сл
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения давления | 1987 |
|
SU1490515A1 |
Датчик давления | 1987 |
|
SU1707489A1 |
Устройство для измерения давления | 1986 |
|
SU1364924A1 |
Датчик давления | 1987 |
|
SU1627870A1 |
Датчик давления | 1990 |
|
SU1778569A1 |
Устройство для измерения давления | 1987 |
|
SU1515081A1 |
ИНТЕГРАЛЬНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДАВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2278447C2 |
Интегральный датчик давления | 1991 |
|
SU1796929A1 |
Датчик давления | 1990 |
|
SU1784847A1 |
Датчик давления | 1990 |
|
SU1735728A1 |
Изобретение относится к измерительной технике и м.б. использовано для измерения быстропеременных давлений жидких и газообразных сред. Цель изобретения - повышение точности, уменьшение габаритов и унификация устр-ва. Измеряемое давление восприни- мается мембраной 2, контактирующей через силопередающую подушку 3 с тен- зомодулем 4, представляющим собой упт ругий элемент с тензорезисторами. Выполнение тензомодуля 4 в виде таблетки с отверстием в центре обеспечивает нахождение всех тензорезисторов, размещенных на ее плоских гранях, в зонах равных т-р. На двух лараллель- ньгх гранях таблетки сформировано по одному тензорезистору прямолинейной формы перпендикулярно продольной оси. g
00
1 сд
1413451
Тензорезисторы на двух других граняхс образованием меандра.Тензорезисторы
вьтолнены. в виде набора тензорезисто-объединены в мостовую цепь, в которой
ров, параллельных продольной оси икомпенсируется абсолютное изменение
соединеиньк между собой перемычкамит-ры. 2 ил.
1
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения быстропеременных давлений жидких и газообразных сред, например давления пороховых газов, давлений в топливно-энергетических системах двигателей внутреннего сгорания и т.п.
Цель изобретения - повышение точности, уменьшение габаритов и унификация.
На фиг, 1 изображена конструкция датчика давления с тензомодулем на фиг. 2 - конструкция тензомодуля.
Тензорезисторный датчик давления (фиг. 1) содержит корпус 1, воспринимающую давление мембрану 2, силопере- дающую подушку 3, упругий элемент стержневого типа с тензорезисторами (тензомодуль) 4.
Тензомодуль 4 (фиг. 2) представляет собой упругий элемент 5 с тензорезисторами 6-9. Упругий элемент 5 выполнен в виде таблетки с отверстием 10 в центре. На боковых плоских гранях А, Б, В- и Г упругого элемента 5 сформированы четыре металлопленоч- ных Тензорезисторы 6-9 (тензорезисто- ры 7 и 8 на фиг, 2 не показаны). Тензорезисторы 6 и 8 имеют прямолинейную форму и расположены на плоских гранях А и В.перпендикулярно продольной оси. Тензорезисторы 7 и 9 образованы набором тензорезисторов и расположены на плоских гранях Б и Г параллельно оси. Тензорезисторы 7 и 9 соединены последовательно между собой и вместе с токопроводящими перемычками образуют конфигурацию типа меандр. Тензорезисторы 6-9 имеют контактные площадки 11 для подключения к измерительной цепи. Все Тензорезисторы 6- 9 собраны в мост.
Датчик давления с тензомодулем работает следующим образом.
При подаче измеряемого давления на мембрану 2 (фиг. 1) последняя прогибается, преобразуя давление в усилие. Усилие с мембраны 2 передается
-5 через подушку 3 тензомодулю 4, в котором возникают продольные и поперечные деформации. Тензорезисторы 6 и 8 (фиг. 2), установленные в поперечном .направлении, воспринимают поперечную
10 деформацию, а Тензорезисторы 7 и 9 продольную. По относительному изме- . нению сопротивлений тензорезисторов 6- 9 судят о величине измеряемого давления При работе датчика в условиях дей 5 ствия нестационарных температур (термоудара) тепло поступает через контак тируемые элементы: от мембраны 2 через подушку 3 к тензомодулю 4 (фиг.1) Благодаря тому, что упругий элемент
20 стержневого типа выполнен в виде таблетки, а четьфе тензорезистора 6-9 расположены на ее плоских гранях А, Б, В и Г, Тензорезисторы 6-9 находятся в зонах равных температур (относительное изменение температуры по поверхности граней А, Б, В и Г прак- тически равно нулю). Абсолютное изменение температуры компенсируется в мостовой измерительной цепи, т.е. по30 вышается точность и стабильность при работе датчика в условиях воздействия термоудара.
Таким образом, сформированные на плоских гранях А,Б,В и Г упругого эле35 мента 5 металлопленочные тензорезис- торы 6-9 с предложенной конфигурацией (фиг. 2) позволяют уменьшить размеры упругого элемента и конструкцию датчика в целом. Благодаря предложенной
40 конструкции тензомодуля 4 повьш1ается собственная частота датчика, тем самым расширяется частотный диапазон его работы, что уменьшает частотную погрешность при измерении быстропе45 ременных давлений.
25
Лредложенный тензомодуль 4 позволяет унифицировать конструкцию. Его можно применять в различных датчиках давления, на различные пределы изме- рения. При этом чувствительность датчинов можно изменять как толщиной мембраны, так и внутренним отверстием 10 в тензомодуле 4.
Формула и-зобретения
Тензорезисторный датчик давления, содержащий корпус с установленной в нем мембраной, контактирующей через скпопередакш1ую подущку с упругим эле- MCHTOMj выполненным с четырьмя взаимно перпендикулярными плоскими гра„/ V у
нями, сформированными на плоскостях пленочными тензорезисторами, объединенными в мостовую цепь, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, уменьшения габа- ритов и унификации, в нем упругий элемент выполнен в виде таблетки с отверстием в центре, на двух первых параллельных плоских гранях которого сформировано- по одному тензорезистору прямолинейной формы перпендикулярно продольной оси, а на двух других - по одному тензорезистору, выполненно му в виде набора тензорезисторов, параллельных продольной оси и соединенных межцу собой перемычками, с образованием меандра.
ft
11
фиг. 2
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-07-30—Публикация
1986-05-20—Подача