Способ подготовки отрезков фотопленки на повторную фотопечать и устройство для его осуществления Советский патент 1988 года по МПК G03B27/00 B65H39/00 

Описание патента на изобретение SU1418638A1

4

00

О5

со

00

Изобретение относится к фотокинотехнике и может быть использовано при изготовлении фотоотпечатков с отдельных отрезков фото- пленокJ прошедших полный цикл первичной обработки в лаборатории массового обслуживания.

Целью изобретения является повышение надежности считывания информации по копируемым кадрам при автоматической фотопечати«

На фиг„ 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - . конструкция блока маркировки устрой- ства; на Фиг„ За, б - упаковочный ,. конверт заказа на фотоуслуги соответственно с лицевой и обратной стороны общий вид; на фиг, 4 - схема управления блоком маркировки; на фиг„ 5 вид пpoмapк фoвaннoй ленты-носителя с подклеенными отрезками фотопленки; , на фиг« 6а д - алгоритм работы устройства; на фиг, 7 - функциональная устройства,

Устройство подготовки отрезков фотопленки на повторную фотопечать содержит блок 1 ввода и обработки даных, дисплей 2, блок 3 записи информации На отдельное запоминающее уст- ройство (ЗУ) А, блок 5 маркировки носителя, пару склеива лщих роликов 6 и 7, электродвигатель 8 и монтажный блок 9 (фиг., 1) о

Управление блоком 5 маркировки

электродвигателем 8 и информационная связь блока 1 ввода и обработки дан- нь1х с дисплеем 2, блоком 3 записи информации и блоком 5 маркировки осуществляется через шину 10 данных. Лен- та-носитель 1 1, снш-1аемая с катушки 12 проходит через пару склеивающих роликов 6, 7, где в результате склеивания со склеивающей лентой 13, снимаемой с катутаки 14, на ней образует- ся клейкая кромка, на которую в монтажном блоке 9 подклеивают отрезки 15 фотопленки.

Лента-носитель с подклеенными отрезками фотопленки наматывается на приемную катушку 16, приводимую от электродвигателя 8

Блок 5 маркировки носителя содержит два штамповщика 17 и 18 меток, датчика 19 окончания отрезка и датчи 20 центрируювщх меток (фиг. 2).

В процессе подготовки заказов на повторное изготовлен фотоотпечатко отдельные отрезки фотопленкиj, имею

g

5 о 5

Q

5

Q 5

,.

55

щие центрирующие метки кадров, под клеивают на гибкую ленту-носитель так, что в результате склейки партии заказов образуется рулон фотопленки, который затем поступает в автоматическое фотопечатающее устройство, при склейке отдельных отрезков фотопленки производят маркировку каждого кадра, отрезка и заказа на ленте-носителе, а данные для фотопечати этих заказов записываются на отдельное внешнее запоминаюц ее устройство в виде магнитной кассеты, диска, перфоленты и ., которые считываются в фото- печатаюи1ем устройстве.

Обычно заказ на повторное изготовление фотоотпечатков (в большинстве случаев с отдельных отрезков цветной негативной фотопленки) принимается в специальном упаковочном конверте, общий вид которого показан на фиг, 3. На конверте заказчик проставляет данные для повторного изготовления фотоотпечатков, номер кадра фотопленки, с которого требуется изготовить фотоотпечатки, формат и количество фотоотпечатков (фиг. 36).

Склейка отрезков фотопленки в рулон и запись необходимой информации на внешнее ЗУ производится на устройстве формирования повторных заказов, функциональная схема которого показана на фиг. 7.

При склейке отрезков против центрирующих меток 21 кадров, имеющихся на фотопленке, на ленту-носитель наносят метки 22 копируемости кадров, а также- метки 23 окончания отрезка (фиг.5).

В процессе маркировки используются двоичный счетчик 24, запоминающее устройство 25, коммутатор 26, формирователи 27 и 28 сигналов, усилители 29 и 30, элементы ИЛИ 31, элементы И 32 (фиг. 4).

При склейке группы отрезков на м ленту-носитель наносят метки 33 окончания заказа, пары меток 34 для подачи команды на считывание номера заказа,, а также группы меток 35, кодирующих номер заказа и группы синхронизирующих меток 36 (фиг. 5).

