IsD
J
to
Изобретение относится к электро- фи-яическим методам обработки токо - проводящих материалов, в частности к renepatopaM импульсов для электроискровой обработки и легирования о
Цель изобретения - повышение надежности работы.
На чертеже представлена электрическая принципиальная схема устройства.
Г енератор для электроискровой обработки содержит источник 1 постоянного тока, положительная шина которого соединена с анодом первого тиристора 2, катод которого подключен через конденсатор 3 к аноду первого диода 4, катод которого соединен с первым электродом 5, анод первого диода 4 соединен с катодом второго дио да 6, анод которого подключен к об- п(ей шине источника 1 питания, второй тиристор 7, импульсный трансформатор 8, первичная обмотка-которого включена между катодом первого тиристора 2 и анодом .второго тиристора 7, като которого подключен к общей шине источника 1 питания, первый.вывод вторичной обмотки импульсного трансформатора В соединен с вторым электродом 9, второй вывод вторичной обмотки импульсного трансформатора 8 подключен к общей шине источника 1 питания „
Первый и второй элв ггроды 5 и 9 соединены ме;аду собой через последовательно соединенные выключатель 10 и диод 11, деталь 12 расположена между электродами и общей шиной источника г итания.
Устройство работает следующим образом,,
Блок 13 управления формирует импульс,, открывающий тиристор 2 (электрод 5 находится на расстоянии, при котором возможен пробой первого межэлектродного промежутка, или в слабом металлическом контактировании с деталььз), происходит пробой первого межэлек родного промежутка,, кондек- сатор 3 заряжается и материал первого электрода 5 переносится на деталь, тиристор 2.закрывается„ На это зарядно1й цикл заканчивается. Блок 13 управления открывает тиристор 7, lipo исходит разряд конденсатора 3 по и.е- пи первичная обмотка импульсного трансформатора 8 - тиристор 7 - Д):од 6 (электрод 9 пахс1дится в зоне irpo
5
5
п
0
5
0
5
0
бол), При разряде конденсатора 3 по вторичной обмотке и(пyльcнoгo трансформатора 8 наводится ЗЛС приводящая к пробою второго межэлоктродног о промежутка между электродом 9 и деталью. На этом завершается цикл разряда. Далее операции повторяются, В случае необходимости обработки детали 12 одним электродом (например, с использованием ручного электромагнитного вибратора) электрод 9 в зону пробоя не вводят, замыкают контакты выключателя 10. ЗДС, наводимая во вторичной обмотке импульсного трансформатора 8, через диод 11 прикладывается к межэлектродному промежутку, образованному электродом 5 li деталью. Диод 11 препятствует протеканию зарядного тока конденсатора 3 ч ерез-вто- . ричную обмотку импульсного трансформатора 8. При одновременном отпирании тиристоров 2 и 7 ни через один из промежутков протекание постоянного тока, а следовательно, и возникновение дугового разряда невозможно. Предложенное изобретение повышает надежность генератора, при этом, изменяя коэффициент трансформа дии, воз- МО7КНО проводить обработку вторым электродом в режиме, существенно отличном от режима первого электрода.
Формула изобретения
1 о Генератор для электроискровой обработки, содержащий источник постоянного тока, положительная шина которого соединена с анодом первого тиристора, катод которого подключен через конденсатор к аноду первого диода, катод которого .соединен с первым электродом, анод первого диода соединен с катодом второго диода, анод которого подключен к обще.й шине источника питания3 второй тиристор, отличающий с я тгь, что, с целью повьпленрся на,це;ЕНОсти работы, в него введен импульсный трансформатор, первичная обмотка которого включена между катодом перь(гго ткристо- ра ,: аггодом второг о тиристора., катод ксторого подключен г; общей игине не- .тсчникя питанв.ч, перзгчй вывод вторичной обмотки, импульсного трансформатора соединен с вторым эле; :тродом, а второй В.во; ( вторичной С10МОТКЧ пульс но J-O трансформатора подключен к общей итне т сточника ггит;зния.
1/402 12
/,
2, Генератор по п.1, о т л и ч а-ду собоГг через гюслелпп.т ч чьи
ю m и и с к тем , что первьп исоепиненн|. р выключатель и тивторой з; ектроды соединены меж-гщ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Генератор импульсов для электроискровой обработки и легирования | 1983 |
|
SU1187245A1 |
Устройство для электроискрового легирования | 1981 |
|
SU1077748A1 |
Генератор импульсов | 1986 |
|
SU1354399A1 |
ГЕНЕРАТОР УНИПОЛЯРНЫХ ИМПУЛЬСОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2001 |
|
RU2203785C2 |
Устройство для электроискрового легирования | 1991 |
|
SU1794605A1 |
Генератор импульсов тока для электроискрового легирования | 1982 |
|
SU1076245A1 |
Устройство для электроэрозионного легирования | 1990 |
|
SU1803297A1 |
Искробезопасный блок питания | 1976 |
|
SU675193A1 |
Устройство для электроискрового легирования | 1980 |
|
SU917993A1 |
Устройство для моделирования импульсных помех | 1990 |
|
SU1785011A1 |
Изобретение относится к области электрофизических методов обработки токопроводящих материалов, в частности к генераторам импульсов для электроискровой обработки и легирования. Цель изобретения - повышение надежности - достигается за счет введения импульсного трансформатора 8 и новых функциональных связей. Генератор содержит источник 1 постоянного тока, выключатель 10, рабочую деталь 12, подвергаемую обработке, блок 13 управления, конденсатор, тиристоры и диоды. Диод 11 препятствует протеканию зарядного тока конденсатора 3 через вторичную обмотку импульсного трансформатора 8. При одновременном отпирании тиристоров 2 и 7 невозможно протекание постоянного тока через межэлектродные промежутки, а следовательно, и возникновение дугового разряда. Варьируя коэффициентом трансформации возможно проводить обработку вторым электродом в режиме, отличающемся от режима первого электрода. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. i (Я
Генератор импульсов для электроэрозионной обработки | 1978 |
|
SU772780A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Генератор импульсов для электроэрозионной обработки | 1972 |
|
SU462688A1 |
Авторы
Даты
1988-06-15—Публикация
1986-06-02—Подача