со X)
СП
00
Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для установки мостов в скважинах.
Цель изобретения - повышение на- дежности работы моста в скважине и Исключение необходимости его разбу- ривания.
На фиг.1 изображено устройство для установки моста в скважинах, общий Е|ид , на фиг. 2 - устройство в промежу- т очном положении, соответствующем Операции закрепления угшотнителъного : лемента в обсаженной скважине перед
становкой в нем дна; на фиг.З - уст-15 6. Дно 2 выполнено с уплотнительными Йойство в положении, соответствующем Закреплению дна в нижнем концевом участке уплотнительного элемента; на фиг.4 - устройство в положении, соот- 1|етствующем съему дна (его падению 20 а забой) при создании расчетного избыточного давления на мост сверху и низ .
Устройство включает корпус 1 в ви- Де полого уплотнительного элемента с 25 дном 2 и узлом 3 их установки.
Боковая поверхности дна 2 выпол- ijieHa в форме обращенного вниз основанием усеченного конуса с углом ко- йусностиоб, определяемым из соотно- JQ 1;пения .
S,GS - P.-iT ч- 0,9 Д ф
pj;4-:i :To:r: кг
где S - площадь поперечного сечения 35
разрывной тяги, - предел текучести материала,
кгс/см ; НВ - твердость материала уплотни-
тельного элемента по Бринел-40 лю, кгс/см ; D - диаметр нижнего основания
дна, см;
h - высота дна, см;
fд молекулярный коэффициент 45 трения пары уплотнительный элемент - дно мостаJ U - чистота обработки конической внутренней поверхности нижнего концевого участка уп- 50 лотнительного элемента; Р - контактное давление между
дном и концевым участком уплотнительного элемента при jix фрикционном соединении 55 (Р, Р PZ). кгс/см ; Р - давление, при котором концевой участок уплотнительного элемента деформируется до
кольцами 7. Устройство предусмотрено для установки в обсадной колонне 8.
Устройство работает следующим образом.
При создании давления в колонне труб, на которой устройство для установки моста спущено- в скважину, головка узла установки 3 раздорнирует корпус в врзде полого металлического уплотнительного элемента 1 снизу вверх, исключая нижний концевой участок (фиг.2).
Разрывная тяга 5 имеет длину больше длины уплотните.пьного элемента, поэтому в процессе закрепления полого уплотнительного элемента 1 в скважине дно его не касается.
Если длина полого металлического уплотнительного элемента, принятая по условиям эксплуатации моста, больше чем ход головки узла 3 установки (приспособления типа ДОРН) вверх под давлением, то оставшуюся часть уплотнительного элемента раздорнируют при подъеме узла установки вверх с необходимым осевым натяжением колонны труб Q Q,, .
После закрепления уплотнительного элемента в скважине при осевом натяжении колонны труб, определяемым соотношением г ,
Q HDhPk f,p (1 - -tgoi) + tgftjj,
нижний концевой участок полого металлического уплотнительного элемента прижимают к внутренней поверхности обсадной колонны (ствола скважины) коническим дном. При этом дно закрепляется в концевом участке уплотнительного элемента фрикционным соединением.
i
С увеличением осевого натяжения Q колонны труб, Hanpv Mep, до ве.пичины Q() разрывняя тяга
внутренней поверхности.обсадной колонны, кгс/см ; Р - давление опрессовки обсадной
колонны, кгс/см . При этом внутренняя поверхность нижнего концевого участка уплотни- тельного элемента 1 выполнена с ответной конической поверхностью А для взаимодействия с дном 2 при его осевом перемещении.
Дно 2 соединено с узлом 3 установки разрывной тягой 5. На наружной поверхности корпуса 1 нанесен герметик
6. Дно 2 выполнено с уплотнительными
кольцами 7. Устройство предусмотрено для установки в обсадной колонне 8.
Устройство работает следующим образом.
При создании давления в колонне труб, на которой устройство для установки моста спущено- в скважину, головка узла установки 3 раздорнирует корпус в врзде полого металлического уплотнительного элемента 1 снизу вверх, исключая нижний концевой участок (фиг.2).
Разрывная тяга 5 имеет длину больше длины уплотните.пьного элемента, поэтому в процессе закрепления полого уплотнительного элемента 1 в скважине дно его не касается.
Если длина полого металлического уплотнительного элемента, принятая по условиям эксплуатации моста, больше чем ход головки узла 3 установки (приспособления типа ДОРН) вверх под давлением, то оставшуюся часть уплотнительного элемента раздорнируют при подъеме узла установки вверх с необходимым осевым натяжением колонны труб Q Q,, .
