Пневмогидравлическое устройство ударного действия Советский патент 1988 года по МПК E21C37/00 E01C19/05 

камеру 10 корпус 1, в котором подвижно коаксиально размещены ударник 4 с поршнем 2 и штоком 3 и распределительная втулка (РВ) 5, образующие камеру взвода 6 и переливную камеру 8. Корпус 1 имеет расточку 13 и выполнен в виде концентрично установленных втулок, на внутренней из которых вьтолнены снаружи пазы. В крьш- ке 11 корпуса 1 размещен инструмент 12. Обратный клапан 16 устройстаа выполнен в виде манжеты между втулками, а регулируемь:й дроссель 15 - в виде образованного между торцом

внутренней втулки и 11 зазора и регулировочных прокладок. При нажатии на грунт инструмент 12 с ударником 4 Я втулкой 5 перемещается вверх. Происходит разобщение каналов корпуса 1 и втулки 5, соединяющих напорную 7 магистраль со сливной 9. При входе отверстий на втулке 5 в зону расточки 13 магистрали 7 и 9 соединяются, давление в камере 6 падает и шток 3 ударника 4 под действием энергии сжатого газа соударяется с инструментом 12. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной пром-ти и позволяет уменьшить утечки рабочей жидкости в окружающую среду за счет обеспечения их возврата в сливную магистраль и расширить функциональные возможности устройства за счет обеспечения возможности регулирования энергии удара. Устройство включает имеющий аккумулирующую

1

Изобретение относится к горной промьшшенности, а именно к устройствам ударного действия для разрушения горных пород.

Цель изобретения - уменьшение утечек рабочей жидкости в окружающую среду за счет обеспечения их возврата в сливную магистраль и расширение функциональных возможностей устройства за счет обеспечения во зможности регулирования энергии удара.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - пример конструктивного выполнения устройства,

Пневмогидравлическое устройство ударного действия содержит корпус 1, в котором с возможностью возвратно- поступательного перемещения коаксиально размещены имеющий поршень 2 и шток 3 ударник 4 и распределительная втулка 5, образующие камеру 6 взвода, сообщенную с напорной магистралью 7, и переливную камеру 8, сообщенную со сливной магистралью 9. Корпус 1 имеет аккумулирующую камеру 10, заполненную сжатым газом.

В крьш1ке 11 корпуса 1 размещен инструмент 12.

Корпус 1 выполнен с дополнительной расточкой 13, расположенной с возможностью периодического образования со штоком бойка дополнительной камеры 14, сообщенной через установленные последовательно регулируемый

дроссель 15 и обратный клапан 16 с камерой 6 взвода.

Корпус 1 может быть выполнен в

виде концентрично установленньк наружной 17 и внутренней 18 втулок, причем внутренняя втулка 18 выполнена с пазами 19 на наружной поверхности.

Обратный клапан 16 может быть выполнен в виде манжеты 20, установленной между наружной 17 и внутренней 18 втулками, а регулируемый дроссель 15 - в виде образованного между торцом внутренней втулки 18 и крьш1кой

11яазора 21 и регулировочных прокладок 22, установленных между наружной втулкой 17 и крышкой 1i. В сопряжении штока 3 и корпуса 1 установлено уплотнение 23.

Устройство работает следующим i образом.

В исходном положении инструмент

12не соприкасается с грунтом, удар- ник 4 находится в нижнем положении,

а поршень 2 и распределительная втулка 5 находятся в сопряженном положении. При этом напорная магистраль 7, в которую непрерывно подает- ся рабочая жидкость, через каналы, образованные -сопряжением втулки 5 и корпуса 1, и переливную камеру 8 соединяется со сливной магистралью 9, в которую происходит слив рабочей жидкобти. Уплотнение 23 в этот

момент неподвижно и в случае незначительного его износа остается надежным. Если износ сопряжения и упло нения 23 является значительным, происходит перетечка рабочей жидкости из камеры 6 взвода в камеру 14. В процессе работы от реакции нажатия на грунт инструмент 12 перемещается вверх вместе с ударником 4 и сопряжен

ной с ним втулкой 5, происходит разобщение каналов корпуса 1 и втулки 5, соединяющих напорную магистраль 7 со сливной магистралью 9. В дальнейшем движение ударника 4 совместно с втулкой 5 осуществляется рабочей жидкостью, воздействующей на поршень 2. При этом происходит сжатие газа в камере 10. Сопряженные ударник 4 и втулка 5 перемещаются в верхнее положение до момента входа отверстий на втулке 5 в зону расточки на корпусе 1. При этом напорная магис- -раль 7 снова соединяется со сливной магистралью 9, давление в камере 6 взвода падает и ударник 4 под действием энергии сжатого газа перемещается в нижнее положение до соударения штока 3 ударника 4 с инструментом 12. Если разрушения грунта не происходит с одного удара, то цикл работы повторяется. После разрушения грунта инструмент 12 опускается в нижнее положение, и рабочая жидкость, находящаяся в камере 14, под действием штока 3 ударника через регулируемый дроссель 15 и обратный клапан 16 возвращается в камеру 6 взвода, которая сообщена со сливной магистралью 9 в конце рабочего хода бойка. Изменением количества прокладок 22 в соединении крышки 11 и корпуса 1 можно регулировать потенциальную энергию ударника 4 за счет изменения его хода до удара по инструменту 12, а также за счет изменения проходного

сечения дросселя 15. Формула изобретения 1. Пневмогидравлическое устройство ударного действия, включающее

0

5

0

5

0

5

0

5

имеющий аккумулирующую камеру корпус в котором с возможностью-возЬратно- поступательного перемещения коакси- ально размещены ударник с поршнем и штоком и распределительная втулка, образующие камеру взвода, сообщенную с напорной магистралью, и переливную камеру, сообщенную со сливной магистралью, инструмент, размещенный в крьш1ке корпуса, отличающее- с к тем, что, с целью уменьшения утечек рабочей жидкости в окружанмцую среду за счет обеспечения их возврата в сливную магистраль и расширения функциональных возможностей устройства за счет обеспечения возможности регулирования энергии удара, оно снабжено регулируемым дросселем и обратным клапаном, а корпус выполнен с дополнительной расточкой, расположенной с возможностью периодического образования со штоком бойка дополнительной камеры, сообщенной через

установленные последовательно регу- лируемьй дроссель и обратный клапан с камерой взвода.

12