(21)4189069/24-07
(22)02.02.87
(46) 07.07.88. Бюл. № 25
(71)Куйбьпаевский политехнический институт им. В.В.Куйбышева
(72)А.В.Веретенков, П.А.Кулаков, А.И.Лавриненко, Л.Т.Николаева, В.И.Приходченко и Б.В.Танаев
(53)621.316.542(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1089653, кл. Н 01 Н 29/28, 1984.
Авторское свидетельство СССР № 951447, кл. Н 01 Н 29/28, 1982.
(54)СИЛЬНОТОЧНЫЙ ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ
(57)Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения - повышение скорости дугогашения, ресурса работы и нагрузочной способности. При включении выключателя поршень 10, выполненный из токопроводящего материала, перемещается вниз, и жидкий металл 9, вытесненный из полости 8, замыкает твердометаллические электроды (ТЭ) 1, 2, При отключении поршень 10 перемещается вверх в осевом направлении. При зтом размыкаются ТЭ 1 и ТЭ 2, поверхность которого покрыта ферромагнитным материалом, но цепь остается замкнутой через ду- гогасительи ю обмотку 4 (ДО), электрически соединеннзпо с ТЭ 2 через ТЭ 1. При дальнейшем удалении жидкого металла в полости 8 возникает дуга отключения, которая под действием электромагнитных сил ДО 4,- усиленных магнитопроводом 11, вращается на изоляционной поверхности 7 цилин- g дра и гасится за счет растяжения и охлаждения. Наличие поршня 10, выполненного из токопроводящего материала в виде кольца, препятствует ослаблению основного поля обмотки в момент отключения при спаде тока в электрической цепи. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Жидкометаллический выключатель | 1982 |
|
SU1092592A1 |
Жидкометаллический предохранитель | 1984 |
|
SU1277236A1 |
Сильноточный выключатель | 1978 |
|
SU744757A1 |
Жидкометаллический выключатель | 1976 |
|
SU616661A1 |
Разрядник | 1989 |
|
SU1728909A1 |
Дугогасительное устройство жидкостного выключателя | 1986 |
|
SU1339687A1 |
Жидкометаллический контактный узел | 1983 |
|
SU1104597A1 |
Автопневматический элегазовый выключатель | 1980 |
|
SU928444A1 |
Жидкометаллическое коммутационное устройство | 1981 |
|
SU960987A1 |
Дугогасительное устройство газового выключателя | 1974 |
|
SU528626A1 |
(X
4
а со
Изобретение относится к технике коммутирования сильноточных электрических цепей постоянного тока, а более конкретно к коммутационной аппаратуре с жидким металлом.
Цель изобретения - уменьшение времени горения дуги отключения, повышение ресурса работы и нагрузочной способности.
На чертеже изображен сильноточньш жидкометаллический выключатель, продольный разрез.
Выключатель состоит из твердоме- таллических электродов 1 и 2, причем поверхностный слой твердометаллического цилиндрического электрода 2 выполнен из ферромагнитного материала 3 и на нем расположена дугогаситель- ная обмотк а 4, последний виток которой выступает торец твердометалли ческого цилиндрического электрода 2, обращенйьй в сторону зеркала жидкого металла, и выполнен в виде контакта. Электроды разделены изоляционным корпусом 5, Дно аппарата 6 вы полнейо из изоляционного материала, снабжено цилиндрическим выступом 7, соосньм с твердометаллическим цилиндрическим электродом 2,и расположено с зазором относительно него.Диаметр цилиндрического выстзша 7 больше диаметра твердометаллического цилиндрического электрода 2 с дуго- гасительной обмоткой 4. Поверхность внут ренней стенки электрода 1 с боковой поверхностью цилиндрического выступа 7 образует полость 8, заполненную жидким металлом 9. Поршень 10, вытесняющий жидкий металл 9 из полости В., выполнен из токопроводя- щего материала в виде кольца и перемещается при помощи приводного устройства (не показано). Снаружи кон- струкцрш охвачена магнитопроводом 11
Выключатель работает следующим образом.
