Изобретение относится к трубопроводной араматуре.
Цель изобретения - повышение надежности работы за счет введения дополнительного привода.
На фиг.1 показано запорное устройство, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1.
Электромагнитное запорное устрой- ство состоит из корпуса 1 с входной и выходной полостями, которые сообщены соответственно с входным 2 и выходным 3 патрубками. На нижней части корпуса 1 установлен управля- ющий электромагнит 4. Внутри корпуса размещена рабочая камера с проходными отверстиями 5 и 6, заполненная магнитной жидкостью 7. Диаметр отверстийЗ и 6 выполнен меньшим меньше го диаметра ферромагнитных частиц магнитной жидкости. Ввыходной полости закреплен открытым торцом стакан 8, в .днище которого размещен дополнительный электромагнит 9. Якорь 10 элек- тромагнита 9 нагружен пружиной 11 и имеет хвостовик t2. Внутри стакана 8 концентрично его стенкам закреплен сильфон 13, один торец которого загружен и соединен с хвостовиком 12. Полость 14 сильфона 13 сообщена с рабочей камерой, а полость 15 стакана - каналом 16 с входной полостью.
Электромагнитное запорное устройст
во работает циклически в четырех режимах - в режиме открытого запорно- го устройства, в режиме герметизации, в режиме закрытого запорного устройства и в режиме разгерметизации. В режиме открытого запорного устройства электромагнит 4 обесточен, а на электромагнит 9 подается ток. Якорь 10 находится в крайнем верхнем положении. В этом положении находятся заглушенный торец сильфона 13 и хвостовик 12. Причем часть переменного объема полости 14 занимает при этом наибольший объем, за счет чего внутри ее создается разрежение. Под воздействием этого разрежения, давления герметизируемой среда и магнитных сил создавае ых хвостовиком 12, магнитная жидкость удерживается в верхней части Причем объем магнитной жидкости подбирается таким образом, что при этом нижняя поверхность ее находится вьше верхнего среза отверстий 5, и магнитная жидкость не препятствует свобод
-
5
5
5
ному прохождению герметизируемой среды из входной в выходную полость.
За счет канала 16 происходит выравнивание давлений в замкнутой полости 15 и в полости 14 во всех режимах работы запорного устройства.
По окончании времени работы запорного устройства в этом режиме его переводят к работе в режиме герметизации. Для этого обесточивают электромагнит 9 и подают ток в катушку управляющего электромагнита 4. Под воздействием возвратной пружины 11 и сил упругости сильфона его верхний торец и жестко связанные с ним якорь 10 и хвостовик 12 начинают двигаться вниз, за счет чего происходит вытеснение магнитной жидкости в зону расположения отверстий 5. Процесс вытеснения магнитной жидкости происходит до тех пор, пока ее нижняя поверхность не достигнет верхнего среза отверстий 6. Одновременно с этим происходит запол нение отверстий 5 частичками магнитной жидкости и затвердевание всего объема магнитной жидкости под воздействием магнитного поля, создаваемого электромагнитом 4.
По окончании времени работы в режиме закрытого запорного устройства последнее переводят в режим разгерметизации.- Для этого обесточивают электромагнит 4 и подают ток в электромагнит 9, при этом якорь 10 втягивается и увлекает за собой верхний торец сильфона 13 и хвостовик 12. Под воздействием создавшегося разрежения, подпора герметизируемой среды и магнитных сил, создаваемых хвостовиком 12, магнитная жидкость собирается в верхней части, открывая доступ среде из входного патрубка 2. На этом заканчивается работа устройства в режиме разгерметизации.
Формула изобретения
Электромагнитное запорное устройство, содержащее корпус с входной и ш ходной . полостями, рабочую камеру . с проходньми отверстиями, заполненную магнитной жидкостью, и управляющий электромагнит, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, в выходной полости закрегшен открытым торцом стакан, в его днище размещен дополнительный электромагнит, нагруженный пружиной якорь которого выполнен с хвостовиком, а внутри стакана концентрично его стенкам закреплен сильфон, один торец которого заглушен и связан с хвостовиком, причем полость стакана сообщена с входным патрубком, а полость сильфона - с рабочей камерой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитный клапан | 1986 |
|
SU1346897A1 |
Электромагнитный клапан | 1978 |
|
SU848846A1 |
КЛАПАН ЗАПОРНЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ | 2010 |
|
RU2477408C2 |
КЛАПАН ЗАПОРНЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ НОРМАЛЬНО ОТКРЫТЫЙ | 2010 |
|
RU2457383C1 |
КЛАПАН ЗАПОРНЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ НОРМАЛЬНО ОТКРЫТЫЙ | 2012 |
|
RU2498138C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН ПНЕВМОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ ПРИВОДА ДВЕРЕЙ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2003 |
|
RU2242663C1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ТОРМОЗА НАКАТА | 1991 |
|
RU2013252C1 |
ФОРСУНКА ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С АККУМУЛЯТОРНОЙ ТОПЛИВНОЙ СИСТЕМОЙ | 2002 |
|
RU2221930C2 |
Пневматическая система управления сервомеханизмом | 1986 |
|
SU1418510A1 |
Ограничитель уровня жидкости | 1990 |
|
SU1775352A1 |
Изобретение относится к трубопроводной арматуре. Целью изобретения является повышение надежности работы за счет введения дополнительного привода. В режиме открытого запорного устройства электромагнит 4 обесточен, а на электромагнит 9 подается ток. Якорь 10 находится в верхнем положении вместе с магнитной жидкостью 7, отверстия 5 и 6 открыты для прохода среды. Для закрытия запорного устройства обесточивают электромагнит 9 и подают ток в электромагнит 4. Хвостовик 12 движется вместе с магнитной жидкостью вниз под действием пружины 11, а электромагнит 4 фиксирует магнитную жидкость у отверстий 5 и 6. Запорное устройство закрыто. 2 шт. « (Л со со О5 О5 а
.2
Обратный клапан | 1980 |
|
SU916849A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Запорный диафрагмовый клапан | 1981 |
|
SU962709A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1988-05-23—Публикация
1986-07-09—Подача