Пневмопереключающее устройство Советский патент 1988 года по МПК G01L19/00 

Изобретение относится к приборостроению и может найти применение при исследовании полей давления по элементам аэродинамических установок в моделях, в пневмоавтоматике и в многоточечных системах, таких как контроль давления в баллонах, и при распределении давления по потребителям.

Целью изобретения является повьше ние надежности и упрощение сборки устройства.

На фиг. 1 изображено пневмопере- ключающее устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1j на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.

Пневмопереключающее устройство состоит из корпуса 1, внутри которо- го установлен статор 2 с отверстиями 3 опроса, предназначенными для подвода измеряемого давления, поступающего от точек отбора через штуцеры 4, установленные на коллекторе 5 по ДВ;УМ и более концентрическим окружностям, отверстия 6 в коллекторе 5 и отверстия 7 в сепараторе 8, изготовленном из эластичного материала, например фторопластового или резино- вого листа и сопряженном одной стороной со статором 2, а другой - с коллектором 5. Для обеспечения совпадения отверстий 6, 7 и 3 на статоре 2 установлены две направляющие шпиль ки 9, а для поджатия коллектора 5 и сепаратора 8 к статору 2 на корпусе 1 установлена накидная гайка 10.

С другой стороны статор 2 сопряже с ротором 11, на котором с помощью центрального выступа 12 и шпильки 13 установлена планка 14 с коммути- РУК1ЩИМ отверстием 15, центральное отверстие 16 которого сопряжено с центральными отверстиями 17-19 ста- тора 2, сепаратора 8 и коллектора 5 соответственно, предназначенными для подвода измеряемого давления к измерителю 20 давления, установленного на коллекторе 5 с помощью гайки 2 1 . Центральный выступ 12 ротора 11 по плотной посадке сопряжен с центральной впадиной планки 14, которая имеет форму квадрата в сечении и прямоугольника с закругленными концами в плане. Для уменьшения площади притираемых сопряженных поверхностей на планке 14 имеются впадины 22. На валу 23 ротора;11 в камере 24

.-

к, с 10

е-

15

- 20 и о25 - ЗО оаь-,

ен д д

50

55

компенсационного давления, образованной корпусом 1, задней стенкой 25 и статором 2, установлен плавающий поршень 26 с уплотнительными кольцами 27 и 28, сопряженный с шаровыми опорами 29, размещенными равномерно по окружности в гнездах торцовой поверхности поршня 26 с торцовой поверхностью ротора 11.

Камера 24 с набжена штуцером 30, предназначенным для соединения источника внешнего давления с камерой 24 компенсационного давления. С валом 23 ротора 11 соединен вал 31 редуктора 32, связанного с электроприводом

33и установленного с помощью гайки

34на корпусе 1 устройства. Цневмопереключакщее устройство работает следующим образом.

Электропривод 33 с помощью редуктора 32 передает вращение ротору 11 .через валы 31 и 23. Вместе с ротором 11 вращается планка 14, закрепленная жестко на роторе 11 с помощью выступа 12 и шпильки 13. При вращении планки 14 измеряемая среда, подведенная к штуцерам 4, расположенным на коллекторе 5, поочередно через отверстия 6, 7 и 3, коммутирующий канал 15 и центральные отверстия 16- 19 поступает на измеритель 20 давления. В это же время воздух от внешнего источника давления или из атмосферы (при измерениях пониженного давления) поступает через штуцер 30 в камеру 24 компенсационного давления. Под действием этого давления плавающий поршень 26 перемещается вдоль вала 23 и через шаровые опоры 29 прижимает ротор 11 вместе с планкой 14 к статору 2, обеспечивает плотное прилегание притертой поверхности планки 14 к торцовой поверхности статора 2. При этом уплотни- тельные кольца 27 и 28 изолируют зону коммутации (место сопряжения планки 14 со статором 2) от избыточного давления воздуха в камере 24.

Изготовление статора из фторопластового материала, его соединение через сепаратор с коллектором дает возможность снизить трудоемкость изготовления ротора, выполненного из металла, за счет радиального сверления коммутирующего отверстия. При этом уменьшается площадь притирочной поверхности ротора на 50% за счет изготовления металлической

1

планки меньшей площади и за счет уменьшения площади пятна и притирки вокруг торцовых отверстий ротора, что повьппает надежность качественного изготовления устройства. Кроме того, изготовление статора из фторопластового материала по своим пластическим свойствам уменьшает требование притирки по пятну на 10-15%. При этом уменьшается трудоемкость изготовления устройства за счет упрощения крепления фторопластового элемента.

Формула изобретения

Пневмрпереключакщее устройство, содержащее корпус, внутри которого установлен статор с отверстиями для подсоединения к точкам отбора давлений и центральным отверстием для подключения измерителя давления, ротор с коммутирующю элементом, каме84

ру компенсационного давления, образованную задней стенкой корпуса и ротором, соединенным с валом привода,

скользящий поршень с уплотнительными кольцами, установленный на валу ротора и сопряженный торцовой поверхностью с шаровыми опорами, размещенными по окружности в гнездах торцовой поверхности скользящего поршня, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения сборки устройства, в нем статор вьшолнен в виде фторопластового диска, сопряженного через эластичный сепаратор с коллектором, а коммутирующий элемент выполнен в виде металлической планки, диаметрально установленной на роторе и закрепленной

при помощи центрального выступа, выполненного на роторе, и шпильки, размещенной эксцентрично к оси ротора.

Изобретение относится к приборостроению и может найти применение при исследовании полей давления по элементам аэродинамических установок. Целью изобретения является повышение надежности и упрощение сборки устройства. В корпусе 1 установлен статор 2 из фторопластового материала с отверстиями 3 опроса, предназначенными для подвода измеряемого давления, поступающего от точек отбора через ю 7ff 77 / 8 932 15 J3 29 Фаг. штуцеры 4, установленные на коллекторе 5 по двум и более окружностям. Коллектор 5 соединен с статором 2 через сепаратор 8, изготовленный из резинового или.фторопластового листа. Статор 2 сопряжен с ротором 11 на котором с помощью центрального выступа 12 .и шпильки 13 установлен коммутирующий элемент в виде планки 14 с коммутирующим отверстием 15, Центральное отверстие 16 планки 14 под- , ключено к измерителю 18 давления, установленному на статоре. Ротор 11 прижимается к статору 2 с помощью плавающего поршня 26 через шаровые опрры 29. Поршень 26 сообщен с камерой 30 компенсационного давления. Изготовление коммутирукщего элемента в виде планки уменьшает притирочную поверхность, упрощено крепление фторопластового элемента. 4 ил. i (Л 7/ 23 f 26 III I I / 5 Од 4 8 932 15 J3 29 2ff Фаг.7

Iff

Фиг. 2

ff

12

Фиг. J

lit