4;ь
j
со
Фиг.
Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может быть использовано в различных областях народного хозяйства для экстренного перекрытия потоков, например, в шлангах, соединяющих вакуумный насос с объектом ва- куумирования.
Цель изобретения - повьшение надежности за счет исключения возмож- ности самопроизвольного переключения устройства из одного положения в другое и долговечности за счет исключения силового трения скольжения в узлах пережимного механизма, а также расширение области применения устройства за счет использования шлангов различного диаметра.
На фиг.1 показано предлагаемое устройство в открытом состоянии, вид сбоку; на фиг.2 - то же, в закрытом СОСТОЯНИИ; на фиг.З - то же, в открытом состоянии, вид сверху; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.1.
Запорное устройство содержит кор- пус 1 с размещенными- в нем запорным органом, выполненным в виде эластичного шланга 2, и механизмом его пережима. Последний содержит кривошип 3, две пары разновеликих шатунов 4 и 5, закрепленных одним концом на подвиж- ньрс шейках кривошипа 3, а противоположными концами шарнирно связанных с коромыслами 6, которые шарнирно закреплены на корпусе клапана. На противоположных от кривошипа 3 концах ща- тунов 4 и 5 эксцентрично закреплены с возможностью изменения исходного положения цилиндрические ролики 7. Шатуны 5 длиннее шатунов 4. Концы шатунов 5 со -стороны роликов 7 загнуты и имеют возможность взаимодействовать с толкателями 8, которые шарнирно установлены в плоскости, проходящей через оси крепления роликов 7. Противоположные концы толкателей 8 загнуты и касаются пережимаемого шланга 2. На коромыслах 6 выполнены равноудаленные от оси крепления роликов 7 сквозные отверстия 9, куда входят подпружиненные штифты 10 для фиксации исходного положения роликов 7. Кривошип 3 снабжен рукояткой 11.
Устройство устанавливается на трубопроводной сети без ее демонтажа и нарушения функционирования. Для этог снимаются со своих осей ролик 7, связанный с шатунами 5, и толкатели 8. Затем шланг 2 трубопроводной сети
Q
0
5 Q
5
0
5
50
заводится внутрь устройства так, что после возвращения ролика 7 и толкателей -8 в прежнее положение шланг 2 оказывается размещенным между роликами 7.
Для экстренного перекрытия проходного сечения шланга 2 поворотом рукоятки 11 (на фиг.1 - вниз) заставляют повернуться кривошип 3, который посредством шатунов 4 и 5 и коромысел 6 перемещает навстречу один одному ролики 7, При этом последние пережимают шланг 2, перекрывая его проходное сечение, а загнутые концы шатунов 5 отводят толкатели 8 от шланга 2.
Поскольку угол поворота рукоятки 11 выбран из условия, что при перекрытии проходного сечения шланга 2 кривошип переходит через мертвую точку, обе пары связок колено кривошипа 3 - шатуны 4 или 5 создают отрицательную стрелу прогиба. Вследствие этого силы упругости шланга ,2 стремятся сохранить установленное рукояткой 11 положение кривошипа 3, что обеспечивает самозаклинивание, предотвращая его самооткрывание при вибрациях или толчках.
Чтобы открыть проходное сечение шланга 2 рукоятку 11 перемещают в обратном направлении (на фиг,1 - вверх). При этом ролики 7 раздвигаются и освобождают шланг 2, а загнутые концы шатунов 5, взаимодействуя с толкателями 8, подводят к шлангу 2 загнутые концы толкателей 8, которые, нажимая на шланг 2, помогают силам упругости шланга 2 восстановить его первоначальную форму поперечного сечения, а значит и первоначальную проходимость.
Путем изменения исходного положения роликов 7 на коромыслах 6 можно обеспечить использование одного и того же устройства на шлангах разлргч- ного диаметра. Для этого необходимо нажатием на подпружиненные штифты 10 утопить их в торцах роликов 7 и по-, вернуть ролики 7 в соответствующую сторону, затем зафиксировать их в новом положении в другом отверстии 9 на коромыслах 6.
Формула изобретения
1. Запорное устройство, содержащее корпус с размещенными в нем запорным органом, выполненным в виде эластичного шланга, и механизмом его пережима, содержащим кривошип, свя- занньш с разновеликими шатунами и пережимные ролики, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, механизм пережима снабжен толкателями, выполненными в виде двуплечих рыча- гов, шарнирно закрепленных на корпусе с возможностью взаимодействия одним плечом с шатунами, а другим - со шлангом, и коромыслами, концы которых шарнирно связаны с корпусом и шатунами, причем пережимные ролики закреплены на коромыслах.
2, Устройство по п.1, от л и ч а- ю щ е е с я тем, что, с целью расширения области применения за счет использования шлангов различного диаметра, пережимные ролики закреплены на коромыслах эксцентрично с возможностью изменения точки их закрепления
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШЛАНГОВЫЙ КЛАПАН (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2299373C2 |
ШЛАНГОВЫЙ КЛАПАН | 2005 |
|
RU2299374C1 |
ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДОВ | 2008 |
|
RU2376519C1 |
ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН | 1990 |
|
RU2011088C1 |
РЕЗИНОКОРДНЫЙ КОМПЕНСАЦИОННЫЙ ПАТРУБОК-ЗАДВИЖКА | 2005 |
|
RU2282769C1 |
ШЛАНГОВЫЙ КЛАПАН | 2006 |
|
RU2309318C1 |
КЛЕЩИ ДЛЯ ПЕРЕЖИМА ТРУБОК | 2008 |
|
RU2397062C1 |
Микродозатор жидкостей | 1982 |
|
SU1046618A1 |
Запорное устройство | 1986 |
|
SU1626036A1 |
Запорный шланговый клапан | 2017 |
|
RU2656222C1 |
Изобретение относится к армату- ростроению и может применяться в различных областях народного хозяйства в качестве запорного устройства для экстренного перекрытия потоков в шлангах. Целью изобретения является повышение надежности и долговечности, расширение области применения устройства. Механизм пережима шланга 2 содержит кривошип 3, две пары разновеликих шатунов 4 и 5, коромысла 6 и двуплечие толкатели 8, шарнирно закрепленные на корпусе 1 с возможностью взаимодействия одним плечом с шатунами, а другим - со шлангом для восстановления его формы после пережима. Ролики 7, пережимающие штанг, эксцентрично установлены на коромыслах 6 с возможностью изменения точки их закрепления д.пя обеспечения возможности пережима шлангов различного диаметра. При перекрытии проходного сечения шланга кривошип 3 переходит через мертвую точку, обе пары связок колено кривошипа - шатуны создают отрицательную стрелу прогиба. Силы упругости шланга стремятся сохранить положение кривошипа 3, что обеспечивает самозаклинивание устройства, предотвраш;ая его самопроизвольное переключение из одного положения в другое при вибрациях или ударах. 1 з.п, ф-лы, 4 ил. «5 (Л с:
Фиг. 2
J
rфиг.З
фиг. Ч
СИБЦВЕТМЕТАВТОМАТИКА | 0 |
|
SU297844A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Патент США № 2958502, кл | |||
Способ модулирования для радиотелефона | 1921 |
|
SU251A1 |
Патент СМ № 4073467, кл.251-7, 1978. |
Авторы
Даты
1988-06-23—Публикация
1986-04-08—Подача