Во включенном положении поршень 10 находится в крайне нижнем положении, вытесненный им жидкий металл 9 замыкает электроды 1 и 2. Цепь замкнута. При отключении поршень 10 перемещается вверх в осевом направлении, жидкий металл 9 под действием сил гравитации устремляется вниз в полость В. При этом размыкаются электроды 1 и 2, но цепь остается замкнутой через дугогасительную обмотку 4 и электрод 1, при дальней
5
0
5
0
5
0
5
0
5
шем удалении жидкого металла в полости 8 возникает дуга отключения, которая под действием электромагнитных сил дугогасительной обмотки 4, усиленных магнитопроводом 11, вращается на изоляционной торцовой поверхности 7 цилиндра и гасится за счет растяжения и охлаждения на изоляционной поверхности. Наличие поршня, выполненного из проводящего материала в виде кольца, препятствует ослаблению основного поля обмотки в момент отключения при спаде тока в электрической цепи..При включении аппарата поршень 10 перемещается в осевом направлении вниз. Вытесненный им жидкий металл 9 замыкает сначала цепь через электрод 1 и дугогаси- тeJПзнyю обмотку 4, благодаря выполнению поршня 10 из проводящего ма- I териала в виде короткозамкнутого витка его пол е препя ствует возникновению поля обмотки, что исключает воздействие электромагнитных сил на жидкий металл, затем при дальнейшем вытеснении жидкого.металла 9 из полости 8 порЕ1нем 10 замыкаются главные электроды 1 и 2. Цепь замкнута.
Таким образом, наличие дугогаси- тельной обмотки 4, которая автоматически включается в момент отключе- ния, снижает время горения дуги отключения, а отсутствие дугогаситель- ньт отверстий в поршне исключает их засорение и тем самым повьшгает ресурс работы предлагаемого выключателя по сравнению с известным. Выполнение поршня из проводящего материала повышает нагрузочную способность выключателя и, кроме того, наведенное им электромагнитное поле препятствует ослаблению основного поля ду- гогасительной обмотки 4 в момент отключения при спаде тока в электрической цепи, что также способствует лучшему дугогашению и сокращению времени горения дуги отключения.
Ф о рмула изобретения
Сильноточный жидкомет аллический выключатель, содержащий твердометал- лические электроды, первый из которых выполнен в виде полого цилиндра, причем твердометаллические электроды разделены изоляционным корпусом с полостью, заполненной жидким металлом, и поршень, установленньй с возможностью возвратно-поступательного движения и коммутирующий с помощью - жвдкого металла твердометаллические электроды, отличающийся тем, что, с целью уменьшения времени горения дуги отключения,повьше- ния ресурса работы и нагрузочной способности, он снабжен магнитопроводом и дугогасительной обмоткой, второй твердометаллический электрод выполнен в виде цилиндра и расположен так, что его ось симметрии совпадает с осью симметрии устройства, а стенки его покрыты ферромагнитным материалом, дугогасительная обмотка расположена на поверхности второго твердометаллического электрода так, что виток ее, выступающий за торец электрода, обращенный в сто0
5
0
рону жидкого металла, выполнен в виде контакта, а начало обмотки :элек- трически соединено с вторым твердо- металлическим электродом, дно изоляционного корпуса выполнено с цилиндрическим выступом,соосным с вторым твердометаллическим электродом причем диаметр его больше диаметра второго твердометаллического электрода, который установлен с зазором относи-: тельно цилиндрического выступа дна, указанная полость, заполненная жвд- ким металлом, образована цилиндрическим выступом изоляционного корпуса и внутренней поверхностью первого твердометаллического электрода, поршень вьшолнен в виде токопрсводящего кольца, а упомянутый магнито провод полностью охватьшает все указанные элементы.
Авторы
Даты
1988-07-07—Публикация
1987-02-02—Подача