Перед склейкой очередного заказа оператор на пульте блока 1 ввода и обработки данных вводит основные дан- . ные по заказу: номер заказа, количество имеюпдахся отрезков фотопленки в заказе, номера кадров, с которых требуется изготовить фотоотпечатки, количестно фотоотпечатков по каждоггу кз указанных номеров и, в случае необходимости, корректировочные коэффициенты по цвету и времени экспонирования .

Перед склейкой первого заказа к н конце сформированного рулона фотопленки дополнительно вводятся номер

приемисто катушку 11.

лю а,

16, на протяжку ленты-носителя По этой же команде данные на обработку кадров подклеенного отрезка 15 фстолленкн и адрес нахождения его в составе склеенного рулона записываются во внешнее ЗУ 4 через блок 3, а в блок 5 маркировки поступают данные

Похожие патенты SU1418638A1

название год авторы номер документа
Устройство формирования фотозаказа 1985
  • Сенченко Анатолий Ефимович
  • Костин Юрий Иванович
  • Кацен Александр Моисеевич
  • Людвиковская Ольга Владимировна
  • Олейник Василий Васильевич
  • Вакуленко Владимир Иосифович
  • Горецкий Евгений Иванович
SU1290243A1
Способ пробной цветной фотопечати 1983
  • Домрин Александр Федорович
  • Тренихин Виктор Григорьевич
SU1155986A1
Полоса фотопленки и копировальное устройство 1991
  • Майкл Ли Вош
SU1836650A3
Полоса фотографической пленки, способ записи данных на этой полосе и устройство для обработки полосы фотографической пленки 1991
  • Роберт Пол Клоутайер
  • Уильям Клирк Аткинсон
SU1838808A3
Фотопробник 1988
  • Домрин Александр Федорович
  • Соколовский Леонид Евсеевич
SU1569793A1
Полоса фотографической пленки, способ записи данных на этой полосе и устройство для обработки полосы фотографической пленки 1991
  • Роберт Пол Клоутайер
  • Уильям Кларк Аткинсон
SU1838807A3
СПОСОБ МАРКИРОВКИ И КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПАРАМЕТРА БУМАЖНОГО ПОЛОТНА ВЫХОДНОГО РУЛОНА И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Вязалов Сергей Юрьевич
  • Трачук Аркадий Владимирович
  • Чеглаков Андрей Валерьевич
  • Курочкин Александр Васильевич
  • Павлов Владимир Васильевич
  • Писарев Александр Георгиевич
  • Курятников Андрей Борисович
  • Метельский Евгений Михайлович
  • Солдатченков Виктор Сергеевич
  • Круликовский Анатолий Владимирович
  • Соколов Евгений Борисович
  • Агафонов Александр Николаевич
  • Черняев Сергей Николаевич
RU2314925C1
Полоса фотопленки и система окончательной отделки фотоснимка 1991
  • Гари Ли Робисон
SU1836651A3
Фотопробник 1987
  • Домрин Александр Федорович
  • Сорохан Михаил Васильевич
  • Суховенко Юрий Иванович
SU1456924A1
Устройство для пробной печати 1987
  • Домрин Александр Федорович
  • Сорохан Михаил Васильевич
  • Соколовский Леонид Евсеевич
SU1439521A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 418 638 A1

Реферат патента 1988 года Способ подготовки отрезков фотопленки на повторную фотопечать и устройство для его осуществления

Изобретение относится к фотокинотехнике и может быть иСТЛбльзовано при изготовлении фотоотпечатков с отдельных отрезков фотопленки. Целью изобретения является повьшение надежности считывания информации по копируемым кадрам при автоматической фотопечати. Цель изобретения достигается благодаря введению дополнительной операции нанесения ряда кодирующих меток. Для осуществления этой операции в блок 5 маркировки носителя устройства введены дополнительные штамповщики 17 и 18 меток, а также датчик 19 окончания отрезка и датчик 20 центрирующих меток. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 7 ил а se

Формула изобретения SU 1 418 638 A1

15

го

партии заказовJ номер рулона фотоплен-ю для маркировки отрезка на ленте-носи- ки и номер5 соответствующий внешнему запоминающему устройству, В данном в качестве последнего используется магнитная кассета А, Введенная информация высвечивается на дисплее 2, который так же как блок 3 записи информации на отдельное ЗУ, блок 5 маркировки и электродвигатель 8, связан с блоком 1 ввода и обработки данных посредством шииы 10 данных, Эта информация служит для контроля операции при склеивании заказов и записи данных на их обработку.

