Способ крепления скважин в кавернозных солевых отложениях Советский патент 1988 года по МПК E21B33/14 

&: ;&

Изобретение относится к креплению нефтяных и газовых скважин, в частности скважин, содержащих соленосные отложения.

Целью изобретения является повышение надежности крепления скважинj Содержащих склонные к течению соленосные отложения, за счет снижения вероятности смятия обсадных колонн.

Способ осуществляют следующим образом.

: После спуска обсадной колонны и цементирования ее до подошвы интерПример . В скважину спущена обсадная колонна размером 245 мм. Колонна зацементирована. Бурение продолжают под колонну 0 194 мм. В процессе бурения возникла опасность деформации колонны 0 245 мм под действием неравномерного давления. Чтобы не допустить деформации и смятия ко- лонны, выполняют нагрев трубы в интервале соленосных отложений при следующих исходных данных: глубина залегания соленосных отложений (бишофита) Н 2500 м, мощность соленосных от

Изобретение относится к креплению нефтяных и газовых скважин и позволяет повысить надежность крепления скважин, содержащих склонные к течению соленосные отложения, за счет снижения вероятности снятия обсадной колонны (ОК). Способ включает спуск ОК и ее цементирование до подошвы интервала соленосных отложений. Далее ОК нагревают с помощью электронагревателя на участке размещения солевых отложений до температуры не менее .0,2 Т, где пл температура плавления солей. Эту температуру поддерживают до затекания каверн солью и охвата его ОК по всему периметру. Нагрев ОК обеспечивает снижение давлений на контакте с отложениями. i (Л

вала соленосных отложений осуществляют 5 ложений h 10 м, радиус скважиНы

йагрев обсадной колонны до температуры, равной 0,4-0,9 Т, где Т тем- йература плавления солей, и поддерживают эту температуру до затекания аверн солью и охвата его обсадной олонны по всему периметру. Этот на- рев можно осуществить, например, с фомощью электрического нагревателя, спускаемого -в обсадную колонну на кабель-тросе. Нагрев обсадной коло н- Ны осуществляют за несколько часов до достижения обсадной колонны ядром течения-соленосных отложений. I К моменту достижения соленосными отложениями обсадной колонны ее нагрев обеспечивает снижение давлений В контакте. Это, в свою очередь, снижает вероятность смятия колонн в ikoMeHT перехода от неравномерной схемы нагрз ения обсадной колонны к равномерной. При этом для тугоплавки солей выбирают значение температуры, предельно допустимое для обсадных колонн, при которых сохраняется их несущая способность. Дпя галита это

значение принимают равным 0,2 Т,. В то же время для менее тугоплавких со- пей (типа бишофита) существует возможность увеличен ия температуры плавления до 0,9 Тр. При значениях темпе- 1затур менее 0,2 Т„ (для галита) те- - «ение соли имеет ярко затухающий характер. Верхний предел температуры определяется из расчета прочности обсадной колонны.

Сущность способа сводится к целенаправленному изменению схемы нагру- жения колонны с неравномерной нагрузкой и предельными нагрузками на контакте колонна - соль к равномерной схеме нагружения и со сниженными прочностными параметрами солей на контакте с колонной.

0

5

, коэффициент теплопроводккал

-, удельккал. tsuu п

г 0,2 м

ности солей п 6,2

м ч град

ная теплоемкость солей (Г 800

температура плавления солей (бишофита)- th- 117°С, температура пласта t ,, мощность нагревателя N 8600 ккал/ч.

Порядок расчета времени достижения необходимой температуры при электротепловой обработке следующий.

Вычисляют безразмерный радиус скважины :

RC

Гс

h

,

То

0,02

25

40

Определяют безразмерную температуру, принимая К 1,5 (поправочный 35 коэффициент, учитывающий распространение тепла в скважинной жидкости, температурную конвекцию в стблбе i, скважинной жидкости теплообмен пласта с окружашш 1:ми породами и пр.).

Т к M.h . 1.5xl40x6,2xlO 2

FO

Из известного графика нахбдят со- ответствующий параметр Фурье: 0,0003.

Время прогрева стенки скважины до температуры 110°С составит;

,- 0,0003800102 .,. t -j--- ч

Таким образом, около 4 ч работы электрического нагревателя мощностью 10 кВт достаточно, чтобы поднять температуру обсадной колонны в зоне текучести солей до температуры , которая ниже температуры плавления этих солей (бишофита), но которая

3- 1399452

снижает нагрузки на контакте колонна- ности крепления скважин,.содержалщх соль во время течения соли, что рав- склонные к течению соленосные отло- носильно увеличению прочности колон- жения, за счет снижения вероятности ны. .смятия обсадной колонны, последнюю

на участке размещения солевых отложе- Формула изобретения ний нагревают до температуры не меСпособ крепления скважин в кавер- нее 0,2Т , где Т . - температура нозных солевых отложениях,включающий плавления солей, и поддерживают эту спуск обсадной колонны и ее цемен- IQ температуру до затекания каверн Солью тирование, отличающийся и охвата его обсадной колонны по все-, тем, что, с целью повьрения надеж- му периметру.