Сепаратор зернового вороха Советский патент 1988 года по МПК B07B4/08 

4

О

| ел

00

со

14)

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к зерноочистительным и зерноуборочным машинам воздушно-решетного типа и является усовершенствованием сепаратора по авт. св. № 1158252.

Цель изобретения - повышение качества очистки и снижение потерь зерна за счет оптимизации аэродинамического режима.

препятствуя нормальной работе сепаратора. При накоплении слоя вороха достаточной толш,ины происходит открытие жалюзи, благодаря чему порция примесей проваливается на скатную доску 17, откуда под действием собственной силы тяжести через окно 18 поступает в осадочную камеру 8. Так как задняя зона воздушного канала изолирована от камеры решеткой очистки, открытие жалюзи не влияет на работу

На чертеже изображен сепаратор, обший ю решетной очистки, вид.В известном сепараторе под действием

Сепаратор содержит бункер 1 с вороши- воздушного потока в горизонтальном воздушном канале примеси уплотняются и попадают на решета порциями около 2 кг, прителем 2 и заслонкой 3, питаюшее приспособление, -состояшее из двух замкнутых лент 4 и 5, натянутых на барабан.

чем эта порция имеет высокую связность.

Под питаюшим приспособлением расположен При попадании такой порции на решета горизонтальный воздушный канал 6, сое- значительно ухудшается работа последних, диненный с нагнетательным вентилятором 7 и осадочной камерой 8. В нижней части

воздушного канала 6 установлены приемная

так как порция примесей проходит по поверхности решет, практически не нарушая своей связности, поэтому часть зерна, со- камера 9 обогашенного вороха и жалю- о держашаяся в примесях, не выделяется на зийное днише 10. Решетная очистка сепара- решетах и поступает в отходы, что при- тора включает вентилятор 11, верхнее 12 и водит к увеличению потерь зерна. В пред- нижнее 13 решета, а также шнеки 14 и 15. лагаемом сепараторе при открытии жалюзи Решетная очистка установлена в камере 16 под действием накопленной на них порции решетной очистки, которая отделена от дни- примесей последние проваливаются на та воздушного канала 10 скатной доской 17, 25 скатную доску, с которой поступают в оса- установленной под углом 29-40°. Нижний дочную камеру, не нарушая режим работы конец скатной доски 17 соединен с осадочной камерой 8 посредством окна 18. Сепаратор смонтирован на раме 19.

Сепаратор зернового вороха работает следуюшим образом.

Исходный зерновой ворох при помощи ворошителя 2 подается бункера 1 в питаю30

решет.

При открывании жалюзи в известном сепараторе воздушный поток из горизонтального воздушного канала устремляется к поверхности решет, нарушая режим их работы, что отрицательно сказывается на качестве сепарации. В предлагаемом сепараторе изолирование воздушного канала от камеры решетной очистки позволяет увеличить

шее приспособление, величина подачи регулируется заслонкой 3. Далее зерновой ворох разгоняется под действием лент 4 и 5 чистоту зерна и снизить его потери и вбрасывается в воздушный поток, создаваемый в горизонтальном воздушномПрименение предлагаемого сепаратора

I канале 6 нагнетательным вентилятором 7. позволит по сравнению с известным на 20% i Под действием воздушного потока исходный снизить потери зерна, вызванные осажде- ворох разделяется - зерно, имея меньший нием зерна на порции примесей на по- коэффициент парусности, преодолевает воз- 40 верхности решет, а также достичь чис- 1 душный поток и через приемную камеру 9 тоты зерна до 98,5%. обогашенного вороха попадает на верхнее решето 12. На решетах 12 и 13 происходит окончательное отделение зерна от

крупных примесей под воздействем коле- ,, ,„,.„„„ ,. „„..

бательнОТ о движения решет и воздушного св. № 1158252, отличающийся тем, что.

Формула изобретения Сепаратор зернового вороха по авт.

препятствуя нормальной работе сепаратора. При накоплении слоя вороха достаточной толш,ины происходит открытие жалюзи, благодаря чему порция примесей проваливается на скатную доску 17, откуда под действием собственной силы тяжести через окно 18 поступает в осадочную камеру 8. Так как задняя зона воздушного канала изолирована от камеры решеткой очистки, открытие жалюзи не влияет на работу

решетной очистки, В известном сепараторе под действием

чем эта порция имеет высокую связность.

При попадании такой порции на решета значительно ухудшается работа последних,

так как порция примесей проходит по поверхности решет, практически не нарушая своей связности, поэтому часть зерна, со- держашаяся в примесях, не выделяется на решетах и поступает в отходы, что при- водит к увеличению потерь зерна. В пред- лагаемом сепараторе при открытии жалюзи под действием накопленной на них порции примесей последние проваливаются на скатную доску, с которой поступают в оса- дочную камеру, не нарушая режим работы

решет.

При открывании жалюзи в известном сепараторе воздушный поток из горизонтального воздушного канала устремляется к поверхности решет, нарушая режим их работы, что отрицательно сказывается на качестве сепарации. В предлагаемом сепараторе изолирование воздушного канала от камеры решетной очистки позволяет увеличить

чистоту зерна и снизить его потери Применение предлагаемого сепаратора

волит по сравнению с известным на 20% зить потери зерна, вызванные осажде- м зерна на порции примесей на по- хности решет, а также достичь чис- ы зерна до 98,5%.

,, ,„,.„„„ ,. „„..

№ 1158252, отличающийся тем, что.

Формула изобретения Сепаратор зернового вороха по авт.

Изобретение относится к с.-х. машиностроению, а именно к зерноочистительным и зерноуборочным машинам воздушно-решетного типа. Цель изобретения - повышение качества очистки и снижение потерь зерна за счет оптимизации аэродинамического режима. Сепаратор включает бункер 1 с ворошителем 2 и заслонкой 3, состоящее из замкнутых лент 4 и 5 питающее приспособление, отсадочную камеру (К) 8, приемную К 9 обогащаемого вороха, воздушный канал 6 с жалюзийным днищем 10, нагнетательный вентилятор (В) 7 и К 16 решетной очистки. При этом в К 16 установлены В 11, верхнее решето (Р) 12 и нижнее Р 13, шнеки 14 и 15. От днища 10 К 16 отделена доской 17, установленной под., днищем 10 с уклоном в сторону К 8. Нижний конец доски 17 соединен с К 8 посредством окна 18. Разгоняемый лентами 4 и 5 зерновой ворох вбрасывается в воздушный поток, создаваемый в канале 6 В 7. Зерно через К 9 попадает на Р 12 и затем на Р 13. Под воздействием колебательного движения Р 12 и 13 и воздушного потока, создаваемого В 11, очищенное зерно поступает в шнек 14, необмолоченные колоски - в шнек 15. Легкие примеси поступают в К 8. 1 нл. i (Л