Баллон-комкодавитель Советский патент 1988 года по МПК A01D33/00 

/г

(

г СЛ

fS

гнутая пластина 10 имеет средний участок 14 и дугообразные участки 15 и 16, которые переходят в прямолинейные участки на концах 11 и 13 упругих пластин 10. Каждый дугообразный участок 15 и 16 снабжен упругим элементом 17, который связан с участками 15 и 16 регулировочным приспособлением с возможностью поджатия их

друг к другу. При воздействии комков и клубней внешняя покрьппка 4 баллона прогибается, при этом прогиб через дугообразные пластины 12 передается упругим пластинам 10. Высокая податливость и упругость пластин 10 торцовых дисков позволяет снизить динамические нагрузки, а в итоге повьюить надежность работы. 3 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для разрушения почвенных комков. Целью изобретения является повышение надежности работы. Баллон-комкодавитель содержит центральный вал 1, на котором неподвижно закреплен диск 2. Второй диск 3 установлен подвижно на втулке 6. На этих дисках закреплены внешняя 4 и внутренняя 5 покрьшжи. Торцовые диски 2 и 3 выполнены в виде отдельных пластин 10. Каждая упругая изо

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для разрушения почвенных комков,.используемых в кор неплодоуборочных машинах.

Целью изобретения является повышение надежности работы баллона-комко- давителя.

На фиг. 1 изображен баплон-комко- давитель; на фиг. 2 - вид А на фиг.1 на фиг. 3 - упругая пластина торцового диска.

Баллон-комкодавитель включает центральный вал 1, на котором непо- движно закреплен торцовый диск 2. Второй торцовый диск 3 установлен на валу подвижно. На этих дисках закреплены внешняя 4 и внутренняя 5 покрышки, каждая из которых выполне- на в виде замкнутой цилиндрической оболочки из эластичного материала. Торцовый диск 3 установлен на резьбовой втулке 6 подвижно с возможностью его осевого перемещения по направлякицим втулки, причем связь между подвижным торцовым диском 3 и резьбовой втулкой 6 выполнена упругой путем установки между ними цилиндрической пружины 7 сжатия. Резь- бовая втулка взаимодействует с натяжной гайкой 8, имеющей форму стакана, внутри которой на центральном валу 1.закреплен упор 9.

Торцовые диски 3 выполнены в ви- де отдельных упругих пластин 10. Внешние концы 11 упругих пластин 10 присоединены попарно с помощью уголковых дугообразных пластин 12, образующих обод, к покрышкам 4 и 5,

а внутренние концы 13 упругих пластин закреплены в продольных пазах ступиц торцовых дисков 2 и 3.

Каждая упругая пластина выполнена изогнутой. Она имеет средний учас той 14 и расположенные по обе его стороны дугообразные участки 15 и 16 Дугообразные участки 15 и 16 переходят в прямолинейные участки на концах 11 и 13 упругих пластин 10, параллельные продольной оси баллона - комкодавителя. При этом средняя част каждой упругой пластины, находящаяся между дугообразньми участками, наклонена наружу под углом к оси вращения ot 90° , т.е. дyгooбpaзfный участок 15 расположен выпуклой поверхностью внутрь корпуса, а дугообразный участок 16 - в противоположную сторону.

Каждый дугообразный участок 15 и 16 снабжен дугообразным упругим элементом 17. Он размещен.своим выпуклым участком внутри дугообразных участков 15 и 16 и связан с регулирующими приспособлениями 18 с возможностью поджатия друг к дрУгу. При этом радиус кривизны каждого дугообразного упругого элемента, 17 больше радиуса кривизны дугообразных участков 15 и 16. Между дугообразными упругими элементами 17 и дугообразными участками 15 и 16 имеется зазор 19.

Эластичная покрьшка баллона-ком- кодавителя находится в постоянном натяжении за счет пружины 7 сжатия. Баллон-комкодавитель работает следующим образом.Внешняя эластичная покрьт1ка 4 баллона под действием поступающей массы, состоящей из почвенных комков и клубней,прогибается, при этом прогиб покрьшши А через уголковые дугообразные пластины 12 обода передается упругим пластинам 10 торцовых дисков, величина прогиба которых зависит от усилий, действующих на покрьшку. Усилия, воздействующие на эластичную покрышку, воспринимаются только теми упругими пластинами 10, которые связаны с участком поверхности покрышки баллона, контактирующим в данный момент с поступающим материалом. При этом ненагруженный участок покрышки баллона под действием сил упругости упругих пластин 10 сохраняет, а сдеформированный участок восстанавливает свою первоначальную цилиндрическую форму после снятия с него нагрузки при вращении балло- на-комкодавителя. Тем самым исключается образование складок на рабочей поверхности баллона. При этом высокая податливость и упругость пластин 10 торцо вых дисков, а также плавное нарастание их силовой характеристики позволяет снизить динамические нагрузки, приходящиеся на элементы баллона-комкодавителя, в частности на эластичный корпус покрьщжи и, в ког вечном счете, повысить надежность работы устройства.

Приложение нагрузок разной величины за счет изменения количества поступающего материала в виде кусково- сыпучей массы, содержащей корнеклубнеплоды и почвенные комки, вызывает и соответствующий изгиб упругих пластин 10 торцовых дисков баллона, т.е. чем больше нагрузка на покрьш1ку, тем больше изгиб упругих пластин внутрь баллона-комкодавителя.