Склейку отрезков фотопленки к ленте-носителю, имеющей склеивающую кром-25 ку, оператор производит в монтажном блоке 9.

Склеивающая кромка в данном случае образуется путем склеивания ленты- носителя 11, поступающей с катушки 12, и клейкой ленты 13, поступающей с катушки 14, ,смещенных друг относительно друга на ширину боковой кромки стандартной фотопленки.

При склейке отрезки фотопленки 15 накладываются на склеивающую кромку

30

35

телВс

После.склейки группы отрезков фотопленки, принадлежащих одному заказчику оператор с помощью пульта блока 1 вводит данные по склеенному заказу: технологический номер заказа корректировку возможных ошибок и т.п..При этом блок 1 дает команду электродвигателю 8 на более длительную протяж- куд в блок 5 маркировки данные для маркировки номера сформированного заказа, а возможные коррекции данных записываются во внешнее -ЗУ 4.

До и после формирования рзшона фотопленок оператор с помощью пульта блока 1 вводит данные по формируемому рулону: технологический номер рулона, номер внешнего ЗУ, общее число фотоотпечатков, формат фотоотпечатков и т.п. При этом блок 1 подает команду электродвигателю 8 на более длительн то протяжку, в блок 5 маркировки поступают данные для маркировки номера рулона и информация | для идентификации и обработки сформированного рулона записывается во внешнее ЗУ 4.

так, чтобы при этом не переклеивались

центрирующие метки кадров 21, имеющиеся

на фотопленке, которые проставляются в

процессе первичной обработки фотопленок40 представляет собой микро-ЭВМ, вклюДо и после формирования рзшона фотопленок оператор с помощью пульта блока 1 вводит данные по формируемому рулону: технологический номер рулона, номер внешнего ЗУ, общее число фотоотпечатков, формат фотоотпечатков и т.п. При этом блок 1 подает команду электродвигателю 8 на более длительн то протяжку, в блок 5 маркировки поступают данные для маркировки номера рулона и информация для идентификации и обработки сформированного рулона записывается во внешнее ЗУ 4.

Блок 1 ввода и обработки данных

в лаборатории массового обслуживания.

После склейки очередного отрезка фотопленки оператор с помощью пульта блока 1 ввода и обработки данных вводит данные по подклеенному отрезку 15: количество кадров в отрезке, имеющих центрирующие просечки 21, заводские номера кадров, требующих копирования, порядковые номера кад- .ров в отрезке и количество требуемых копий по каждому копирующему кадру и т.п. Соответствие вводимых данных до и после склеивания отрезка контролируется блоком 1 ввода и обработки данных. При несоответствии этих данных на дисплее 2 высвечивается об этом сообщение.

При соответствии вводимых данных «блок 1 выдает команду электродвигате45

50

55

чающую в себя процессор, оперативное запоминающее устройство (ОЗУ), постоянное запоминающее устройство (ПЗУ)5 пульт ввода данных и блок сопряжения процессора с периферийными устройствами (в данном с-лучае с дисп леем 2, блоком 3 записи информации, блоком 5 маркировки и электродвигателем 8), Связь этих устройств осуще ствляется через шину 10 данных.

Шина данных представляет собой совокупность линий электрической свя зи и содержит шину адреса, шину дан- ных, линию синхронизации и ряд вспомогательных сигнальных линий.

