Прибыльная надставка для утепления головной части слитка Советский патент 1988 года по МПК B22D7/10 

(Л

00

со

ел

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к прибыльным надставкам, применяемым для утепления головной части слитка.

Целью изобретения является повышение срока службы прибыльной надставки, качества слитков и увеличение стойкости футеровки.

На чертеже изображена прибыльная надставка, общий вид в разрезе.

Прибыльная надставка содержит смен- пый корпус 1 с верхней 2 и нижней 3 полками и цапфами 4 для его замены и транспортировки, футеровку 5, отъемный наружный фланец 6 с располож-енными на нем цапфами 7 и фиксирующими приливами 8. Наружный фланец 6 выполнен с ущирен- ной кверху внутренней боковой поверхностью с уклоном 20-80%. Нижняя часть наружной боковой поверхности корпуса 1, повторяющая по форме внутреннюю поверхность фланца, размещена в наружном флан- це 6 с зазором 9, составляющим 5-15 мм. Цапфы 7, расположенные выще уровня центра тяжести надставки, служат для транспортировки и установки надставки на изложницу 10 и снятия с нее. При подъеме надставки за цапфы 7 корпус 1 опуска- ется и выступает за нижнюю поверхность фланца 6. При установке надставки на изложницу 10 корпус 1 раньще, чем фланец 6, соприкасается с торцом изложницы, выравнивается и плотно прилегает к нему. При этом между корпусом и наружным фланцем образуется зазор 9.

Предлагаемая конструкция прибыльной надставки применяется при отливке слитков спокойной стали по той же технологии, что и известные. В цехе подготовки составов внутренняя рабочая полость корпуса 1 футеруется. После просущки зафуте- рованная прибыльная надставка в сборе устанавливается на изложницу 10, которая подается в разливочный пролет сталеплавильного цеха. После заливки сталью и кристаллизации слитка прибыльная надставка подается в. цех для подготовки к следующей плавке. К этому времени прибыльная надставка охлаждается, корпус I опускается и выступает за нижнюю плоскость фланца 6 при подъеме за цапфы 7, распо- ложенные на фланце 6.

В предложенной конструкции прибыльной надставки наружный фланец 6 с расположенными на нем цапфами 7 и фиксирующими приливами 8 выполнен из стали и испытывает в основном механические воздействия, так как отделен зазором 9 от корпуса 1, а нижняя плоскость фланца 6 выполнена без механической обработки и неплотно прилегает к изложнице 10, в связи с чем фланец 6 получает минимальный нагрев при от- ливке слитка. Практически фланец 6 не выходит из строя длительное время, поддается ремонту путем заварки повреждений.

5

0 0 5

О 5

0 5

0

5

Корпус 1 в процессе эксплуатации надставки испытывает минимальные механические воздействия и не выходит из строя из-за механических повреждений, в связи с чем стало возможным выполнять его с минимальной металлоемкостью, т.е. с минимальной толщиной и массой. В предлагаемой конструкции корпус 1 более стоек к температурным воздейстиям, так как его термическое расщирение не сдерживается наружным фланцем 6, снижается коробление и повьпиается трещиноустойчивость корпуса 1. При отливке слитка корпус 1 малой массы быстро расщиряется, вначале его расщирение компенсируется зазором 9 между ним и фланцем 6, а затем он своей наружной боковой поверхностью скользит по ущиренной кверху внутренней боковой поверхности фланца 6 и приподнимается. При этом между нижней полкой 3 корпуса 1 и затвердевающим слитком быстро образуется зазор. Зазоры такие образуются между торцом изложницы 10 и корпусом 1 надставки и между футеровкой 5 надставки и слитком. В результате этого снижается тепловое воздействие на корпус 1 и футеровку 5, повышается стойкость футеровки 5, снижается коробление, растрескивание и раз- рущение нижней полки 3 корпуса 1, что способствует предотвращению зависания слитков и снижению расхода прибыльных надставок.

Для плотного прилегания к торцу изложницы механической обработке подвергается лищь нижняя плоскость корпуса, а нижняя плоскость наружного фланца не обрабатывается, в результате снижаются затраты на механическую обработку по сравнению с известной надставкой,, где обрабатывается вся нижняя плоскость надставки.

При выходе из строя нижней полки корпуса отбра-ковывают лишь сменный корпус, составляющий 0,25-0,5 массы всей прибыльной надставки, т.е. легко заменяют его новым, а фланец служит длительное время.

Установлено, что корпус может быть выполнен из чугуна или стали. Предлагаемая прибыльная надставка может быть выполнена любой формы: прямоугольной, круглой и т.д.

Использование предлагаемой конструкции прибыльной надставки позволяет снизить удельный расход надставок, повысить качество слитков, снизить брак слитков по зависанию, повысить стойкость футеровки и снизить затраты на механическую обработку надставки.

Формула изобретения

Прибыльная надставка для утепления головной части слитка, содержащая корпус с верхней и нижней полками, наружный фланец, цапфы, фиксирующие приливы и футеровку, отличающаяся тем, что, с целью

313971574

повышения срока службы надставки, качест-поверхность фланца уширена кверху и имеет

ва слитков и увеличения стойкости футе-уклон 20-80%, а нижняя часть наружной

ровки, наружный фланец цапфы и фикси-боковой поверхности корпуса, повторяющая

рующие приливы выполнены отъемными и зано форме внутреннюю поверхность фланца

одно целое, при этом внутренняя боковая5 размещена в нем с зазором 5-15 мм.

Изобретение относится к металлургии, в частности к прибыльным надставкам, применяемым для утепления головной части слитков. Цель изобретения - повышение срока службы прибыльной надставки и качества слитков и увеличение стойкости футеровки. Прибыльная надставка для утепления головной части слитка содержит корпус 1 с верхними 2 и нижними 3 полками, наружный фланец 6, цапфы 4 и 7, фиксирующие приливы 8 и футеровку 5. Причем наружный фланец 6 с цапфами 7 и фиксирующими приливами 8 выполнен отъемным с уширенной кверху внутренней боковой поверхностью с уклоном 20-80%, а нижняя часть наружной боковой поверхности корпуса 1, повторяющая по форме внутреннюю поверхность фланца 6, размещена в нем с зазором 9, составляющим 5-15 мм. Нижняя полка 3 корпуса 1 выполнена шириной в нижней плоскости 0,2-0,5 толщины стенки изложницы. 1 ил.