Электрический соединитель Советский патент 1988 года по МПК H01R13/62 

16 П

со со

4ib

ю

Г)

15 10 г

Фиг:1

Изобретение относится к области электротехники, а именно к электрит- ческим соединителям многократной стыковки.

Цель изобретения - повышение надежности.

На фиг. 1 изображены части электрического соединителя перед стыковкой, общий вид, продольный разрез I на фиг. 2 - положение частей предохранительного механизма розетки и вилки в момент стыковки, продольный разрезI на фиг. 3 - то же, после стыковки, продольный разрез; на фиг. 4- разрез А-А на фиг. Ij на фиг, 5 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 6 - тонкостенная разрезная втулка,

Электрический соединитель состоит из двух ответных частей, вилки 1 и розетки 2, каждая из которых содержит в своих корпусах контактные платы 3 и 4 соответственно, удерживаемых в состыкованном состоянии стыковочным механизмом, состоящим из,стыковочной гайки 5, вилки и стыкдвочно- го винта 6 с нецилиндрической головкой 7, расположенного на розетке, и предохранительного механизма, содержащего три цилиндрические пружины 8- 10, тонкостенную разрезную втулку 11 шарики 12 и две обоймы 13 и 14 с элементами их крепления, В электрическо соединителе стыковочный винт выполнен составным из жестко сцепленных между собой хвостовой части 15 с нецилиндрической головкой 7 и резьбовой части 16, взаимодействующей со стыковочной гайкой 5, между торцами 17 и 18 образован кольцевой зазор В, частично перекрытый изнутри боковой поверхностью 19 разрезной втулки 11, закрепленной неподвижно с резьбовой частью 16 винтами 20, а снаружи кольцевой зазор В Перекрыт подпружиненно обоймой 14, в теле стыковочной гайки 5 вьтолнен фигурный канал 21 с размещенньми в нем пружиной 8 и шариками 12, вход 22 канала 21 перекрыт другой подпружиненной невьтадающей обоймой 13, при этом обойма 14 связана элементами крепления с хвостовой частью 15 винта 6, а обойма 13 - с внутренней полостью 23 стьпсовочной гайки 5,

Сборка частей электрического соединителя осуществляется следующим образом.

0

5

0

5

0

5

0

5

При сборке розетки 2 первоначально закрепляется винтами 20 разрезная втулка 11 (фиг, 1, 4 и 6), затем через центральное отверстие 24 втулки I1 пропускают резьбовой хвостовик 25 хвостовой части 1.5 винта и ввертывают его в ответное резьбовое отверстие, вьшолненное в теле резьбовой части 16 винта, при этом между торцем 17 резьбовой части 16 и торцем 18 хвостовой части 15 образуется кольцевой зазор В, частично перекрытый изнутри боковой поверхностью 19 разрезной втулки 11, далее на хвостовой части устанавливают элементы крепления обоймы 14; стопорное кольцо 25, шайбу 26, пружину 10, и саму обойму 14 (фиг, 3), причем с. целью удержания подпружиненной обоймы 14 дополнительно устанавливается стопорное кольцо 27, не препятствующее возвратно-поступательному движению обоймы 14, Таким образом, кольцевой зазор В оказывается перекрытым снаружи обоймой 14 (фиг, ., При сборке вилки 1 во внутреннюю полость 23 стыковочной гайки 5 устанавливают элементы крепления обоймы 13: цилиндрическую пружину 9, зацорное кольцо 28 и саму обойму 13 (фиг, 1 и 3), закрьгоающую вход 22 фигурного канала 21 гайки 5, затем нажатием на торцевую поверхность подпружиненной обоймы 13 сдвигают обойму 13 влево, тем самым освобождая вход 22 фигурного канала, и, удерживая обойму в левом положении, в фигурный канал 21 помещают пружину 8 и шарики 12, при этом количество помещаемых шариков соответствуют гарантированному числу стыковок частей соединителя.

Электрический соединитель работает следующим образом.

Стыковка частей соединителя осуществляется при помощи стыковочного ключа вращением нецилиндрической головки 7 стыковочного винта 6, При стыковке розетки 2 с вилкой 1 (фиг.2) резьбовая часть 16 стыковочного винта 6, вворачиваясь в стыковочную гайку 5, сдвигает подпружиненную обойму 13 влево, открывая вход 22 фигурного канала 21, а другая подпружиненная обойма 14 при этом упирается в шарик 12, находящийся на входе 22, причем обойма 14 взаимодействует своим торцем с шариком в точке, расположенной выше центра шарика, т.е. при воздей 1394297

ствии обоймой 14 на шарик I2 последний стремится выпасть через кольцевой зазор В в полость 29, вьтолненную в теле хвостовой части 15 стыковочного винта 6 (фиг. 2 и 5). Выпадение шарико в 2 возможно благодаря деформации боковой поверхности 19 тонкостенной разрезной втулки П (фиг. 2, 5 и 6), эта втулка не позволяет шари- ю нителя. кам, попавшим в полость 29, самопро- H3BOJH Ho вьшадать. Выпадению шариков 12 способствует также наличие пружины 8 в фигурном канале 21, которая

Таки ляет по атации нителя ковок-р предохр печиваю рантиро

Форм

постоянно стремится вытолкнуть ша- рики из канала 21. После выпадения шарика в полость 29 обойма 14 под ействием пружины 10 сдвигается вле-г во и перекрывает вход 22 фигурного канала 21, исключая возможность выпадения следующего шарика (фиг. 3). кончание стыковки определяется упором торцев Г корпусов вилки и розети и ограничением момента затяжек стыковочного винта 6 в стыковочную гайку 5 при стыковке частей соединителя ключом.