За счет того что средние участки 14 упругих пластин 10 имеют первоначальный наклон во внешние стороны бал лона под углом оС к оси его вращения, изгиб упругих пластин 10 внутрь баллона не вызывает уменьшения его ради- .уса по торцовым дискам. Это объясняется тем, что при отклонении упругих пластин 10 внутрь эластичного корпуса баллона одновременно происходит как изгиб пластин по всему их контуру, так и уголковое перемещение средних участков пластин в сторону увеличения углав -. Если первое из этих действий вызывает уменьшение радиуса баллона у торцового диска, то второе - увеличение радиуса на этом же участке. А так как оба эти фактора действуют одновременно, то при соответствующем подборе параметров (угол наклона oi, и жесткость упругих пластин 10) можно добиться практически полной

0 компенса1р1и их радиальных перемещений. В результате радиус баллона у торцовых дисков остается близким к их первоначальной величине, при этом уголковые дугообразные пластины 12

5 совершают возвратно-поступательное перемещение параллельно оси баллона- комкодавителя. Чем больше объемной подачи кусково-сьтучей массы, тем больше и перемещение свободных кон0 цов упругих пластин 10 с уголковьми пластинами 12 к середине баллона- комкодавителя вдоль его цилиндрической образующей. Это обеспечивает поддержание первоначально установленно5 го зазора между смежными поверхностями торцовых дисков спаренных бал- лонов-комкодавителей близким к постоянному, при этом натяжение элас- . тичной оболочки практически сохраня0 ется в заданном интервале изменения действующих на нее нагрузок, что, в свою очередь, ведет к стабильному силовому воздействию со стороны бал- л онов-комкодави гелей на поступающую Кусково-сыпучую массу и, соответственно, к качественному разрушению

почвенных комков. I

Установка дугообразных элементов

17 с первоначальным зазором 19 в их 0 средней части относительно смежных дугообразных участков 15 и 16 упругих пластин 10 позволяет за счет изменения величины этих зазоров посредством регулировочных приспособ- 5 лечий 18 изменять усилия поджатия дугообразных упругих элементов 17 к дугообразным участкам упругих пластин. Это, в свою очередь, позволяет регулировать жесткость криволиней- Q ных участков упругих пластин 10 торцовых дисков баллона и получать необходимую форму, в том числе изменять угол наклона средних участков 14. Такое выполнение дает возможность е компенсировать неточность сборки и остаточные деформации, возникающие при длительной эксплуатации баллона, и-переналаживать жесткость всех упругих пластин торцовых дисков при ис5

пользовании баллонов-комкодавителей в новых условиях работы.

При резком изменении режима рабо ты баллона-комкодавителя, например при изменении объема поступающего материала или при попадании крупных комков почвы, в работу включается также цилиндрическая пружина 7 сжатия, смягчающая ударные нагрузки на покрышку баллона. Пружина, воздействующая с определенным усилием на подвижный торцовый диск 3, постоянно поддерживает эластичную по- крьшжу в напряженном состоянии, обеспечивая при этом необходимые упругие свойства баллону-комкодавителю р заданных пределах в течение дли- ,тельного периода его эксплуатации. Кроме того, цилиндрическая пружина 7 сжатия компенсирует и остаточную деформацию покрышки при ее вытяжке. По мере ослабления эластичных камер их натяжку осуществляют натяжной гайкой 8.

Таким образом, благодаря вьшолне- нию упругих плас;тин торцовых дисков S-образными можно повысить надежность работы баллона-комкодавителя при качественном выполнении им процесса разрушения почвенных комков, причем хорошая приспосабливаемость деформации корпуса баллона к объемной массе кусково-сыпучего материала способствует сохранению эластичности корпуса и увеличению срока и его службы.

0

S

0

5

0

5

Формула изобретения

Баллон-комкодавитель, включающий центральный вал, внутреннюю и внешнюю цилиндрические покрьщпси из эластичного материала, закрепленные на валу посредством торцовых дисков, причем торцовые диски выполнены в виде радиально закрепленных на валу упругих плоских пластин, к свободным концам которых попарно прикреплены уголковые дугообразные пластины, образующие обод, связанный посредством крепежных элементов с внешней цилиндрической покрьшжой, отличающийся тем, что, с целью повьпиения надежности работы,каждая упругая пластина выполнена изогнутой со средним наклонным участком и расположенными с двух его сторон дугообразными участками, один из которых со стороны крепления упругой пластины к ступице торцового диска расположен выпуклой поверхностью внутрь корпуса, а другой дугообразный участок - в противоположную сторону, при этом каждый дугообразный участок снабжен дугообразным упругим элементом и связан с ним посредством регулировочного приспособления с возможностью изменения усилий их взаимного поджатия друг к другу, причем каждый дугообразный упругий элемент размещен своим выпукльм участком внутри дугообразного участка каждой упругой пластины и имеет радиус кривизны больший, чем радиус дугообразных участков упругих пластин.

и

Составитель В.Мещерский Редактор М.Циткина Техред Л.Олийнык Корректор С.Шекмар

Заказ 4257/2

Тираж 661

ВИНИЛИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

4

ig

.3

Подписное