Пневматическое устройство ударного действия Советский патент 1988 года по МПК E02F5/18 

П 20

-Л ......1. 4т7

У1сг7 /////Л/Л/// /Х//77// //////УУ//)/.

3

10 ,9

16 11

О 00

о

00

4т

УУ

Изобретение относится к устройствам ударного действия и может быть использовано для забивания кожухов при бестраншейной прокладке подземных коммуникаций и труб .Целью изобре- тения является повьшение удобства эксплуатации за счет обеспечения возможности реверса. Пневматическое устройство ударного действия содержит дополнительную камеру 20, сообщенную с источником давления и камерой 13 обратного хода через запорные устройства 21 и 22. При сообщении дополнительной камеры 20, .предварительно заряженной сжатым газом от источника давления через запорное устройство 22, с камерой 13 обратного хода через . устройство 21 происходит увеличение газового объема со стороны торцовой поверхности 14 большей ступени 3, что позволяет обеспечить заброс поршня-ударника 2 до удара его о заднюю стенку 6, т.е. осуществить реверс устройства. 1 ил. о

а J 2

;

Изобретение относится к устройствам ударного действия и может быть использовано для забивания кожухов при бестраншейной прокладке подземных коммуникаций.

Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации за счет обеспечения возможности реверса,

На чертеже представлено устройст- во ударного действия, продольный разрез.

Устройство содержит корпус 1, ступенчатый поршень-ударник 2, имеющий большую 3 и меньшую 4 ступени, раз- мещенньш большей ступенью 3 между передней 5 и задней б стенками корпуса 1, а меньшей ступенью 4 - в расточке, выполненной в задней стенке 6 корпуса 1, и образу1 рщий с корпусом 1 три камеры - камеру 7 прямого хода, расположенную между торцовой поверхностью 8 меньшей ступени 4 поршня-ударника 2 и дном расточки и сообщенную с источником сжатого га- за, камеру 9 выхлопа, расположенную между кольцевой поверхностью Ю поршня-ударника 2 и задней стенкой 6 корпуса 1, сообщенную каналами 11, выполненными в задней стенке 6 корпуса 1, с атмосферой и имеющую кольцевую расточку 12 на боковой Ц1«1индричес- кой поверхности, камеру 13 обратного хода, расположенную между торцовой поверхностью 14 большей ступени 3 и передней стенкой 5 корпуса 1 и имеющую кольцевую проточку 15 на боковой цилиндрической поверхности, воздухо- подающий канал 16, выполненный в теле поршня-ударника 2, сообщенный вхо- дом с камерой 7 прямого хода и имеющи выход 17, расположенный на цилиндрической поверхности большей ступени 3 поршня-ударника 2, выхлопной канал 18 вьтолненный в теле поршня-ударника 2, сообщенный с камерой 13 обратного хода и имекщнй выход 19, расположенный на цилиндрической поверхности большей ступени 3 поршня-ударника 2, дополнительную камеру 20, сообщенную с каме- рой 13 обратного хода и с источником давления через запорные устройства 21 и 22,

Устройство работает следующим образом.

Сжатьй газ подается в камеру 7 прямого хода, из которой по воздухо- подающему каналу 16 он направляется в камеру 13 обратного хода„ В связи

Q

5 0 5 о с о

5

с тем, что площадь торцовой поверхности 14 большей ступени 3 поршня- ударника 2 больше площади торцовой поверхности 8 меньшей ступени 4, на поршне-ударнике 2 появляется усилие, под действием которого поршень-ударник 2 перемещается в сторону задней стенки 6, По мере перемещения поршня-ударника 2 выход 17 канала 16 перекрывается и доступ сжатого газа в камеру обратного хода прекращается. При дальнейшем перемещении поршня-ударника 2 выход 19 выхлопного канала 18 сообщается через кольцевую расточку .12 с камерой 9 выхлопа и газ из камеры 13 обратного хода выбрасывается по каналам 11 в атмосферу, при этом давление газа в камере 13 обратного хода понижается.

Под действием давления газа в камере 7 прямого хода поршень-ударник 2 перемещается в сторону передней стенки 5 до момента удара о нее. При зтом выход 17 канала 16 сообщается с камерой 13 обратного хода через кольцевую проточку 15 и сжатьгй газ направляется в данную камеру. Далее процесс повторяется и тем самым обеспечивается режим прямого хода, направленньй на забивание объекта, например трубы, в грунт.

Для осуществления реверса, например для отсоединения ударного устройства от забиваемого объекта, открывается запорное устройство 21, дополнительная камера 20, предварительно заряжённая сжатым газом от источника давления через запорное устройство 22, сообщается с камерой 13 обратного хода. При этом увеличивается объем сжатого газа, воздействующего на торцовую поверхность 14 большей ступени 3 поршня-ударника 2, что приводит,к более интенсивному забросу.поршня- ударника 2 и удару его по задней стенке 6.

Для нанесения единичного удара поршнем-ударником 2 о заднюю стенку 6 камеру 13 обратного хода сообщают с источником давления через запорные устройства 21 и 22,

Формула изобретения

Пневматическое устройство ударного действия, содержащее корпус с внутренней полостью, ступенчатьй поршень- ударник, имеющий большую и меньшую

ступени, размещенный большей ступенью во внутренней полости между передней и задней стенками корпуса, а малой ступенью - в расточке, вьтолненной в задней стенке корпуса, и образукяций с корпусом три камеры - камеру прямого хода, расположенную между торцовой поверхностью меньшей ступени поршня-ударника и дном расточки и сооб- щенную с источником сжатого газа, камеру выхлопа, расположенную между кольцевой поверхностью поршня-ударника и задней стенкой корпуса, сообщенную каналами, вьшолненными в задней стенке корпуса, с атмосферой и имекнцую кольцевую расточку на боковой цилиндрической поверхности, камеру обратного хода, расположенную между торцовой стенкой большей ступени и передней стенкой корпуса и имеющую

кольцевую проточку на боковой цилиндрической поверхности, воздухоподаю- щий канал, выполненный в теле порш- ня-ударник;а, сообщенный входом с камерой прямого хода и имеющий выход, расположенный на цилндрической поверхности большей ступени поршня- ударника, выхлопной канал, вьшолнен- ньй в теле поршня-ударника, сообщенный входом с камерой обратного хода и Имеющий выход, расположенный на цилиндрической поверхности большей с уупени поршня-ударника, о т л и - чающее ся тем, что, с целью повьш ения удобства эксплуатации за счет обеспечения возможности реверса, устройство снабжено дополнительной камерой, сообщенной с камерой обратного хода и с источником давления через запорные устройства.