О
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Температурно-компенсированное тепловое реле с дистанционной коррекцией уставки тока срабатывания | 1987 |
|
SU1501190A1 |
Электротепловое реле | 1983 |
|
SU1145374A1 |
ЭЛЕКТРОТЕПЛОВОЕ РЕЛЕ | 2004 |
|
RU2313153C2 |
Электротепловое реле | 1984 |
|
SU1179455A1 |
Тепловой элемент токового реле | 1982 |
|
SU1089666A1 |
Реле тока тепловое | 1987 |
|
SU1422261A1 |
Электротепловое реле | 1985 |
|
SU1332412A1 |
Тепловое реле | 1982 |
|
SU1042102A1 |
Расцепитель автоматического выключателя | 1981 |
|
SU1003190A1 |
ЭЛЕКТРОТЕПЛОВОЕ РЕЛЕ С УСКОРЕНИЕМ СРАБАТЫВАНИЯ ПРИ ОБРЫВЕ ФАЗЫ | 1994 |
|
RU2076378C1 |
Изобретение относится к электротехнике, а именно к электротепловым реле низковольтного аппаратостроения. Целью изобретения является повышение быстродействия, снижение потребляемой мощности и уменьшение материалоемкости. Термоэлемент электротеплового реле содержит выводы 1,6, пластинчатый нагреватель (ПН) 2, жестко соединенный с выводом 1 и с помощью гибкого соединения 6 с выводом 6, и термобиметаллическую пластину 3, закрепленную на ПН в зоне его наибольшего нагрева. 2 ил.
м
г
ю
СО
Изобретение относится к электротехнике, а именно к электротепловым реле низковольтного аппаратостроения.
Цель изобретения - повышение быстродействия, снижение потребляемой мощности и уменьшение материалоемкости.
На фиг. 1 представлен термоэлемент электротеплового реле, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Термоэлемент электротеплового реле содержит вывод 1, жестко соединенный с пластинчатым нагревателем 2, термобиметаллическую пластину 3, жестко соединенную с пластинчатым нагревателем 2, например заклепкой 4, гибкое соединение 5,связывающее свободный колец пластинчатого нагревателя 2 с другим выводом 6.
Термоэлемент работает следующим образом.
При прохождении тока через пластинчатый нагреватель 2 тепло от него быстро передается термобиметаллической пластине 3, перемещение свободного конца которой пропорционально величине нагрева. В аварийном режиме наиболее быстро разогревается средняя часть пластинчатого нагревателя 2 и вместе с ней наиболее актив- ная часть термобиметаллической пласти- |ны,3. Температурные расширения пластинчатого нагревателя 2 не приводят к искажению его формы и не изменяют положения свободного конца термобиметаллической пластины 3 после ее охлаждения.
Крепление термобиметаллической пластины 3 на пластинчатом нагревателе 2 в зоне его наибольшего нагрева, а пластинчатого нагревателя 2 на выводе 1 позволяет улучшить тепловую связь термобиметаллической пластины 3 с пластинчатым нагревателем 2 |и за счет этого повысить быстродействие |термоэлемента, а следовательно, сократить
5
время нахождения термоэлемента подтоками аварийных режимов и за счет этого умень- щить массу пластинчатого нагревателя 2. Улучшение тепловой связи термобиметаллической, пластины 3 с пластринчатым нагревателем 2 позволяет уменьшить мощность, необходимую для нагрева термобиметаллической пластины 3.
Соединение свободного конца пластинчатого нагревателя 2 с выводом 6 с помощью
0 гибкого соединения 5 позволяет исключить влияние нагрева пластинчатого нагревателя на положение свободного конца термобиметаллической пластины 3.
Кроме того, крепление термобиметаллического нагревателя 2, являющейся зоной его наибольшего нагрева, позволяет отдалить наиболее активную часть термобиметаллической пластины - место ее крепления от выводов, которые являются источником отсоса и рассеивания тепла, и тем самым еще
Q более повысить быстродействие термоэлемента, а также уменьшить потребляемую им мощность и уменьщить расход материала.
Формула изобретения
5 Термоэлемент электротеплового реле, содержащий выводы, пластинчатый нагреватель, жестко соединенный с одним из выводов, термобиметаллическую пластину, закрепленную на пластинчатом нагревателе, отличающийся тем, что, с целью повышения быстродействия, снижения потребляемой -МОЩНОСТИ и уменьшения материалоемкости, термобиметаллическая пластина закреплена на пластинчатом нагревателе в зоне его наибольшего нагрева, а свободный конец пластинчатого нагревателя соединен с помощью гибкого соединения с другим выводом.
0
5
Термоэлемент косвенного нагрева теплового реле | 1974 |
|
SU469158A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Присосная камера для небной челюстной пластинки | 1930 |
|
SU31577A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-07-15—Публикация
1986-01-02—Подача