Расстыковка частей электрического оединителя производится также при омощи стыковочного ключа, но только ращением нецилиндрической головки 7 стыковочного винта 6 в обратную стоону. При расстыковке стыковочный инт вывинчивается из гайки 5, освоЭлекщий из

15 и розет жит кор тактной кованно низмом,

20 ки и ст ческой с я тем дежност ческими

25 резной в мами и стыковоч из жестк товой ча

30 кой и ре ющей со торцами кольцево изнутри

бождая подпружиненную втулку 13, ко- 5 стенной разрезной втулки, закрепленторая под действием пружины 9 пере- крьшает вход 22 канала 21 в момент, когда втулка 14 открывает вход 22, т.е. исключена возможность вьшадения шарика в полость 29. Следовательно, шарик J2 попадает в полость 29 только при операции стыковки частей соединителя, притом в каждом конкретном случае стыковки вьшадает только один лаарик. После последней гарантированной стыковки в фигурном канале 21 не остается ни одного шарика, что визуально контролируется, а отсутствие шариков в канале своевременно сигнализирует с необходимости замены электрического соединителя.

ной неподвижно с резьбовой частью, а снарз жи подпружиненной невыпадающей обоймой, в теле стыковочной гайки вьшолнен фигурный карал с разме40 щенными в нем пружиной и шариками, вход канала перекрыт другой подпружиненной невыпадающей обоймой, при этом первая обойма связана элементами крепления с хвостовой частью винта,

45 а вторая - с внутренней полостью стыковочной гайки, обе обоймы установлены с возможностью возвратно-поступательного движения, а количество шариков соответствует гарантирован-

gQ ному числу стыковок частей соединителя.

нителя.

Таким образом, изобретение позволяет повысить надежность при эксплуатации частей электрического соединителя в условиях многократных стыковок-расстыковок благодаря наличию предохранительного механизма, обеспечивающего контроль количества гарантированных стыковок частей соеди-

нителя.

Формула изобретения

нителя.

Электрический соединитель, состоящий из двух ответньк частей, вилки

и розетки, каждая из которых содержит корпус с установленной в нем контактной платой, удерживаемых в состыкованном состоянии стыковочным механизмом, состоящим из стыковочной гайки и стыковочного винта с нецилиндрической головкой, о тличающий- с я тем, что, с целью повьш1ения нат - дежности, он снабжен тремя цилиндрическими пружинами, тонкостенной разрезной втулкой, шариками, двумя обоймами и элементами крепления обойм, стыковочный винт вьшолнен составным из жестко сцепленных между собой хвос товой части с нецилиндрической голов-кой и резьбовой части, взаимодейству ющей со стыковочной гайкой, между торцами указанных частей образован ольцевой зазор, частично перекрытый изнутри боковой поверхностью тонконой неподвижно с резьбовой частью, а снарз жи подпружиненной невыпадающей обоймой, в теле стыковочной гайки вьшолнен фигурный карал с разме40 щенными в нем пружиной и шариками, вход канала перекрыт другой подпружиненной невыпадающей обоймой, при этом первая обойма связана элементами крепления с хвостовой частью винта,

45 а вторая - с внутренней полостью стыковочной гайки, обе обоймы установлены с возможностью возвратно-поступательного движения, а количество шариков соответствует гарантирован-

gQ ному числу стыковок частей соединителя.

8 21 22 21

16

г /5 29 Ц)и2.г

I

15 26 25 6

Изобретение от-носится к электротехнике. Цель изобретения - повышение надежности. Электрический соединитель состоит из вилки I и розетки 2, удерживаемых в состыкованном состоянии стыковочным механизмом, состоящим из стыковочной гайки 5 вилки и стыковочного винта 6 розетки. ; Электрический соединитель снабжен механизмом предохранения, обеспечивающим при каждой конкретной стыковке вилки с розеткой выпадение шарика 12 из фигурного канала 21 гайки 5 в полость 29, образованную хвостовой частью 15 и резьбовой частью 16 стыковочного винта. Вьшадение шариков осуществляется благодаря деформации боковой поверхности тонкостенной разрезной втулки 11, перекрьгоающей в исходном состоянии вход (кольцевой зазор В) в полость 29. После последней гарантированной стьпсовки в фигурном канале 21 не остается ни одного шарика, что визуально контролируется, а отсутствие шариков в канале своевременно сигнализирует о необходимости замены злектричэского соединителя на объекте. 6 ил. С SS ел

.( I( ( I ;

16 S 5 ГЗ 25 J5 27 / г 10 26

Ф1/г

Фи15

Ц)и2А

фиг.б