Устройство для разработки грунта под трубопроводом Советский патент 1988 года по МПК E02F5/18 

Jfpr

to

Изобретение относится к горной |1ромьшленности и может быть исполь- Ьовано для разработки траншей при ремонте трубопроводов большого диа- метра.

Цель изобретения - повышение эффективности разработки за счет повышения энергии удара и обеспечение бокового удаления грунта под трубопро- |Водом, а также повьшение площади зах- :вата грунта при увеличенном диаметре : трубопровода.

I На фиг. 1 изображено устройство 1ДЛЯ разработки грунта, разрез; на 1ФИГ.2 - фрагмент устройства; на 1ФИГ.З - пример выполнения устройства, : на фиг.4 - сечение А-А на фиг.З. I Устройство для разработки грунта содержит клиновидный корпус 1 с направляющими 2 и опорными роликами 3.

Двигатель машины выполнен в виде снабженных блоком управления (не показан) электромагнитных катушек рабочего 4 и холостого 5 хода, внутри которых размещен ударник 6 в немагнитной направляющей втулке 7.

Движитель выполнен в виде закрепленного в торцовой части 8 корпуса 1 стопора 9 и жестко закрепленной в НОСОВ9Й части 10 корпуса 1 наковальни 1 1 . Наковальня 11 входит на длину 1 в катушку 4 рабочего хода, 1 (0,10-0,25)li (Ij - длина катушки рабочего хода), и установлена с зазором 12 относительно немагнитной направляющей втулки 7.

Длина Ij ударника 6, длина 14 катушки 5 холостого хода и расстоя- ние 1 между -центрами катушек 4 и.5 составляют соответственно 0,75-1,00, 0,5-0,9 и 0,85-1,00 длины катушки 4 рабочего хода. ,

Клиновидный корпус 1 снабжен от- крылками 13, шарнирно закрепленными на боковых гранях 14 корпуса 1. Внутри корпуса 1 установлен вентилятор 15. Стопор 9 выполнен в виде связанной с корпусом посредством шарнира 16 и закрепленной пружиной 17 пластины. Возможно выполнение стопора в ниже жестко закрепленной рессоры 18

Устройство работает следующим образом.

Из-под трубопровода 19, вскрытого экскаватором, удаляют часть грунта вручную, сбрасывая его в карманы 20 траншеи, устанавливают устройство и

,

5

0

центрируют его с помощью направляющих 2 и опорных роликов 3. Устройство подключают через блок управления к источнику электрического тока.

При включении электромагнитной катушки 4 рабочего хода ударник 6 перемещается в направляющей втулке 7 и бьёт по наковальне 11, жестко закрепленной в носовой части 10 корпуса 1. При этом стопор 9, закрепленный в торцовой части 8 корпуса 1, удерживает корпус от смещения назад (за счет упора в трубопровод 19). За счет энергии удара корпус 1 вместе с ударником 6 продвигается вперед, разрушая грунт, при этом стопор 9 не препятствует движению вперед.

В момент удара по. наковальне 11 блок управления автоматически отключает катушку 4 рабочего хода и . через некоторьй интервал времени, достаточный для продвижения устройства вперед, включает электромагнитную катушку 5 холостого хода, которая втягивает в себя ударник 6.

При возвращении ударника 6 в исходное положение катушка 5 холостого хода автоматически отключается и одновременно включается катушка 4 рабочего хода. Далее рабочий цикл повторяется. Включение и выключение катушек 4 и 5 производится блоком управления автоматически по известной схеме,

При двилении корпус 1 разрушает, грунт под трубопроводом 19 и сбрасывает его в карманы 20 траншеи. При этом направляющие 2 с опорными роликами 3 и стопор 9 задают направление движения вдоль трубопровода, а ролики 3 обеспечивают качение корпуса 1 ПО поверхности трубопровода 19.

Постоянный контакт устройства с трубопроводом обеспечивается за счет поджатия стопором 9 носовой части 10 корпуса 1 вверх. Поджатие стопора при его выполнении из шарнирно закрепленной пластины 9 обеспечивается за счет усилия пружины 17. В примере выполнения стопора в виде жестко закрепленной рессоры 18 поджатие стопора к трубопроводу 19 обеспечивается за счет жесткости материала рессоры.

При удалении грунта из-под трубопроводов большого диаметра открывают и фиксируют отк1Я шки 13 и устанавли

Изобретение относится к горной промышленности и M.G. использовано для разработки траншей при ремонте трубопроводов (ТП) большого диаметра. Цель изобретения - повьшение эффективности разработки за счет повьш1е- ния энергии удара и обеспечение бокового удаления грунта под ТП, а также повышение площади захвата грунта при увеличенном диаметре ТП. Клиновидный корпус 1 устройства имеет направляющие 2 и опорные ролики 3. Двигатель выполнен в виде электромагнитных катзтпек (ЭМК) рабочего 4 и холостого 5 ходов с ударником 6 в немагнитной направляющей втулке 7. Движитель выполнен в. виде стопора 9 и наковальни 11, которая входит в катушку ЭМК 4 на длину 1, (0,1) - - (0,25)12. Длина 1 ударника 6, длина 1 ЭМК 5. и расстояние Ij между центрами ЭМК 4, 5 составляют соответственно 0,75-1,00;0,5-0,9 и 0,85 - 1,00 длины Ij. Корпус 1 снабжен закрепленными на его боковых гранйх открылками 13. Устройство перемещается под ТП вследствие ударов ударника 6 по цаковальне 11 и взаимодействия стопора 9 с ТП. Грунт перемещается в карманы траншеи. Направляющие 2 с опорными роликами 3 и стопор 9 задают направление движения. Стопор 9 м.б. выполнен в виде подпружинен- ной пластины или рессоры. Открылки 13 повышают площадь захвата грунта. 4 з.п. ф-лы, 4 ил. с i (Л С 4 Ю

Фиг. 2

// /// /// /// //( ///

513 16

фи.З /

/77/7///.

, . ; 1Составитель С.Робатень Редактор Е.Копча Техред А.Кравчук

/// ///

513

А-А

/// /// /

фиг.

Корректор М.Шароши