Устройство для эксплуатации обводняющейся газовой скважины Советский патент 1988 года по МПК E21B43/00 

X

С/;

с

Изобретение относится к газовой пром-сти, а именно к устр-вам для эксплуатации низкодебитных обводняющих газовых скважин с вводом вспенивающих поверхностно-активных веществ (ПАВ) в поступакхцую из пласта жидкость. Цель изобретения - снижение расхода ПАВ за счет обеспечения его подачи дозированными порциями по лифтовым трубам (Т). Внутри колонны Т 1 установлены нижний 2 и верхний 3

/

30

05 00

4;iii

vj

:llL: Фиг.1

амортизаторы (А). Последний выполнен в виде подпружиненной полой втулки с размещенным в ней клапаном 10 с возможностью образования гидравлической связи между полостями 11 и 12 соответственно над и под А 3. Между последним А 2 размещен с возможностью поочередного взаимодействия плунжер 4 с осевым и радиальным каналами. В нижней части плунжера 4 установлен контейнер 13 переменного объема в виде гофрированного эластичного стакана. На колонне Т 1 над А 3 установ10

15

1

Изобретение относится к газовой промьшшенности, а именно к устройствам для. эксплуатации низкодебитных обводняющихся газовых скважин с вводом вспенивающих поверхностно-актив- 5 ных веществ ПАВ в поступающую из пласта жидкость.

Цель изобретения - снижение расхода ПАВ за счет обеспечения его подачи дозированными порциями по лифтовым трубам.

На фиг.1 приведена схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - схема плунжера; на фиг..З - схема устьевого амортизатора.

Устройство для .эксплуатации обводняющейся газовой скважины включает колонну лифтовых труб 1, внутри которой установлены нижний 2 и верхний 3 амортизаторы, размещенный между ними с возможностью поочередного взаимодействия плунжер 4 с осевым 5 и раиальными 6 каналами, и резервуар 7 для раствора ПАВ с клапаном 8 в ниж- .,, ней части; верхний амортизатор 3 выполнен в виде подпружиненной полой втулки 9, внутри которой размещен клапан 10 с возможностью образования гидравлической связи между полостями 11 и 12, соответственно, над и под верхним амортизатором 3, плунжер 4 меет в нижней части контейнер 13 еременного объема и установлен с озможностью взаимодействия с полой втулкой 9, резервуар 7 размещен на 35 олонне лифтовых труб 1 над верхним амортизатором 3, а его верхняя часть 14 гидравлически связана с полостью

20

06347

лен резервуар 7 для раствора ПАВ с клапаном 8. Верхняя часть 14 резервуара 7 гидравлически связана с полостью 12 колонны Т 1. При ударе плунжера 4 в А 3 клапан 8 закрывается, клапан 10 открывается. Порция ПАВ через осевой канал плунжера 4 поступает в контейнер 13. При ударе плунжера 4 в А 2 его радиальные каналы перекрываются и раствор ПАВ из контейнера I3 поступает во внутреннюю полость Т . 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

10

5

5

,

0

12 колонны лифтовых труб 1 под верхним амортизатором 3. Контейнер 13 выполнен в виде гофрированного эластичного стакана.

Плунжер 4 состоит из корпуса 15 с захватной головкой 16, клапана-уплотнителя 17 с внутренней полостью 18 и диспергирующими отверстиями 19, узла, фиксирующего клапан-уплотнитель 17 в верхнем и нижнем положениях и состоящего из пружины 20 и щарика 21, входящего в зацепление с корпусом 15 с помощью кольцевых канавок 22 и 23. Ход клапана-уплотнителя 17 ограничен кольцевым буртиком 24 и заглушкой 25. Ход контейнера 13 ограничен заглущками 25 и 26. Верхний устьевой амортизатор 3 состоит из втулки 9 с осевым каналом 27, амортизационной пружины 28 и упорной щайбы 29. Устройство размещено в скважине 30.

Устройство работает следующим образом.

При ударе плунжера 4 в верхний амортизатор 3 клапан-уплотнитель 17 упирается в буртик 24 и дополнительно фиксируется в таком положении с помощью шарика 21 и канавки 22. Амортизационная пружина 28 сжимается, клапан 8 закрывается, а клапан 10 открывается. Определенная порция раствора ПАВ через осевой канал 5 поступает в контейнер 13 плунжера 4.

Амортизационная пружина 28 отжимается и плунжер 4 падает вниз. Газ и жидкость, находящиеся в лифтовых трубах, перетекают через радиальные каналы 6 в корпусе клапана В.

При ударе плунжера 4 о нижний амортизатор 2 клапан-уплотнитель 17 перемещается в нижнее положение, упирается в буртик заглушки 25 и фиксируется с помощью шарика 21 и канавки 23. Радиальные каналы 6 при этом пе- .рекрываются, а раствор ПАВ из контейнера 13 при его сжатии поступает во внутреннюю полость лифтовых 1 и на забое смешивается с находящейся там жидкостью. Начинается рабочий полуцикл подъема жидкости на поверхность . Газ проникает в имеющийся зазор между лифтовыми трубами 1 и клапаном-уплотнителем 17. В наиболее узком сечении зазора снижается давление и создается эжекционный эффект. Жидкость с ПАВ из внутренней полости 18 и диспергирующих отверстий 19 в клапане-уплотнителе 17 попадает в зазор между стенками лифтовых труб 1 и клапаном-уплотнителем 17, захватывается газовым потоком и, дисперги- руясь, увлекается в виде пены газовым потоком.

Пена, образованная в зазоре между корпусом плунжера 4 и стенками лифтовых труб 1, частично препятствует движению газа через зазор и полностью предотвращает стекание жидкости вниз. Во время подъема плунжера 4 находящаяся сверху жидкость с пено- образующими ПАВ полностью переходит во вспененное состояние и проталкивается газом к устью скважины.

Для перевода скважины на работу с плунжерным лифтом устанавливают нижний амортизатор 2 и опускают на него плунжер 4. После этого устанавливают верхний амортизатор 3 и резервуар 7.

После заполнения резервуара 7 раствором ПАВ открывают центральную задвижку и создают перепад давления между забоем и устьем, обеспечиваю7

щий

продувку забоя скважины от жидкости. Под действием перепада давления плунжер 4 поднимается от забоя до устья и ударяется об верхний амортизатор 3, Затем выводят скважину на рабочий режим и дальнейшая работа скважины происходит аналогично.

Формула изобретения

27

Фиг.З