; 1
j Изобретение относится к рабочим I органам разгрузчиков башенных храни I лищ сенажного корма, используемых в I сельскохозяйственном производстве.
Цель изобретения - повьшение про изводительности разгрузчика.
На фиг.1 схематично изображены р |бочие органы разгрузчика сенажных 5ашен, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1} на фиг.З - нож с режущими элементами, закрепленный на ступенчатой навивке шнека, вид в аксонометрии.
Рабочий орган включает передний едущий 1 и задний 2 шнеки, установ- пенные на раме 3, которая оборудована вентипятором-швырялкой 4. Навивка едущего шнека 1 выполнена ступенча- ой из винтовых 5 участков поверх- 1ОСТИ, наклонных к оси шнека, и прямых 6 участков поверхности, перпен- ,икулярных к оси ведущего шнека. На товерхности прямых участков 6 навив- :и ведущего шнека закреплены ножи, ыступающие за кромки витка шнека. 1ожи выполнены в виде крестообразной )ормы по отношению к направлению раз еза. Они имеют перпендикулярные 7 I параллельные 8 режущие элементы, шоскость которых соответственно рас юложена перпендикулярно и параллель о к оси шнека 1. Режущие элементы 8 параллельного резания установлены с иерекрытием и смещены назад и вниз па 1 от лезвия края перпендикулярного элемента 7. Лезвия режущего эле- ггента 7 перпендикулярного резания {(асположены под острым углом lyi к 1:1адиусу вращения шнека 1. Плоскость Г1езания параллельных режущих элемен- 1ОВ 8 расположена по тороидальной 4юрме, причем образован угол jb между лезвием параллельного элемента 8 и
г лоскостью перпендикулярного режуще- rio элемента 7 менее 90 .
Кромка навивки заднего 2 шнека р|асположена на уровне параллельных р|ежущих элементов в нижнем положении
; Рабо шй орган работает следующим о|бразом.
: При работе устройства осуществля- elTCH вращение .шнеков 1 и 2 относитель HJb рамы 3 и их поступательное пере- м щенйе по поверхности монолита кор- м|а относительно центральной оси се- н|ажной башни (не показано).
; Вращающиеся ножи крестообразной фЬрмы, выступающие над навивкой шне
0
0
О
ка 1, фрезеруют поверхность монолита. При этом лезвие режущего элемента 7 разрезает кормовой монолит по вертикали на глубину части ножа, выступающий над витком шнека 1, разрушая напряженное состояние монолита. По истечении некоторого промежутка времени, необходимого для восстановления деформированного слоя под действием сил упругости, с некоторым запаздываем вступают в работу режущие элементы 8 параллельного резания. Последние отрезают слой корма по всей 5 поверхности монолита (фиг.2), так как они установлены на S перекрытием лезвия режущих элементов. Причем лезвия ножа могут самоочищаться под действием скорости резания, направленной вдоль лезвий, ввиду наклона их профиля под-острым углом по направлению к месту разреза, т.е. к радиусу и оси вращения шнека (фиг.З). А плоскость режущего элемента 8 также не создает сопротивления резанию, так как выполнена тороидальной.
В результате этого происходит отрыв слоя корма от монолита, а рассыпание слоя на мелкие части осуществляется ступенчатой поверхностью навивки путем деформации и воздействия колебаний на отрезанный слой корма.
Корм, рассыпанный на мелкие части, захватывается витками, движущимися задним шнеком 2, и транспортируется к вентилятору-швырялке 4. Последняя удаляет корм из хранилища.
5
5
Формула изобретения
1.Рабочий орган разгрузчика сенажных башен, включающий ведущий и задний шнеки, причеу на кромках навивки ведущего шнека закреплены ножи, выполненные из перпендикулярных и параллельных к оси шнека режущих элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности разгрузчика, навивка ведущего шнека выполнена ступенчатой, а каждый параллельный оси шнека режущий элемент сшчметрично расположен на задней кромке перпендикулярного оси шнека реж-ущего элемента, между его торцом и кромкой навивки шнека.
2.Рабочий орган по п.1, о т л и- чающийся тем, что параллельные режущие г лементы установлены
с перекрытием.
3.Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что, с целью улучшения самоочистки ножей от растительных частиц корма, кромки перпендикулярных оси шнека режущих элементов ножей расположены под углом к радиусу вращения.
4.Рабочий орган по п.1, о т л и- чающийся тем, что угол между плоскостью перпендикулярного оси шнека режущего элемента и кромкой параллельного оси шнека режущего элемента ножа менее 90 .
5.Рабочий орган по п.1, о т л и- чающийся тем, что одна из ступеней навивки расположена к оси шнека перпендикулярно, а соединение с ней - под углом.
6.Рабочий орган по п.1, о т л и- чающийся тем, что кромка навивки заднего шнека расположена на уровне параллельных оси шнека режущих элементов в нижнем положении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган разгрузчика силосных башен | 1980 |
|
SU854317A1 |
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ УБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2001 |
|
RU2214083C2 |
Разгрузчик грубых кормов из башенных хранилищ | 1974 |
|
SU549104A2 |
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ УБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 1996 |
|
RU2102855C1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-ЗАГРУЗЧИК СТЕБЕЛЬЧАТЫХ КОРМОВ | 2008 |
|
RU2368126C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗАНИЯ И ПОГРУЗКИ СИЛОСА И СЕНАЖА | 2005 |
|
RU2294616C1 |
АГРЕГАТ ПОГРУЗОЧНЫЙ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ | 2008 |
|
RU2363139C1 |
Чаесборочный аппарат Квиникадзе О.А. | 1990 |
|
SU1790854A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2019939C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2019938C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, позволяет повысить производительность разгрузчика. Рабочий орган разгрузчика сенажных башен включает передний ведущий 1 и задний 2 шнеки, установленные на раме 3. Навивка ведущего шнека 1 вьтолнена ступенчатой и состоит из участков наклонных 5 и прямых 6, перпендикулярных к оси шнека. На перпендикулярных участках навивки закреплены ножи крестообразной формы с перпендикулярными 1 к оси шнека и параллельными 8 режущими элементами. Па А раллельные режущие элементы установлены с перекрытием на задней кромке перпендикулярного к оси шнека режущего элемента между его торцом и кромкой навивки шнека. Перпендикулярные режущие элементы установлены под углом к радиусу вращения. Угол между плоскостью перпендикулярного к оси шнека режущего элемента и кромкой параллельного оси шнека режущего элемента ножа меньше 90 . Кромка навивки заднего шнека расположена на уровне параллельных оси щнека элементов в нижнем положении. Во время работы ножи крестообразной формы фрезеруют поверхность монолита. При этом ножи перпендикулярного режущего элемента разрезают монолит на глубину ножа, а ножи параллельного режущего элемента отрезают слой корма по всей поверхности монолита. Ступенчатая навивка шнека разрушает отрезанный слой на мелкие фракции, которые затем подхватываются следующим задним шнеком и подаются к вентилятору-швырялке 4, 5 з.п. ф-лы, 3 ил. S5 ili С J & Фон.
А-/(
1 5 6
(Риг.З
Рабочий орган разгрузчика силосных башен | 1980 |
|
SU854317A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-07-07—Публикация
1986-02-10—Подача