Аппарат с псевдоожиженным слоем для сушки и гранулирования материалов Советский патент 1988 года по МПК B01J2/16 

Описание патента на изобретение SU1402369A1

00

О) ;О

Изобретение относится к технике проведения тепло- и массообменных процессов в псевдоожиженном слое и может быть использовано для сушки и . гранулирования в химической промышленности, например, для гранулирования минеральных удобрений, продуктов микробиологического синтеза.

Цель изобретения - повышение на- Q дежности и производительности аппарата.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.5

Аппарат лючает корпус 1 с газораспределительной решеткой 2 и патрубками подвода 3 и отвода 4 газа, пневмомеханическую форсунку 5 для подачи жидкости, установленную на боко- 20 вой стенке корпуса, вихревой пылеуловитель 6, сообщающийся входным патрубком 7 с корпусом 1, при этом входной патрубок 7 пылеуловителя выполнен в форме конфузора, размещен- 25 ного внутри корпуса с образованием кольцевого зазора 8 между ними, нижний торец входного патрубка 7 пылеуловителя (конфузора) расположен в псевдоожиженном слое 9. Вихревой пыеуловитель включает завихритель 10 первичного потока и завихритель 11 вторичного потока, установленный в верхней части пылеуловителя 6. Аппарат снабжен патрубком 12 для подачи вторичного потока воздуха, отбойной айбой 13, закрепленной на наружной . поверхности завихрителя 10 первичного потока. В наружной трубе форсунки 5 выполнено отверстие 14, сообщающееся с кольцевым зазором 8 между корпусом 1 и конфузором 7.

Аппарат работает следующим образом.

Загруженный в аппарат материал опеделенного фракционного состава приодится в псевдоожиженное состояние родуваемым через газораспределитель ную решетку 2 газом. Исходный раствор с помощью форсунки 5 распыляется в севдоожиженный слой, где происходит сушка и гранулирование. При этом обазуется большое количество мелкой ракции продукта и пыли, которые выносятся газом из псевдоожиженного слоя и через входной патрубок 7 пыле-55 ловителя попадают в завихритель Ю далее движутся по восходящей спиали. При этом твердые частицы отбра30

35

40

45

50

.

Q

5

05

5

0

5

0

5

0

сываются в периферии потока. Для повышения эффективности сепарации газопылевого потока сверху в пылеуловитель поступает вторичный поток воздуха через патрубок 12, который закручивается завихрителем 11 и движется по нисходящей спирали в направлении вращения первичного потока запыленного воздуха. При этом происходит наложение двух воздушных потоков, в результате чего резко возрастает эффективность разделения запыленного газового потока за счет улавливания более мелкой фракции частиц (до 20 мкм) . Уловленная пыль под действием силы тяжести падает вниз в зазор между корпусом 1 и отбойной шайбой 13, далее попадает в кольцевой зазор 8 и через отверстие 14 попадает в воздушный канал 15 форсунки 5. Образуется поток газовзвеси, который подают в зону диспергирования : исходного раствора. Частицы пыли служат центрами гранулообразования.

В предлагаемом аппарате отсутствует пьшеунос, выход товарной фракции составляет 95%, эффективность пылеулавливания составляет 95,3%. Совмещение в одном аппарате процессов гранулирования, сушки, классификации, пылеочистки отходящих газов обеспечи- вает уменьшение габаритов и металлоемкости установки, позволяет сократить количество трубопроводов, повысить надежность аппарата. Формула изобретения

1.Аппарат с псевдоожиженным слоем для сушки и гранулирования материалов, включающий корпус с газораспределительной решеткой и патрубками для подвода и отвода газов, вихревой пылеуловитель, сообщающийся входным патрубком с корпусом, и форсунку для подачи жидкости, установленную на боковой стенке корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и производительности аппарата, входной патрубок пылеуловителя выполнен в форме конфузора, размещенного внутри корпуса с образованием кольцевого зазора меж,цу ними, причем нижний торец конфузора расположен в псевдоожиженном слое,

2.Аппарат поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что в наружной трубе форсунки выполнено отверстие, сообщающееся с кольцевым зазором между конфузором и корпусом.

Ч

СГ)

Похожие патенты SU1402369A1

название год авторы номер документа
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ СО ВСТРЕЧНО-ЗАКРУЧЕННЫМИ ПОТОКАМИ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2665535C1
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ ВИХРЕВОЙ С СИСТЕМОЙ ПОЖАРОВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2668028C1
СИСТЕМА АСПИРАЦИИ С ВИХРЕВЫМ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЕМ 2008
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2416455C2
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ СО ВСТРЕЧНО-ЗАКРУЧЕННЫМИ ПОТОКАМИ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2665528C1
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ 2016
  • Тюрин Николай Павлович
  • Ватузов Денис Николаевич
  • Пуринг Светлана Михайловна
  • Тюрин Денис Николаевич
RU2650999C2
Вихревой пылеуловитель 1987
  • Сафонов Алексей Николаевич
  • Сажин Борис Степанович
  • Гудим Леонид Иванович
  • Запара Александр Леонидович
SU1502116A1
ВИХРЕВОЙ УЛОВИТЕЛЬ ПЫЛИ 2000
  • Щибраев Е.В.
  • Щибраев А.Е.
  • Тюрин Н.П.
  • Хурин И.А.
  • Ватузов Д.Н.
  • Дежуров С.В.
RU2183497C2
СИСТЕМА АСПИРАЦИИ С АППАРАТОМ ВЗП И КАРКАСНЫМ ФИЛЬТРОМ 2008
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2416457C2
УСТАНОВКА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ С ВИБРОАКУСТИЧЕСКИМ ЦИКЛОНОМ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2666406C1
Установка для сушки и гранулирования материалов 1983
  • Гудим Леонид Иванович
  • Сажин Борис Степанович
  • Долгов Виктор Васильевич
  • Лукачевский Борис Петрович
SU1171086A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 402 369 A1

Реферат патента 1988 года Аппарат с псевдоожиженным слоем для сушки и гранулирования материалов

Изобретение относится к технике проведения тепло- и массообменных процессов в псевдоожиженном слое и может быть использовано для сушки и гранулирования в химической промьпп- ленности. Цель изобретения - повьше- ние надежности и производительности аппарата. Это достигается тем, что пылеуловитель 6 сообщается с корпусом 1 посредством входного патрубка 7, вьтолненного в форме конфузора, размещенного внутри корпуса 1 с образованием кольцевого зазора 8, причем нижний торец конфузора расположен в псевдоожиженном слое 9. При этом ис- .ключается пылеунос, количество товарной фракции возрастает за счет укрупнения частиц пьши. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 402 369 A1

SU 1 402 369 A1

Авторы

Даниленко Наталья Викторовна

Коленков Владислав Леонидович

Ластовцева Галина Николаевна

Рольщиков Леонид Борисович

Фролов Евгений Васильевич

Шургальский Эдуард Филиппович

Даты

1988-06-15Публикация

1985-04-26Подача