Управление работой основных блоков устройства осуществляется по управляющей программе, которая запис вается в ПЗУ блока 1,

для маркировки отрезка на ленте-носи-

телВс

После.склейки группы отрезков фотопленки, принадлежащих одному заказчику оператор с помощью пульта блока 1 вводит данные по склеенному заказу: технологический номер заказа корректировку возможных ошибок и т.п..При этом блок 1 дает команду электродвигателю 8 на более длительную протяж- куд в блок 5 маркировки данные для маркировки номера сформированного заказа, а возможные коррекции данных записываются во внешнее -ЗУ 4.

До и после формирования рзшона фотопленок оператор с помощью пульта блока 1 вводит данные по формируемому рулону: технологический номер рулона, номер внешнего ЗУ, общее число фотоотпечатков, формат фотоотпечатков и т.п. При этом блок 1 подает команду электродвигателю 8 на более длительн то протяжку, в блок 5 маркировки поступают данные для маркировки номера рулона и информация | для идентификации и обработки сформированного рулона записывается во внешнее ЗУ 4.

Блок 1 ввода и обработки данных

5

0

5

чающую в себя процессор, оперативное запоминающее устройство (ОЗУ), постоянное запоминающее устройство (ПЗУ)5 пульт ввода данных и блок сопряжения процессора с периферийными устройствами (в данном с-лучае с дисплеем 2, блоком 3 записи информации, блоком 5 маркировки и электродвигателем 8), Связь этих устройств осуществляется через шину 10 данных. .

Шина данных представляет собой совокупность линий электрической связи и содержит шину адреса, шину дан- . ных, линию синхронизации и ряд вспомогательных сигнальных линий.

Управление работой основных блоков устройства осуществляется по управляющей программе, которая записывается в ПЗУ блока 1,

514

Обмен данными с оператором осуществляется с помощью отдельной обслу- живаюйе.й программы, также записываемой в ПЗУ блока 1с.

Алгоритм работы ус7 ройства изображен на фиг; 6 а - д,

Вызов nporpar-tt M опера/гором производится набором директивнь х слоев на пульте блока i .- Выдача служебной ин- формации производится на дисплее 2. Пульт предс7 авляет собой набор цифро- буквен ных клаветл,- клавиш звода-выво-- да., стчрания знаков и

В качестве прикодимого злектродви- Г ателя 8 обычаю используют шаговый двигатель с управлением от микро- -ЭВМ через ус ялитель(-1ый блок,,

Маркировку склеенных фотопленок на ленте-носит еле 1 1 производят в блоке 5 маркировки. Конструкция бло-- ка маркировки ЗЗ-г-иллиметрсвой фотопленки (фиг, 2) содерясит два штампов щика 17 и 18j расположенные непосредственно над трактом дзш ;ения ленты- носителя 115 датчик 19 окончания отрезка, и датчик 20 считывания центрирующих меток, В описываемом вариан- те исполнения блоха 5 датчики расположены на п;оохож,г1ения центриpy ciDiHx меток 21 так„ что датчик 19 располих ен на одной о-:;и со штамповш,--кйми ;/ и 18 перпендикулярно каправ-- лению пвижения ленты-носителя 11. а

чик 20 смещай относительно датчи- 19 jic ходу движения ленты-носите- i 1 г.;а расстояние, превышающее размер центрир тощеи метки z

но не большее половины длины кадра В других возможных вариантах датчик 19 может быть установлен на линии прохождения поля кадра меж/ту линиями установки штамповщиков 17 и 18 меток и датчика 20„

Такое расположение элементов блока 5 позволяет при указанном направлении движения ленты-носителя 11 автоматически определять положение центрирующих меток 21 кадров окончание отрезка 15 фотопленки, подклеенного на ленту-носитель 11, и маркиро вать подклеенные фотопленки,

Непосредственкое управление блоко 5 маркировки поясняется с помощью схемы управления маркировкой, представленной на фиг. 4,

Процесс маркировки производится в два этапа,, На первом этапе осуществляется передача д чых для марки-

g

5

30

0

386

ровки в блок 5. На втором этапе производится маркировка с помощью штамповщиков 17 и 18.

В описываемом варианте исполнения блока 5 маркировки в качестве штамповщика используется пробойник отверстий приводимый с помощью электромагнита.

