Устройство для сбора флотационного шлама Советский патент 1988 года по МПК C02F1/24 C02F1/24 C02F101/00 C02F103/00 

9иг.1

Изобретение относится к очистке природных и сточных вод и может быть использовано для сбора флотационного шлама.

Цель изобретения - повьппение эффективности сбора путем ликвидации момента вращения шлама и глубоко перемешивания верхних собираемых и нижних подстилающих слоев,

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - сплошная лопатка; на фиг. 3 - то же, изометрическая проекция.

Устройство включает скребковый транспортер 1, расположенный в верхней части прямоугольного корпуса 2, который снабжен трубой 3 для подачи очищаемой воды и трубой 4 для отвода очищенной воды, лоток 5 для сбора флотационного щлама . Скребковый транспортер 1 имеет лопатки 6, погруженные в шлам. Лопатки 6 в нижней части снабжены горизонтальными направляющими пластинами 7, установленными с зазором к лопаткам.

Устройство работает следующим образом.

Очищаемая жидкость, насыщенная газом, подается в корпус 2 по трубе 3, При движении жидкости к трубе 4 отвода в корпусе 2 из жидкости вьвделяют- ся пузырьки газа, флотирующие взвешенные частицы. На поверхности жидкости в корпусе 2 формируется слой флотационного шлама. При этом лопатки 6 с закрепленными в их нижней части горизонтальными направляющими, пластинами 7 оказываются погруженными в верхний, наименее влажный слой шлама. Закрепленные на непрерывно движущемся транспортере 1 лопатки 6 плавно без перемешивания собирают слой шлама, ппуская лишний шлам через зазор между лопатками и их горизонтальными направ ЛЯЮ1ЦИМИ пластинами 7. При этом под действием лопаток 6 частицы шлама пе

0

0 5

о Q с

5

ремещаются в горизонтальной и вертикальной плоскостях, В нертикальной плоскости перемещение направлено вниз, так как оно обусловлено моментом вращения, определяемым расстоянием между точками приложения сдвигающей и тормозящей сил. Однако горизонтальная поверхность направляющих пластин 7 ликвидирует момент вращения шлама и его избыток пропускает через зазор между лопатками 6 и их пластинами 7 При этом происходит перемешивание только слоя щлама, равного высоте зазора, без вовлечения в этот процесс нижних подстилающих и глубоко расположенных его слоев. Собранный щлам поступает в лоток 5 и далее отводится по назначению. Очищенная жидкость отводится через трубу 4 отвода также по назначению.

Применение предлагаемого устройства позволяет более эффективно собирать слой шлама наименьшей влажности путем ликвидации момента вращения пшама и глубокого перемешивания его собираемых верхних и нижних подстилающих слоев за счет применения новых конструктивных элементов, новой их совокупности, новых взаимосвязей между ними и нового взаимного расположения.

Формула изобретения Устройство для сбора флотационного щлама с поверхности очищаемой жидкости, включающее флотационную камеру и скребковый транспортер с лопатками, отличающееся тем, что, с целью повьпиения эффектизнос- ти сбора путем ликвидации момента вращения шлама и глубокого перемешивания верхних собираемых и нижних подстилающих слоев шлама, лопатки снабжены закрепленными в их нижней части с зазором горизонтальными направляющими пластинами.

Vuz. 2

Изобретение относится к очистке природных и сточных вод и может быть использовано для сбора флотационного шлама. Цель изобретения - повышение эффективности сбора флотационного шлама путем ликвидации момента вращения его и глубокого перемешивания верхних собираемых и нижних подстилающих слоев. Устройство включает скребковый транспортер 1, расположен/ из: ) лл - Г ttt ный в верхней части прямоугольного корпуса 2, который снабжен трубой 3 для подачи очищаемой воды и трубой А для отвода очищенной воды, и лоток 5 для сбора флотационного шлама. Скребковый транспортер 1 имеет лопатки (л) 6, погруженные в шлам. Л 6 в нижней части снабжены горизонтальными направляющими пластинами (П) 7, установленными с зазором к ним. Закрепленные на непрерывно движущемся транспортере 1 Л 6 плавно без перемешивания собирают слой шлама, образовавшийся на поверхности флотатора при его работе, пропуская лишний шлам через зазор между Л 6 и их горизонтальными П 7. При этом горизонтальная поверхность П 7 ликвидирует момент вращения шлама, перемешивая только слой шлама высотой, равной высоте зазора, без вовлечения в этот процесс нижних подстилающих и глубоко расположенных его слоев. 3 ил. Т УQ (Л ЕН

иг.5