Молотилка со сбором семенного зерна Советский патент 1988 года по МПК A01F12/44 A01F7/06 

27 21

ьо

05 4 СО

Фиг. 2

Изобретение относится к сельскохозяйст- ijeHHOMy машиностроению и может исполь- фоваться в зерноуборочных комбайнах. Цель изобретения - повышение ка- иества отделения семенного зерна. I На фиг. 1 изображена молотилка со сбо- эом семенного зерна, продольный разрез; 18 фиг. 2 - то же, узел I на фиг. 1.

Молотилка со сбором семенного зерна включает корпус 1 и размещенные в нем два молотильных устройства, первое из которых образовано молотильным барабаном 2 подбарабаньем 3, второе - молотильным барабаном 4 и подбарабаньем 5. На входе и выходе барабанов 2 и 4 расположены битеры 6, 7 и 8. На входе в молотилку установлена наклонная камера 9 с транспортером 10. За молотильным барабаном 4 размещается соломотряс 11. Под молотильными барабанами 2 и 4 и соломотрясом 11 установлено ветрорешетное устпортером 10 наклонной камеры 9 и подается под молотильные устройства битером 6. Обороты первого молотильного барабана 2 заданы меньше, чем второго, в целях предотвращения травмирования семенного зерна, а

5 вымолачиваемость при этом обспечивает- ся, так как биологически ценное семенное зерно, обычно более крупное, находится в средней части колоса и имеет наименьшую связь с ним. Под действием молотиль 0 ного барабана 2 и подбарабанья 3 семенное наиболее крупное зерно вымолачивается из поступающей хлебной массы и просыпается на ступенчатую перфорированную крышку 24 транспортной доски 13. Оставшееся зерно в ворохе вымолачивается бите15 ром 7 и молотильным барабаном 4 и просыпается сквозь подбарабанье 5 на транспортную доску 13. Под действием битера 8 хлебная масса направляется на соломотряс 11, где под действием колебаройство 12 для очистки зерна, содержащеетельных движении происходит выделение остранспортную доску 13, решета 14 и вентилятор 15. В конце решет закреплен удлинитель 16, а под ним колосовой шнек 17. Под решетами 14 установлен зерновой шнек 18. 1 На корпусе 1 установлен бункер 19 с оттавшегося в ворохе зерна на устройство 12 и вынос соломистого вороха за пределы молотилки.

Семенное зерно, упавшее на ступенчатую

секом 20 для сбора семенного зерна и от- 25 перфорированную крышку 24, под действисеком 21 для остального зерна. В каждом I отсеке установлены регулируемые заслон- I ки 22, отделяющие отсеки 20 и 21 от выгруз- I ного шнека 23. На передней перфорирован- I ной части транспортной доски 13 установлена съемная ступенчатая перфорированная 30 крышка 24, а под ней - скатная доска 25, в конце которой размещен шнек 26 для подачи семенного зерна в отсек 20 бункера 19. На каркасе транспортной доски 13 под перфорированной крышкой 24 закреплены направляющие 27, регулируемые по длине и углу наклона. В верхней части вентилятора 15 выполнен дополнительный нагнетательный патрубок 28, обращенный в сторону перфорированной по35

ем колебательных движении перемещается к концу транспортной доски 13. При своем движении большая часть семенного зерна просыпается сквозь отверстия крышки 24 и попадает на скатную доску 25, а остальная часть зерна смешивается с зерном, поступающим из-под второго молотильного устройства, и попадает на решета 14, где под действием колебательных движений и воздушного потока вентилятора 15 происходит очистка зерна и подача его в отсек 21 бункера 19 при помощи зернового шнека 18. Необмолоченные колоски улавливаются удлинителем 16 и при помощи колоскового щнека 17 направляются на повторный обмолот. Семенное зерно по скатной доске 25

верхности крышки 24. В задней части под- 40 перемещается к шнеку 26, откуда подается в барабанья 3 закрепляется регулируемый поотсек 20 бункера 19. При переходе на уборку

длине и углу наклона щиток 29. В верхней части каждой секции бункера 19 установлены распределительные шнеки 30 и 31, причем шнек 31 расположен ближе к перегородке, разделяющей отсеки 20 и 21 бункера, 45 а под ним расположена поворотная заслонка 32, регулирующая степень заполнения отсеков бункера в тех случаях, когда не требуется выделение семенного зерна из общего потока. На цилиндрической поверхности кожуха вентилятора 15 возле дополнительного нагнетательного патрубка 28 установлена выдвижная заслонка 33 для регулирования скоростного напора воздуха под перфорированной поверхностью крышки 24.