Для маркировки кадров и отрезков в блок 5 маркировки передаются дан- г-ые о количестве кадров в отрезке 15 фотопленки и признаках копируе- мости каждого кадра. Для маркировки кода идентификации заказа или рулона в блок 5 Маркировки передаются данные о номере заказа или рулона

При передаче данньж в блок 5 на входе ЗП (фиг, 4) устанавливается

0

5

5

0

5

0

5

уровень лог, а на входе С - уровень лог.

При зтом двоичный счетчик 24 сбрасывается в ноль,, запоминающее устройство 25 устанавливается в режим записИ; блокируя выходные сигналы, а коммутатор 26 обеспечивает адресацию сигналов блока 1 ввода и обработки данных к запоминающему устройству 25.

Запись данных происходит последовательно по командам блока 1, причем на адресных входах Л - А. устанавливается порядковый номер кадра в оТ резке 15 или номер синхронизирующей метки в коде идентификации заказа (рулона)5 а на входах Dg. D устанавливается признак метки. Так, при DO 1 D.f 0 имеет место признак копи- руемости кадра или конца отрезка, при , D 1 - признак конца заказа, при D 1 i признак наличия кода идентификации, при D 0, D О - отсутствие признака.

Например, поступила команда блока 1 на маркировку отрезка 15 фотопленки, в котором из четырех имеющихся кадро.в с второго и третьего необходимо изготовить фотоотпечатки. При этом по сигналу ЗП 1 схема управления маркировкой установится в режим Запись. Блоком 1 на входах А - Aj последовательно будет устанавливаться двоичный код от значения 0000 до значения 1111, и лиьчь при состояниях 0100, 1100, 1010 на входах DO, D-, установится код 10, При всех же остальных состояниях входов Ад- А.:, на входах Dj), П., будет установлен код отсутствия признака.

Маркировка ленты-носителя 11 по записанным данным происходит по команде Сч 1, ЗП О Ч При этом коммутатор 26 к запоминающемз З строй ству 25, установленному в режи-м считывания, адресует выходы счетчика 24,

При маркировке копируемости кадров отрезка на вход счетчика 24 по-- ступают сигналы с формирователя .7 через элемент ИЛИ Л, вход которого соединен с датчиком 20. Поскольку датчик 20 реагирует на наличие центррующей метки 21, то по приходу метки каждого кадра.отрезка содержимое счечика 24 будет увеличиваться на еди- ницу. При этом на выходах Q, Q, запоминающего устройства 25 по каждому новому состоянию счетчика 24 буде устанавливаться признак маркировки, записанной ранеед а на выходе элемента И 32 будет формироваться i-ш- пульс обратной связи, используемьй для временной остановки электродвига теля 8. При наличии признака маркировки усилители 29 и 30 записывают соответствующие электромагниты штамповщиков 17 и 18, в результате чего на ленте-носителе 11 просекаются мет ки идентификации. Так, в приведенном примере, против второго и третьего - кадров отрезка 15 блок 5 маркировки нанесет метки копируемости штамповщиком 17, а в конце отрезка та же мет-- ка указывает на конец отрезка

Аналогично производится маркировка идентификационного номера заказа (рулона), с той лишь разницей, что сигнал на маркировку поступает в сче .чик 24 непосредственно с выхода бло ка 1, а на входах D, D при записи данных на маркировку устанавливается код маркировки номера: D - признак наличия синхронизирующей метки, DO - признак кода номера.

Датчик 19, выход которого подключен к формирователю 28, служит для указания окончания отрезка 15 фото пленки. В случае отсутствия фотопленки в поле чувствительности датчиков 19 и .20 на выходе э хемента И 32 сформируется сигнал отсутствия фотопленки, который воспринимается блоком 1 как сигнал окончания маркировки копируемости. В качестве сигнала окончания MapiKHpoBKH номера используется сигнал переполнения Р счетчика 24.

