Ш
(Л
со ел
IBOM и установлены в стенке штока Соответственно над и под седлом. Канал 14 сообщает с затрубным про- |странством подпоршневую полость К 6, а К 8 сообщена через всасывающий 13 |И нагнетательный 12 клапаны, уста- |новленные в стенке штока 3 соответ- (ственно над и под седлом. Причем Iканал 14 сообщает с затрубным про- jCTpaHCTBOM подпоршневую полость 15. |Под действием избыточного давления
шток 3 с поршнями 4 и 5 перемещается вниз. Жидкость из К 6 и 7 вытесняется в затрубное пространство. За счет увеличения объема К 8 обеспечивается подсос пластовой жидкости. При снятии давления шток 3 поднимается, а К 6, 7 наполняются жидкостью из затрубного пространства. Пластовая жидкость вытесняется из К 8 в полость штока над седлом 11. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пластоиспытатель | 1990 |
|
SU1802108A1 |
Скважинная штанговая насосная установка | 1987 |
|
SU1456641A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ СКВАЖИН | 1999 |
|
RU2175719C2 |
Скважинная гидроштанговая насосная установка | 1989 |
|
SU1620675A1 |
Гидравлический пакер | 1990 |
|
SU1747675A1 |
Скважинный насос | 2002 |
|
RU2224908C1 |
СКВАЖИННЫЙ КЛАПАН-ОТСЕКАТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2516708C2 |
Устройство для опробования продуктивных пластов | 1980 |
|
SU929830A1 |
Глубиннонасосная установка | 1977 |
|
SU666293A1 |
Устройство для исследования скважин и опробования пластов | 1983 |
|
SU1170133A1 |
Изобретение относится к нефтегазодобывающей пром-сти и позволяет повысить надежность работы устр-ва в необсаженных скважинах. Устр-во содержит корпус 1 с кольцевыми перегородками 2, установленный в корпусе 1 шток 3 с седлом, верхним 4 и нижним 5 поршнями, образующими с перегородками 2 рабочую камеру (К) 8 и верхнюю 6 и нижнюю 7 силовые К. Они сообщены радиальными каналами 14 в корпусе 1 с затрубным: пространст
}1
I Изобретение относится к нефте- I газодобывающей промышленности, а jименно к устройствам для испытания скважин путем вызова притока из Iпласта в полость колонны труб.
Цель изобретения - повышение на |дежности работы устройства в не- I обсаженных скважинах.
I На чертеже показано устройство, разреза.
Устройство для откачки жидкости содержит корпус 1 с кольцевыми перегородками 2, установленный в корпу- I се шток 3 с верхним 4 и нижним 5 поршнями, образующими с перегород- :ками верхнюю 6 и нижнюю 7 силовые И рабочую 8 камеры, снаряд 9 с дат- 1чиками, спускаемый в скважину (не показана) на кабеле 10, седло 11, выполненное в штоке с возможностью установки в него снаряда, нагнетательный 12 и всасывающий 13 клапаны, установленные в стенке штока соответственно над и под седлом. В корпусе устройства выполнены радиальные каналы 14, сообщающие нижнюю силовую камеру и подпоршневую полость 15 верхней силовой камере с затрубным пространством (не показано). На корпусе выполнен также переводник 16 для соединения устройства с колонной бурильных труб (не показана) и переводник 17 для соединения устройства с пакерующим узлом (не показан).
Устройство для откачки жидкости работает следующим образом.
Устройство спускают в скважину на бурильных трубах без снаряда 9 с пакерующим узлом, присоединенным
с к нижнему переводнику 17, при этом шток 3 вследствие неуравновешенности сил, действующих на него, находится в крайнем верхнем положении. После вскрытия интервала, под0 лежащего испытанию, бурение приостанавливают, скважину промывают и пакеруют. Далее в скважину на кабеле 10 спускают снаряд 9 с датчиками, которьм устанавливается в седле 11
5 штока 3.
После установки снаряда в колонне труб создают избыточное давление, под действием которого шток 3 с поршнями 4 и 5 перемещается в край0 неё нижнее положение. При этом объем силовых камер 6 и 7 уменьшается и жидкость из них через радиальные каналы 14 вытесняется в затрубное пространство, а объем рабочей камеры
5 8 увеличивается и под действием возникающего при этом разрежения обеспечивается подсос пластовой жидкости в рабочую камеру через всасывающий клапан 13.
0 Далее избыточное давление в колонне труб снимают и шток 3 с поршнями 4 и 5 вследствие неуравновешенности сил, действующих на него, перемещается в крайнее верхнее
5 положение. При этом силовые камеры 6 и 7 вновь наполняются жидкостью из затрубного пространства, а пластовая жидкость вытесняется из рабочей камеры 8 через нагнетательЕ1ЫЙ Kjranan 12 в полость штока над седлом 1.
В дальнейшем откачка жидкости производится в указанной выше последовательности. В процессе откачки жидкости текущая информация о параметрах пласта передается от снаряда 9 с датчиками по кабелю 10 на поверхность.
Формула изобретения
Устройство для откачки жидкости, содержащее корпус с кольцевыми перегородками, установленный в корпусе шток с верхним и нижним поршнями, образующими с перегородками рабочую камеру и верхнюю и НИЖНЮЕО силовые камеры, сообщенные радиальными канах1406359
лами в корпусе с затрубным пространством, снаряд с датчиками, всасывающий и нагнетательный клапаны, сообщающие рабочую камеру с внутренней полостью штока, о т л и ч а вышения надежности работы устройства в необсаженных скважинах, оно
снабжено седлом, выполненным в штоке с возможностью установки в него снаряда и перемещения штока при по- вьш1ении давления над ним, причем нагнетательный и всасывающий клапаны установлены в стенке штока соответственно над и под седлом, а радиальный канал верхней силовой камере сообщает с затрубным пространством ее подпоршневую полость.
Устройство для откачки и закачки жидкости к испытателю пластов | 1981 |
|
SU1030545A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для откачки жидкости к испытателю пластов | 1975 |
|
SU662705A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-06-30—Публикация
1986-07-31—Подача