другой культуры производится замена съемной ступенчатой перфорированной крыщки 24, чтобы форма, размеры и частота расположения ее отверстий обеспечивали качественное выделение данного вида семенного зерна. Для повышения чистоты семенного зерна под перфорированную крыщку 24 подается воздушный поток от вентилятора 15 при помощи дополнительного нагнетательного патрубка 28. Оптимальная скорость и распределение воздушного потока под перфорированной крышкой 24 обеспечивается регулировкой выдвижной заслонки 33 нагнетательного патрубка 28 вентилятора 15 и направляющими 27, а которые 55 регулируются по длине и углу наклона, что повышает универсальность и приспособленность ветрорещетного устройства 12 очистки для уборки различных культур. Пре50

Молотилка работает следующим образом. Хлебная масса, срезаемая жаткой зерноуборочного комбайна,подхватывается транспортером 10 наклонной камеры 9 и подается под молотильные устройства битером 6. Обороты первого молотильного барабана 2 заданы меньше, чем второго, в целях предотвращения травмирования семенного зерна, а

вымолачиваемость при этом обспечивает- ся, так как биологически ценное семенное зерно, обычно более крупное, находится в средней части колоса и имеет наименьшую связь с ним. Под действием молотильного барабана 2 и подбарабанья 3 семенное наиболее крупное зерно вымолачивается из поступающей хлебной массы и просыпается на ступенчатую перфорированную крышку 24 транспортной доски 13. Оставшееся зерно в ворохе вымолачивается битером 7 и молотильным барабаном 4 и просыпается сквозь подбарабанье 5 на транспортную доску 13. Под действием битера 8 хлебная масса направляется на соломотряс 11, где под действием колебательных движении происходит выделение оставшегося в ворохе зерна на устройство 12 и вынос соломистого вороха за пределы молотилки.

Семенное зерно, упавшее на ступенчатую

перфорированную крышку 24, под действи0

5

ем колебательных движении перемещается к концу транспортной доски 13. При своем движении большая часть семенного зерна просыпается сквозь отверстия крышки 24 и попадает на скатную доску 25, а остальная часть зерна смешивается с зерном, поступающим из-под второго молотильного устройства, и попадает на решета 14, где под действием колебательных движений и воздушного потока вентилятора 15 происходит очистка зерна и подача его в отсек 21 бункера 19 при помощи зернового шнека 18. Необмолоченные колоски улавливаются удлинителем 16 и при помощи колоскового щнека 17 направляются на повторный обмолот. Семенное зерно по скатной доске 25

5

другой культуры производится замена съемной ступенчатой перфорированной крыщки 24, чтобы форма, размеры и частота расположения ее отверстий обеспечивали качественное выделение данного вида семенного зерна. Для повышения чистоты семенного зерна под перфорированную крыщку 24 подается воздушный поток от вентилятора 15 при помощи дополнительного нагнетательного патрубка 28. Оптимальная скорость и распределение воздушного потока под перфорированной крышкой 24 обеспечивается регулировкой выдвижной заслонки 33 нагнетательного патрубка 28 вентилятора 15 и направляющими 27, а которые 5 регулируются по длине и углу наклона, что повышает универсальность и приспособленность ветрорещетного устройства 12 очистки для уборки различных культур. Пре0

дотвращение попадания зерна из-под второго молотильного устройства на крышку 24 осуществляется регулируемым по длине и углу наклона щитком 29. Выгрузка зерна из отсеков 20 и 21 бункера 19 производится поочередно при помощи выгрузочного шнека 23 открытием одной из двух регулируемых заслонок 22. При отсутствии необходимости выделения семенного зерна выгрузка из бункера 19 производится одновреустроиство, состоящее из нескольких молотильных барабанов с деками, соломосепа- ратор и устройство для очистки зерна, содержащее транспортную доску, выполненную перфорированной в зоне первого молотильного барабана, рещетный стан, вентилятор и щнеки для транспортирования зерна в отсеки бункера, отличающаяся тем, что, с целью, повышения качества отделения семенного зерна, перфорированная часть

менно из обоих секций 20 и 21 при откры- Ю транспортной доски снабжена ступенчатой тии обеих заслонок 22, а регулированиеперфорированной крышкой.

2. Молотилка по п. 1, отличающаяся тем, что вентилятор снабжен дополнительным

нагнетательным патрубком, выходной конец

заполнения секций бункера при этом осуществляется поворотом регулируемой заслонки 32. Повышение степени заполнения отсеков 20 и 31 бункера 19 осуществля- .г которого установлен под перфорированной ется распределительными шнеками 30 и 31.частью транспортной доски.

3. Молотилка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что перфорированная часть транспортной доски снабжена направляющими, установленными на ее днище снизу.

Формула изобретения

1. Молотилка со сбором семенного зерна, включающая молотильно-сепарирующее

устроиство, состоящее из нескольких молотильных барабанов с деками, соломосепа- ратор и устройство для очистки зерна, содержащее транспортную доску, выполненную перфорированной в зоне первого молотильного барабана, рещетный стан, вентилятор и щнеки для транспортирования зерна в отсеки бункера, отличающаяся тем, что, с целью, повышения качества отделения семенного зерна, перфорированная часть

нагнетательным патрубком, выходной конец

которого установлен под перфорированной частью транспортной доски.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может использоваться Б зерноуборочных комбайнах. Цель изобретения - повышение качества отделения семенного зерна. Передняя перфорированная часть транспортной доски 13 устройства для очистки зерна снабжена съемной ступенчатой перфорированной крышкой 24. Вентилятор 15 снабжен дополнительным нагнетательным патрубком 28 для обдува крышки 24 снизу. На транспортной доске 13 под крышкой 24 закреплены направ- ляюшие 27 для обеспечения более равномерного обдува. При работе молотилки зерновой ворох, просыпавшийся на крышку 24, разделяется на зерно и незерновую фракцию. Незерновая фракция всплывает на ребрах крышки 24 и эффективно транспортируется к выходу. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

32

19

29

Физ.1