеже изображена стекловаренная ванная печь, вид сверху.

Стекловаренная ванная печь имеет варочный бассейн 1, соединенньй протоком 2 с вьфаботочной частью (не показана), В варочном бассейне 1, отапливаемом через, горелки 3 жидким или газообразным топхгивом, установлен поперечный донньй порог 4, раз- делЯюпзр й варочньш бассейн 1 на две зоны; зону 5 варки и зону 6 с увеличенной глубиной бассейна. Дно варочного бассейна оснащено тепловой изоляцией (не показано),

Печь работает следующим образом,

Через загрузочные карманы 7 в варочный бассейн поступает шихта и бой, провар которые: осуществляется за счет сжигания топлива с помощью горелок 3 и подвода телшоты снизу от расплава. По мере продвижения шихты и боя по длине варочного бассейна 1 образуется свежесваренньй расплав, интенсивно осветляющийся в высокотемпературной зоне над порогом .и вовлекающийся в общую схему конвекционного потока стекломассы и проходяш;ий на первом этапе в объеме прямой ветви сыпочного цикла путь от температурного максиму1 1а до горелочной стены, а затем - в объеме обратной ветв сьшочного цикла от горелочной стены до донного порога 4„ Дале стекломасса в объеме вь работочного потока огибает поперечный порог 4 и поступает в зону 6 с увеличенной глубиной бассейна, по мере продвижения к протоку, где подвергается термическому усреднению. Описанная технологическа схема организации конвекционных потоков стекломассы сокращает тепломассообмен между варочной и вьфаботоч- ной частями печи, что повышает тепло вой коэффициент полезного действия печи и тем самым снижает расход топлива. Кроме тогор стабилизируются трассы конвекционных потоков стекломассы, практически исключается возможность вовлечЕгния в выработочный поток неоднородного свежесварен1 С1Го

0

5

0

5

0

5

расплава, что улучшает однородность стекломассы, а следовательно, и качество стекла, и способствует повышению варочной способности печи и производительности стеклоформующего оборудования.

При длине зоны бассейна с увеличенной глубиной менее 0,12 его общей длины и соотношения между глубинами варочного бассейна 1 в зонах до и после порога 4, усредняющая способность печи не соответствует технологическим требованиям как из-за сокращения объема зоны 6, так и вследствие приближения порога 4 к протоку 2, При значениях указанных параметров соответственно более 0,26 и менее 0,78 снижается варочная способность печи ввиду сокращения площади зоны варки 5 и увеличиваются производительные затраты теплоты в связи с технологически неоправданным завышением объема зоны 6, При ширине порога менее О,11 длины зоны 6 снижается интенсивность процесса осветления стекломассы в районе над порогом 4, что ухудшает качество стекла. При значении этой величины более 0,37 снижается варочная способность печи из-за сокращения активного объема зоны 5 варки и увеличивается вероятность технологически недопустимого захвата в вьфаботочньй поток неоднородной свежесваренной стекломассы.

Пример, Общая длина варочного бассейна от торцовой горелочной стены до торцовой проточной стены L равна 10 м, длина предпроточной зоны

с увеличенной глубиной варочного бассейна от порога до торцовой проточной стены 1 равна L-О,,О м, ширина порога равна ,,5 м. Общая площадь печи 48м (при ширине варочного бассейна 4s,8 м), производительность 48 т сут, Вьшолнение стекловаренной ванной печи с указанными размерами обеспечивает интенсивное завершение осветления стекломассы над порогом и активное усреднение осветленной стекломассы в предпроточной зоне. Тем самым повьш1ается однородность стекломассы, увеличивается выход годных изделий, сокращается расход топлива на процесс стекловарения.

Внедрение предлагаемой стекловаренной ванной печи позволяет повысить производительность как ITO сваренной стекломассе, так и по вьфаботанно

стекломассе за счет повьшения ее варочной способности и более устойчивой работы стеклоформующего оборудования, сократить расход топлива благо- даря оптимазации схемы тепломассообмена с.текломассы и улучшить качество продукции по однородности стекломассы и наличию в них включений.

Формула изо

Р е т е н и я

Стекловаренная ванная печь, включающая оснащенный поперечным донным

0

порогом, придонным протоком и тепловой изоляцией кладки стен и дна варочный бассейн с увеличенной глубиной в зоне, расположенной между порогом и протоком, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, снижения расхода топлива и улучшения качества стекла, длина зоны варочного бассейна с увеличенной глубиной составляет 0,12- 0,26 его общей длины, при этом ширина порога составляет 0,11-0,37 длины, этой зоны.