После маркировки лента-носитель 11 с подклеенными отрезками 35-миллиметровой фотопленки имеет вид, представленный на фиг с 5, где показс 1ны цептрируюгаая метка 21 кадров на фотопленке наносимая на кромку копиро- пригодного кадра в процессе первичной обработки фотопленок в лаборатории массового обслуживания и используемая для позиционирования кадров в автоматическом фотопечатающем устройстве, метка 22 копируемости кадра, используемая в фотопечатающем устройстве дл.я опредепения признака копируемости в состсчве отрезка 15, метка 23 окон.чания отрезка, используемая в фотопечатаощем устройстве для определения нача.па отрезка, по.дсчета отрезков в заказе и т.п, метка 33 окончания заказа используемая в фотопечатаюцем устройстве для определения начала-конца группы отрезков принадлежащих оцном заказчику, а так гке для указания кодрфовочных меток номера заказа (рулона), пара меток 34, ипользуемая в фотопечатающем устройстве для подачи команды на считывание номера заказа (рулона), группа 35 меток, кодирующих номер заказа (рулона) и группа 36 синхронизирующих меток 33

Способ подготовки к фотопечати отрезков фотопленок других размеров аналогичен описываемому, В частности для 1б-милли 1етровой фотопленки центрирующие метки 2 кадров наносятся заводом-изготовителем и расположены в промежутках меяуцу кадрами на боковой кромке фотопленки, В этом случае в блоке 5 маркировки носителя изменятся размер тракта движения ленты-носителя и соответственно конструктивные размеры датчиков 19 и 20.

В процессе фотопечати происходит автоматическое считывание маркировочных меток и позиционирование копируе- Iыx кадров. Считывание обеспечивается с помощью трех датчиков, В пред почтительном варианте датчики рас- полагают на одной линии перепендику- лярно направлению движения ленты-носителя в тракте фотопечатающего устройства, причем один из датчиков реагирует на наличие меток позиционирования (центрирующер метки 21) или отсутствие отрезка 15 фотопленки, второй датчик реагирует на па.пичие меток 22 копируемости и меток 23 .конда отрезка, третий датчик реагирует на наличие меток 33,конца заказа. Поскольку движение ленты-носителя

11 с подклеенными отрезками 15 фото™

пленок в фотопечатающем устройстве

обратное показанному на фиг 3, логика работы фотопечатающего устройства при наличии указанных меток следую щая; наличие метки 22 копируемостк при отсутствии сигнала фотодатчика центрк рукщей метки 21 - команда на позиционирование по центрирзт : - щей метке 21 следуетщей вслед эа меткой 221 наличие метки 23 конца отрез- ка при срабатьшании фотодатчика цен-- т-рирукш);ей метки 2 i - признак-.начала отрезка 15 фотопленкиj наличие метки

33конца заказа - признак качала еледующего заказа; наличие пары меток

34- команда на считывание -кода ноне- -ра заказа (р-у лона) ,имеющегося в группо

35меток по весовым признакам, указа ным в группе 36 меток.

Использование центрирующих метов: на отрезках фотопленки для позиционирования- копируемых кадров в процессе фотопечати исключает возникновение дополнительных погрешностей позицио нированиЯо что позьп гяет качество и фотопечати и позво.ия,-ат упростить маркировку отдельных кадров и отрезков фотопленки при подготовке на фотопечать

Использование меток положения ка дров в качестве меток кош-гоуемости поз - воляет уменьшить вероятность сбоя синхронизации при установке отдельных кадров на фотопечать и данных для их экспонирования, значительно повьшает про- изводительность фотопечати за счет исключения остановок кадров., не тре б тощих копирования, а смещение меток положения копируемых кадров относительно центрирующих меток позволяет снизить требования по точности их нанесения.

Использование кодировки номера заказа (рулона) на ленте-носителе в промежутках между подклеенными отрез- ками фотопленки позволяет производить автоматическое считьшание номеров заказов и рулонов фотопленки в процессе фотопечати, осуществить автоматический контроль синхронизации отдельных заказов и данных на их обработку, записанных в ЗУ, что в .; свою очередь повьшает производительность фотопеч 1ти.

