4i
О СО
ч
1
N)
Изобретение относится к высокое вольтной импульсной технике, может быть использовано для управления моментом запуска искровых разрядников с малым временем задержки срабатьшания и наносекунДной стабильностью в широком диапазоне коммутируемых напряжений, и является дополнительным к авт. св. № 953686.
Целью изобретения является уменьшение времени задержки срабатывания разрядника и мощности излучения лазера.
На чертеже представлена принципи- альная схема воздушного разрядника, в котором применен предлагаемый способ
Луч лазера 1 направляют после фокусирующей линзы 2 по касательной к поверхности катода 3, покрытой слоем мелкодисперсного порошка вольфрама 4, и фокусируют на границе, обращенной к катоду поверхности анода 5, обеспечивая при этом плотности мощности излучения в прикатодной и в при анодной областях, достаточные для эффективной термоэлектронной эмиссии- ,и образования плазмы. Уменьшение времени задержки срабатьшания разрядника достигается за счет того, что, кроме образования плазмы в прианодной области и термоэлектронной эмиссии в прикатодной области, образуется до- полнительная зона интенсивной ионизации - плазменный факел у катода. Это приводит к преобразованию однородного
0
5
0 5
5
поля в резконеоднородное и ускореирто) процесса формирования разряда,
В таблице приведены результаты исследования времени задержки срабатывания t J. для различных значений К
UK
--- воздушного разрядника, в ко- Jnp
тором осуществлен данньй способ.
Для сравнения бьши получены t, для случая, когда луч лазера взаимодействует с поверхностью катода, выполненной из компактного металла вольфрама, меди, алюминия и когда поверхность покрыта слоем мелкодисперсного порошка с размером частиц 0,3мкм этих же металлов.
Межэлектродное расстояние составляло 18 мм. Напряжение самопробоя разрядника 56 кВ. Плотность мощности излучения на поверхности катода 10 Вт/смг,
Таким -.образом, при покрытии поверхности катода по касательной, к которой направлен луч лазера, мелкодисперсным порошком вольфрама при К 0,5 t уменьшается на 25-30% по сравнению со случаем, когда луч лазера взаимодействует с поверхностью из компактного металла.
Полученные результаты также показали, что уменьшение плотности мощности излучения на катоде в 2 раза при заявляемом способе запуска позволяет получить tо на 10-15% меньше по сравнению с прототипом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления срабатыванием разрядника с помощью луча лазера | 1980 |
|
SU953686A1 |
СПОСОБ УСКОРЕНИЯ ИОНОВ ИМПУЛЬСНЫМ ЭЛЕКТРОННЫМ ПОТОКОМ | 2015 |
|
RU2619081C1 |
ВАКУУМНЫЙ РАЗРЯДНИК | 2017 |
|
RU2654493C1 |
ВАКУУМНЫЙ ИСКРОВОЙ РАЗРЯДНИК | 2017 |
|
RU2654494C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ | 2008 |
|
RU2395369C2 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СРАБАТЫВАНИЕМ ГАЗОВОГО РАЗРЯДНИКА | 1989 |
|
SU1641161A1 |
ВТОРИЧНО-ЭМИССИОННЫЙ УСКОРИТЕЛЬ ЭЛЕКТРОНОВ | 1993 |
|
RU2091991C1 |
ИМПУЛЬСНО-ПЕРИОДИЧЕСКИЙ ЛАЗЕР НА ПАРАХ ХИМИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2015 |
|
RU2618477C1 |
УПРАВЛЯЕМЫЙ ВАКУУМНЫЙ РАЗРЯДНИК | 2014 |
|
RU2559027C1 |
УСТРОЙСТВО ГЕНЕРИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОННОГО ЛУЧА | 2011 |
|
RU2557078C2 |
Изобретение относится к высоковольтной импульсной технике. Цель изобретения - уменьшение мощности излучения лазера и времени задержки срабатывания разрядника, управляемого с помощью луча лазера 1. Луч лазера 1 направляют после фокусирующей линзы 2 по касательной к поверхности катода 3, покрытой слоем мелкодисперс- ного порошка вольфрама 4, и фокусируют на границе, обращенной к катоду поверхности анода 5. При интенсивности излучения на поверхности катода 10 Вт/см, кроме образования плазмы в прианодной области и термоэлектронной эмиссии с поверхности отверстия в катоде, в промежутке образуется до- полнител ьная зона инте Нсивной иониза- ( ции - плазменный факел в прикатодной области. 1 ил. 1 табл. (Л с
Компактный металл
250 303 320
133 207 228
По изобретению
Мелкодисперсныйпорошок
Ч191
252 285
87
132
156
133 207 228
71 80 105
24 34 35
87
132
156
50
62 85
20 23 25
314031744
Формула изобретенияшения времени задержки срабатывания
разрядника и мощности излучения лазеСпособ управления срабатыванием ра, на поверхность катода, по каса- разрядника с помощью луча лазера по тельной к которой направлен луч лазе- авт. св. № 953686, отличаю- ра, предварительно наносят слой мел- щ и и с я тем, что, с целью умень- кодисперсного порошка - вольфрама.
Способ управления срабатыванием разрядника с помощью луча лазера | 1980 |
|
SU953686A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-06-15—Публикация
1986-12-19—Подача