Кормораздатчик Советский патент 1988 года по МПК A01K5/02 

Л7

4

О5

о со

ff

1

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к средствам Механизации раздачи кормов на живот- |новодческих фермах и комплексах. : Цель изобретения - повышение точ- :ности дозированной вьщачи кормов.

На фиг.1 схематично изображен кормораздатчик, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - то же, желоб в положении выгрузки корма;на фиг.З - схема использования кормораздатчика ;при многорядной раздаче кормов; на ;фиг.6 - элемент подвески, аксономет- i рия.

i Кормораздатчик включает эластичный желоб 1, закрепленный на подвес- ; ках 2 кдреток 3, вьтодненных с воз- : можностью перемещения по направляю- щим 4 при помощи роликов 5. Подвески I 2 шарнирно соединены между собой j жесткими звеньями 6. Верхняя бокови- I на 7 желоба 1 расположена под планка14

Q

160922

кормушки 21. Для перемещения кормораздатчика с одного ряда кормушек 21 на другой направляющие 4 снабжены стрелочными переводами 22. Распределительный транспортер 23, осуществляющий загрузку корма в желоб 1, снабжен подвижным сбрасывателем 24.

Кормораздатчик работает следующим образом.

Перед началом работы кормораздатчик находится в технологическом проходе параллельно распределительному транспортеру 23. Сбрасывателем 24 корм подается с распределительного транспортера 23 на движущийся по направляющей 4 в один из кормовых рядов кормораздатчик, последовательно загружая желоб 1. При достижении желобом 1 конца кормушки 21 цевочное колесо 19 входит в зацепление с перфорированной планкой 20, расположенной на направляющей 4. При этом гибкая центральная тяга разматьшается с

15

20

Изобретение относится к сельскому хозяйству и позволяет повысить точность дозированной вьдачи кормов. Кормораздатчик содержит вьтолненный из эластичного материала желоб (Ж) 1, .установленный .на направляющих 4 при помощи подвесок 2. Ж 1 имеет гибкие боковые тяги (ВТ) 11 с центральной тягой, соединенной с приводным барабаном выгрузного механизма. На подвесках 2 закреплены планки 8, удерживающие верхнюю боковину 7 Ж 1. НТ 11 пропущены сквозь отверстия элементов 9, соединенных между собой шарнирами Ш. Крайние элементы 9, к которым прикреплены ВТ 11, .неподвижно закреплены на наружной поверхности нижней боковины 14 Ж 1. При загрузке в Ж 1 корма и переездах кормораздатчика БТ 11 натянуты, торцовые грани элементов 9 контактируют между собой, Ж 1 удерживается в верхнем положении. Ослабление БТ 11 приводит к повороту элементов 9 на шарнирах 10 друг относительно друга, Ж 1 под действием силы тяжести занимает вертикальное положение, обеспечивая выгрузку корма в кормушку. 6 ил. (Л

ми 8, жестко закрепленными на подвес- 25 приводного барабана 16, ослабляя на

ках 2.

Подвеска 2 желоба 1 выполнена из набора криволинейных элементов 9, соединенных между собой шарнирами 10 и свободно связанных боковой тягой 11. Криволинейные элементы 9 примыкают друг к другу плоскими гранями 12 и выполнены в форме участка шарового слоя, имеющего равные радиусы оснований и ограниченного шаровыми поясами различных радиусов. При этом расстояние между плоскостями оснований равно разности длин радиусов шарового пояса и кормовой желоб 1 расположен со стороны шарового пояса, имеющего меньший радиус. Элементы 9 имеют сквозные отверстия 13, а последний элемент 9 закреплен на наружной поверхности нижней боковины 14 желоба 1. Гибкие боковые тяги 11 расположены внутри полых подвесок 2 и осевых отверстий 13 элементов 9 и жестко прикреплены к крайним элементам 9. Боковые тяги 11 соединены с гибкой центральной тягой 15, снабженной приводным барабаном 16, соединен ным посредством цепной передачи 17 с редуктором 18 цевочного колеса 19. Редуктор 18 снабжен самотормозящейся парой (не показана). Цевочное колесо 19 выполнено контактирующим с перфо- рированной планкой 20, закрепленной на направляющих 4 в начале ряда кор- .мушек 21. Длина желоба 1 равна длине

тяжение боковых тяг 11, элементы 9 поворачиваются друг относительно друга на шарнирах 10 и нижняя боковина 14 эластичного желоба 1 под действием силы тяжести опускается. Корм выгружается в кормушку 21. После реверсирования электропривода кормораздатчик движется в технологический про ход, цевочное колесо перекатывается ho перфорированной планке 20 и центральная тяга 15 наматывается на приводной барабан 16. Под действием боковых тяг 11. элементы 9 поворачиваются н а шарнирах 10 до контактирования соседних торцовых граней 12 друг с другом, обеспечивая полное возвращение желоба 1 в исходное положение.. После этого цевочное колесо 19 выходит из зацепления с перфорированной планкой 20. В другие ряды кормушек 21 кормораздатчик переезжает при помощи стрелочных переводов 22, и процесс выдачи корма последовательно повторяется.

Формула изобретения

Кормораздатчик, содержащий установленный на направляющих посредством кареток с полыми подвесками кормовой желоб, выполненный из эластичного материала, выгрузной, механизм, имеющий приводной барабан с центральной и боковыми гибкими тягами, расположенными в полостях подвесок, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозированной выдачи кбрма, подвеска желоба вьшол- нена из набора шарнирно соединенных свободно связанных между собой боковой тягой и примыкающих друг к другу торцовыми плоскими гранями криволи-

нейных элементов в форме участка шарового слоя, имеющего равные радиусы оснований и ограниченного шаровыми поясами различных радиусов, при этом расстояние между плоскостями оснований равно разности длин радиусов шарового пояса, а кормовой желоб расположен со стороны шарового пояса, меющего меньший радиус.

tpuf.2

3Ц- . 22,

2

иг.4

(риг. 5