Формула изобретения

1о Способ подготовки отрезков фотопленки на повторнуго фотопечатьj включающий склейку отрезков фотопленки с центрирующими метками кадров с лентой-носителем, маркировку склеенного рулона фотопленок и группы отрезков,, нанесение кодировочных меток положения кадров я отрезков фотопленки на ленте-носителе и запись информации для копирования кадров, о т л и ч а ю щ и и с я тем5 что с целью повышения надежности считывания информации по копируеьгым кадрам при автоматической фотопечати, склейку отрезкоз фотопленки и ленты-носителя производят по кромкеу противоположной кромке с центрирующими метками кадров маркировку рулона фотопленок и группы отрезков осуществляют путем нанесения ряда кодировочных меток на ленту-носитель между слеенными отрез- ками, кодировочную метку положения кадров наносят против копируемых кадров , сместив ее относительно центрирующей метки кадра по ходу движения фотопленки в фотопечатающем устройстве на расстояние, превьшающее размер центрирующей метки, а метку положения отрезков фотопленки наносят между слеенными отрезками,

2„ Устройство подготовки отрезков фотопленки на повторную фотопечать, содерлсащее тракт движения ленты-носителя и склеивающей ленты, монтажный блок, приемную катушку с приводом от электродвигателя, блок маркировки носителя, содержащий первый штамповщик меток, информационный дисплей, блок записи инфopмaциИj блок ввода и обработки данных, к выходам которого подключены электродвигатель, информационный дисплей и блок записи информации, отличающеес.я тем, что, с целью повьшения надежности считывания информации по копируемым кадрам, в блок маркировки носителя введены второй штамповщик меток, датчик центрирующих меток кадров, датчик окончания отрезка, два формирователя сигналов датчика, элемент И, элемент ИЛИ, двоичный счетчик, коммутатор, запоминающее устройствоj два усилителя логических сигналов, причем адресные выходы блока ввода и обработки данных подключень к информационным входам первого -канала коммутатора,

П ,141

информационные выходы блока ввода и обработки данных подключены к информационным входам запоминающего устройства, выход записи блока ввода и обработки данык подключен к первому управляющему входу коммутатора и к входу записи запоминающего устройства выход считывания блока ввода и обработки данных подключен к входу обнуле ния двоичного счетчика, второму управляющему входу коммутатора и входу считывания запоминающего устройства, выход датчика центрирующих меток подключен к входу первого формирователя сигнала датчика, выход которого подключен к первому входу элемента ИЛИ и первому входу элемента И, второй вход элемента ИЛИ подключен к выходу синхросигнала блока ввода и обработки данных, выхода элемента ИЛИ подключен .к счетному входу двоичного счетчика и первому входу блока ввода и обработки данных, разрядные выходы двоичного счетчика- подключены к информационным

8638 2

входам второго канала коммутатора а выход переноса двоичного счетчика - к второму входу блока ввода и обработки J- данных, выход датчика окончания от резка подключен к входу второго формирователя сигнала датчика, а его выход - к второму входу элемента И, выход которого подключен к третьему Q входу блока ввода и обработки данных, выходы коммутатора соединены с а,црес- ныни входами запоминающего устройства, а первьй и второй выходы запоминающего устройства подключены . 15 ветственно к входам первого и второго усилителей логических сигналов, выходы которых подключены к первом и второму штамповщикам меток.

20 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что штамповщики меток установлены над трактом движения ленты-носителя на одной линии, перпендикулярной направлению движения

25 ленты-носителя.

J3

3

Фиг.1

. .

tr

«3

Г

ЕЭ

Ггз

И

,

It «м

ъ

ЕМ

1

fut.Bf

/Hia.St

. ННОПКО

а -За(fas . нато.та

Mfffsd .HQLjau заказа на амешнии //ocarfre/ 6

Протямка и л а- Hsmofi 3O/fff: a

г.

WpaijfT Р

I BASK сапряжрнил процессора с перисре - I .iu.utibiMU устройствами

.. ...:шр ........... II,

5

-

Wifupoffffa 1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1418638A1

Патент США № 4008634, кл
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда 1922
  • Вознесенский Н.Н.
SU32A1
Патент США № 4294537, кл
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 418 638 A1

Авторы

Онищенко Петр Сергеевич

Кацен Александр Моисеевич

Гольдштейн Александр Ефимович

Вакуленко Владимир Иосифович

Остапюк Виктор Иванович

Даты

1988-08-23Публикация

1986-01-07Подача