После закрепления уплотнительного элемента в скважине при осевом натяжении колонны труб, определяемым соотношением г ,
Q HDhPk f,p (1 - -tgoi) + tgftjj,
нижний концевой участок полого металлического уплотнительного элемента прижимают к внутренней поверхности обсадной колонны (ствола скважины) коническим дном. При этом дно закрепляется в концевом участке уплотнительного элемента фрикционным соединением.
i
С увеличением осевого натяжения Q колонны труб, Hanpv Mep, до ве.пичины Q() разрывняя тяга
5 разрывается и узел 3 установки извлекается из скважины (фиг.З).
Герметичность контактной поверхности между полым металлическим уп- лотнительным элементом 1- и дном 2 обеспечивается уплотнительными кольцами 7, а между обсадной колонной 8 и уплотнительными кольцами 7 - герметикой 6.
Такой способ установки моста обеспечивает наиболее надежное условие его установки и работы в скважине. Действительно, перепад давления снизу вверх на мост в скважине действует только на дно моста и нижний торец упло нительного элемента. Поэтому мост, имеющий уплотнительный элемент необходимой длины для надежного за- 1крепления в скважине, может работать при любых реальных перепадах давления в скважинах. Формула изобретения
Устройство для установки моста в скважине, включающее корпус в виде полого металлического уплотнительного элемента с дном и узлом установки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и исключения необходимости разбуривания моста, боковая поверхность дна выполнена в форме обращенного вниз основанием усеченного конуса с углом конусности об, определяемым из соотношения
«1
8,(Г,
ef-« arctg
.ТГ
+ 0,9й
fM +
п
0,9й (
, НВ
() Г
нв J
10
15
20
25
30
1 35
с. нв D h - мU Р. где S - площадь поперечного сечения разрывной тяги, предел текучести материала, кгс/см ;
твердость материала уплотнительного элемента по Бри- неллю, кгс/см , диаметр нижнего основания дна, см,- высота дна, см; молекулярный коэффициент трения пары уплотнительный элемент - дно моста чистота обработки конической внутренней поверхности нижнего концевого участка уплотнительного элемента; контактное давление между дном и концевым участком уплотнительного элемента при их фрикционном соединении
(Р,:Р Р), КГС/СМ2;
давление, при котором концевой участок уплотнительного элемента деформируется до внутренней поверхности обсадной колонны, кгс/см ; давление опрессовки обсадной колонны, кгс/см,
а внутренняя поверхность нижнего концевого участка уплотнительного элемента выполнена с ответной конической поверхностью для взаимодействия с дном при его осевом перемещении, при этом последний соединен с узлом установки разрывной тягой.
р, р
fPuz.f
б-Б
(pue.Z
сриад
2
2
/
(рие.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тампонажный снаряд для установки разделительных мостов | 1991 |
|
SU1803537A1 |
ПАКЕР РАЗБУРИВАЕМЫЙ | 1997 |
|
RU2128278C1 |
Турбинный привод башмака-долота для разбуривания осложнённого участка скважины | 2022 |
|
RU2781653C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ОБСАЖЕННЫХ СКВАЖИН | 1992 |
|
RU2047731C1 |
РАЗБУРИВАЕМЫЙ ПАКЕР | 2006 |
|
RU2344270C2 |
РАЗБУРИВАЕМЫЙ ПАКЕР | 2005 |
|
RU2304694C2 |
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ОБСАДНЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2513740C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ПЛАСТОВ В СКВАЖИНЕ | 1993 |
|
RU2038460C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ | 1992 |
|
RU2049217C1 |
РАЗБУРИВАЕМЫЙ ПАКЕР | 2012 |
|
RU2507375C1 |
Изобретение относится к области бурения скважин и позволяет повысить надежность работы устройства и исключить необходимость разбуривания моста. Устройство включает корпус 1 в виде полого металлического уплотнительного элемента (ПУЭ) с дном 2 и узлом их установки (УУ) 3. Дно 2 соединено с УУ 3 разрывной тягой 5. Боковая поверхность дна 2 выполнена в форме обращенного вниз основанием усеченного конуса с углом конусности, определяемым из специального соотношения. При создании давления в колонне труб (КТ), на которой устройство спущено в скважину, головка УУ 3 раздор нирует корпус 1 в виде ПУЭ снизу вверх (кроме нижнего участка). Его раздорнируют при подъеме УУ 3 вверх с необходимым осевым натяжением КТ. После закрепления ПУЗ в скважине нижний участок ПУЭ прижимают к внутренней поверхности обсадной колонны коническим дном. С увеличением осевого напряжения КТ тяга 5 разрывается и УУ 3 извлекается из скважины. 4 ил. Р (Л
редактор А.Долинич
Составитель В.Гришанов
Техред 1,ДндыкКорректор А.Зимокосов
Заказ 2476/33
Тираж 531
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по депам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Подписное
Гидравлический пакер-мост | 1975 |
|
SU599047A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Пакер-пробка | 1976 |
|
SU659724A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-05-15—Публикация
1986-04-07—Подача