Распылительный пистолет для двухкомпонентных материалов Советский патент 1988 года по МПК B05B7/26 

со ;о

СП

со

00

Изобретение относится к устройствам для разбрьки ивания жидкостей и может быть использовано для распыления и нанесения на поверхность изде-шй двухкомпо- нентных лакокрасочных материалов, содер- жащих порошковые и жидкие компоненты, например керамический норошковый пигмент и жидкий отвердитель на основе сили- катно-связующего компонента. j Целью изобретения является повышение |})авномерности смешивания порошкового и жидкого компонентов материалов и повышение качества покрытия. I На фиг. 1 изображен распылительный пистолет; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение фопасти шнекового завихрителя. 1 Распылительный пистолет содержит трубчатый корпус I, распылительную головку и рукоятку 3. В рукоятке 3 выполнены канал 4 для подвода воздуха с порошковым компонентом, канал 5 для подвода жидкого компонента и канал 6 для подвода сжатого воздуха.

На корпусе 1 выполнена опора 7 с осью 8, на которой шарнирно установлен подпружиненный пусковой курок 9. В рукоятке 3 размешены запорные клапаны 10 и 11, щтоки которых подпружинены к стенкам пус- (ового курка 9.

Распылительная головка 2 соединена с корпусом 1 шлицевой гайкой 12. В полости распылительной головки 2 соосно установ- lieHa распределительная втулка 13 с внешней проточкой, образуюшей кольцевую ,ка- kepy 14 для подвода жидкого компонента. Распределительная втулка 13 с внешней стороны имеет буртик 15 и радиальные каналы 16, наклоненные к оси выпускного сопла 17, выполненного с сферообразными выемками с внутренней и внешней стороны.

Кольцевая камера 14 сообн1ена патрубком 18, трубкой 19 и ниппелем 20 с каналом 5 подачи жидкого компонента. В корпус 1 ввинчена ступенчатая пробка 21 с полостью 22, сообшенной посредством радиальных отверстий 23, наружной кольцевой проточки 24 и отверстия 25 с каналом 4 подачи воздуха с порошковым компонентом.

В пробку 21 ввинчена регулировочная трубка 26.

В полости корпуса 1 размеп1ен полый подвижной шток 27, передняя часть которого введена в полость распределительной втулки 13. В передний торец штока 27 ввинчен запорный клапан 28 цилиндроконичес- кой формы с износостойки.ми эластичными покрытиями на внутренней и внешней поверхности и пружиной 29. Торцовая поверхность запорног О клапана 28 сопряжена со сферической поверхностью выемки выпускного сопла 17.

5

0

5

Канал 6 подачи сжатого воздуха сообщен с отверстием 30 в корпусе 1 и отверстием 31 в стенке полого штока 27 с выпускным соплом 17.

Регулировоч-ная трубка 26 обращена раструбом 32 к конусообразному хвостовику 33 шнекового завихрителя 34, выполненному с радиальными спиралеобразными лопастями 35. В лопастях 35 выполнены равномерно распределенные по длине окна 36 с направляющими лопатками 37.

Шнековый завихритель 34 имеет цилинд- роконическую головку 38, по образующей поверхности которой выполнены четырех- заходные винтовые канавки 39 прямоугольной формы в поперечном сечении и умень- шаюшейся высоты в направлении выпускного сопла 17.

Шток 27 с шнековым завихрителем 34 и запорным клапаном 28 поджат посредством пружины 29 к внутренней поверхности выпускного сопла 17.

В стенках щтока 27 укреплены штифты 40, концы которых выведены наружу через выполненные в стенке корпуса 1 продольные пазы и фигурные пазы 41 в стенке пускового курка 9. На боковой шеке пускового курка 9 выполнен выступ 42 в виде прямоугольной призмы.

Распылительный пистолет работает следующим образом.

При нажатии на пусковой курок 9 и его повороте происходит кратковременное нажатие выступа 42 на шток запорного клапана 10 и открытие канала 6 подвода сжатого воздуха. Сжатый воздух проходит через отверстие 30 и 31 в полость штока 27 и отверстие выпускного сопла 17 и производит удаление остатков порошкового и жидкого компонентов из полости распылителя.

При дальнейшем повороте пускового курка 9 выступ 42 смещается относительно штока запорного клапана 10, а последний перекрывает канал 6 подачи сжатого воздуха и продувка полостей распылителя прекращается.

При дальнейшем повороте пускового курка 9 его передняя стенка упирается в шток запорног о клапана 11, при смещении которого открывается канал 4 подвода воздуха с порошковым компонентом к выпускному соплу 17. Одновременно с открытием клапана произво.дится отвод штока 27 с запорным клапаном 28 от выпускного сопла 17 посредством штифтов 40 и подача жидкого компонента в выпускное сопло 17. Порошковые компоненты, поступающие в потоке сжатого воздуха при выходе из рас- rij труба 32 трубки 26, равномерно распределяются по окружности конусообразным хвостовиком 33 шнекового завихрителя 34 и закручиваются лопастями 35. При про0

5

0

5

0

хождении воз душ но-порошковой смеси через окна 36 с направляюшими лопатками 37 происходит дополнительное перемешивание потоков и повышение равномерности распределения порошка в потоке воздуха.

Жидкость, поступающая в зазор между сферическими поверхностями запорного клапана 28 и выпускного сопла, растекается в виде пленки, которая затем дробится закрученным потоком воздуха с порошковыми компонентами.

Частицы порошка обволакиваются жидким компонентом и образуют на выходе сопла факел распыленного двухкомпонент- ного материала, который направляется на обрабатываемую поверхность изделия для нанесения покрытия.

При отпускании пускового курка вначале происходит перекрытие кана.тов подвода порошкового и жидкого компонентов, затем к ратковременное включение продувки полостей распылителя сжатым возду.хом и затем полное отключение пистолета.

/}

-н

( 2221 9гб31 27 / / J73J3 {{ :w. 7/1

гз

/3 1 J6

/5

2

78

qjus.i

ери г. г

, сриг.Ъ

cpus.5

В-в

дидВ

U

(pue.i