Изобретение относится к устройству для электрического контроля качества огнепроводного шнура.
Известны приборы для определения параметров материалов в процессе их производства, снабженные емкостными датчиками, позволяющие устанавливать необ.ходимые параметры материалов по изменению их диэлектрической постоянной.
Однако в указанных приборах имеются недостатки, к числу которых следует отнести неточность п ненадежность работы.
В предлагаемом устройстве датчик каждого прибора выполнен в виде двух элементов, включенных соответственно на входы двух генераторов высокой частоты. Управ.чение нснолнительными механиз.мами осуществляется по относительному изменению частот генераторов на резонансном контуре промежуточной частоты смесителя. Это позволяет обеспечить непрерывность потока в производстве огнепроводного шнура.
На фиг, 1 изображен датчик устройства; на фиг. 2 - схема npii6oра /; на фиг, 3 - схема прибора //.
Устройство состоит из двух приборов для осун1.ест вле1Н1я контроля в два этапа. На первом этапе пронзводят опреде.1енпе отсутствия пороховой мякоти в основе щнура под слоем пряжи при помощи прибора/с автоматическим устройством для нанесення на место пропуска мякоти ферромагнитной обмазки,
На втором этапе производят обнаружение меток иод слоем битума в готовом щнуре, пользуясь прибором /Л который посылает управляюЩИЙ сигнал на автомат резки и связки шнура в стандартные бухты.
Прибор / работает с дифференциальным емкостным датчиком, состояшИ М из корпуса /, крышки 2, прокладки 3, втулки 4. призмы 5, фланца 6, кабеля 7, разъема 8 и лепестка заземления 9.
Принципиальная блок-схема прибора / состоит из генераторов 10 и J1, работающих на частоте 12 мгги, смеснте,1я 12, детектора 13, б,1ока
№ 139957- 2 питания М, индикатора 15 настройки и электронного реле 16.
Прибор // работает с дифференциальным индуктивным датчиком. Принципиальная блок-схема прибора // состоит из генераторов 17 и 18, работающих на частоте 6 мггц, смесителя 19, детектора 20, блока питания 21, индикатора 22 настройки и электронного реле 23.
Чувствительные элементы датчиков включены в схемы генераторов высокой частоты. При изменении емкости (индуктивности) датчика изменяется частота соответствуюндего генератора и соответственно а.мплитуда сигнала на контуре смесителя промежуточной частоты, который через детектор подается на электронное реле, коммутирующее электрические цепи соответствующих исполнительных устройств.
Приборы / и // работают стабильно ири изменении сетевого напряжения в пределах +15-10%.
Настройка приборов производится по оптическому индикатору настройки.
Проведенными испытаниями описываемого устройства в условиях опытной эксплуатации установлено, что устройство обнаруживает не только пропуски пороховой мякоти, но и масляные пятна, влажную пряжу, местные уплотнения пряжи.
Новое устройство рекомендовано для внедрения на всех предприятиях, занимающихся производством огнепроводных и детонирующих шнуров, так как позволяет упразднить первую операцию разбраковки, т. -е. вырезку кусков uinypa в местах отсутствия пороховой мякоти с последующей заделкой.
Предмет изобретения
УстройствоДЛЯ автоматического контроля огнепроводного шпура с применением двух электронных приборов, один из которых снабжен емкостным датчиком и предназначен для нахождения пропусков пороховой массы в щнуре с отметкой их ферромагнитной обмазкой, а другой - индукционным датчиком и служит для обнаружения и устранения дефектов по нанесенной ферромагнитной отметке, отличающеес я тем, что, с целью повышения точности и надежности работы приборов, датчик в каждом из них выполнен в виде двух элементов, включенных соответственно на входы двух генераторов высокой частоты, при этом унравление исполнительными механизмами осуществляется по относительному изменению частот генераторов на резонансном контуре промежуточной частоты смесителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПЛОТНОСТИ СЕРДЦЕВИНЫ ШНУРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ПРИ ФОРМОВАНИИ | 2002 |
|
RU2210757C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2020468C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2027178C1 |
РАДИОЧАСТОТНЫЙ ОБНАРУЖИТЕЛЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТЕЛ | 2003 |
|
RU2239850C1 |
УСТРОЙСТВО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СВОЙСТВ | 1993 |
|
RU2069357C1 |
ЭЛЕКТРОННЫЙ ВЛАГОМЕР | 1993 |
|
RU2046332C1 |
УСТРОЙСТВО С ЕМКОСТНЫМ ДАТЧИКОМ | 1994 |
|
RU2126173C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО БЕСКОНТАКТНОГО ОТСЧЕТА ВРЕМЕНИ МЕХАНИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ МАЯТНИКА К ПРИБОРУ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1992 |
|
RU2068556C1 |
Устройство для контроля частоты электромагнитных колебаний | 1930 |
|
SU22108A1 |
Устройство для измерения влажности зерна | 1981 |
|
SU991275A1 |
е.
3
Фиг 2
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-08-15—Подача