Иги)()рртеиие относится к конструкциям центробежных экстракционных ап- п; ратов и может быть использовано в химической технологии для проведения полупротивоточньгк процессов разделения, а также в препаративной радиохимии в качестве экстракционного генератора для периодического накопления и извлечения дочерних радиоактивных элементов их облученного продукта.
Цель изобретения - сохранение об1земов и состава фаз по ступеням пдсле остановки экстрактора.
На чертеже изображен общий вид ие|нтробежного экстрактора
Экстрактор состоит из вращающегося корпуса 1, внутри которого расположены .смесительные камеры 2, ка расслаивания 3, неподвижных уфовых мешалок 4, центральной труб ки| 5, трубки 6 для вывода легкой фа|зЬ1, камеры отбора 7, цилиндров 8, ко|гаьцевых перегородок 9, днищ 10
см
есительных камер, выполняющих
одновременно и роль гидрозатворов /бок 11, кольцевого зазора 12 и мешалки 13, находящейся в перйой сту) пеии. Предлагаемый экстрактор работает следующим образом.
В нижнкло ступень корпуса t через центральную трубку 5 вводится опре- делённый объем неподвижной тяжелой фа$ы - исходный раствор„ Вторая и третья ступени заполняются аналогично; первой,- но с помощькг трубокИ. Рафтворы, подаваемые во вторую и тре
а форме угловых мешалок. Образопав- шаяся эмульсия из смесительной каме ры 2 через кольцевой зазор 12 попада ет в камеру расслаивания 3, где под действием центробежных сил она расслаивается на легкую и тяжелую фазы. По мере поступления легкой фазы из смесительной камеры 2 в камеру расслаивания 3 она доходит до уровня гидрозатвора 10, далее поднимается по внутренней поверхности цилиндра 8 и попадает во вторую смесительную камеру 2, Высота и внутренний диаметр цилиндра 8 могут быть опредепенЫ расчетным путем. А обедненная по легкой фазе эмульсия через кольцевой зазор 12 возращается снова в смесительную камеру 2, создавая рециркуляцию в каждой ступени. В последующих ступенях гидродинамические процессы повторяются,и подвижная легкая фаза в виде экстракта поступает из последней верхней камеры расслаивания- 3 .через гйдрозатвор 10 в камеру отбора 7, откуда с помощью трубки 6 выводится из экстрактора. После проведения экстракционного процесса разделения аппарат останавливается, и растворы стекают на дно каждой ступени и не
смешиваются между собой. Трубки 11 для опорожнения, которые своим нижним обрезом расположены на кратчай- шем расстоянии от днища, позволяю р
35 . удалять растворы с каждой ступени, а цилиндры 8 удерживают растворы в соответствующих ступенях.
Экстрактор выгодно отличается от
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 1991 |
|
RU2019249C1 |
Центробежный экстрактор | 1987 |
|
SU1545355A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 1991 |
|
RU2016621C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 1991 |
|
RU2016620C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 1991 |
|
RU2016622C1 |
Многоступенчатый полупротивоточный центробежный экстрактор | 1980 |
|
SU967506A1 |
Центробежный экстрактор | 1987 |
|
SU1529494A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 2022 |
|
RU2800097C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 2012 |
|
RU2503480C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 2022 |
|
RU2816905C1 |
Изобретение относится к ХИ мической технологии и может быть использовано для проведения полупро- тнвоточнЬгх процессов разделения. Экстрактор содержит вращающийся корпус 1, разделенный внутри кольцевыми гори зонтальными перегородками, делящими его на смесительные 2 и отстоййые 3. камеры, центральную трубку 5 для подачи исходных растворов, перемешивающие 4, 13 и отсасывающие 11 устройства для вывода жидкостей. С целью сохранения объемов и состава фаз по ступеням после остановки экстрактора, смесительные камеры, начиная со второй, снабжены цилиндрами, расположенными внутри указанных камер и препятствующими стенанию жидкостей с верхних ступеней на нижние, причем внутренний диаметр цилиндров соответствует величине гидрозатворов камер расслаивания, а высота цилиндров определяется удерживаемым объемом фаз. Кроме того, смесительные камеры снабжены отсасывающими устройствами, расположенными на кратчайшем рас- а стоянии от днища смесительных камер, смещенных максимально к центруй выходящих наружу в верхнюю часть экстрактора. 1 Ш1.
тыЬ ступени, могут отличаться по свое-JJQ известного центробежного экстрактора
му составу в зависимости от цели про,- водимой работы. После заполнения аппарата запускают электродвигатель, приводит во вращение корпус экстрактора. При этом трубки 11 ие контактируют с растворами, маходя- щимися в корпусе экстрактора, поскольку под действием центробеишых сил жвдкостн отбрасываются к периферии. включают дозирующее устройство и начинают подавать под19ижную легкую фалу, - экстрагент с заданаыы расходом, - в первую смесительную камеру 2 по центральной трубке 5. Равномерное перемеанвание жи,дкоетей осуществляется мевалкой 13 в первой ступени и перемешивающими устройствами 4, начиная со второй ступени, которые; могут быть выполнены, например
5
0
5
тем, что он дает, возможность отбирать разделяемые жидкости по .ступеням после его остановки при сохранении объемов и состава фаз.
Формула изобретения
Центробежный экстрактор, содержащий вращающийся корпус, разделенный внутри кольцевыми горизонтальными перегородками, на смесительные камеры с днищами и отстойные камеры с гидрозатвором, центральную трубку для подачи исходных растворов, перемешивающие устройства и устройства для вывода жидкостей, отличающий- с я тем,,что, с целью сохранения объемов и состава фаз по ступеням после остановки экстрактора, смесите3 13981394
льные камеры, кроме нижней, снабжены сывающими устройствами, пыппл)им1Мым Ц установленньми на их днищах коаксиа- например, в виде трубок, миткннП комс-ц льно корпусу цилиндрическими перего- которых расположен у дннщл сиоситель- родками, внутренний диаметр которых ных камер, п - снаружи кор- равен величине гидрозатвора, и отса- пуса.
Центробежный экстрактор | 1975 |
|
SU632375A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-01-15—Публикация
1986-06-05—Подача