fff
7
00
/
V3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для проветривания метанообильных выработок большой протяженности | 1989 |
|
SU1670152A1 |
СПОСОБ ПРОВЕТРИВАНИЯ ЗАБОЕВ ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТОК | 2018 |
|
RU2675605C1 |
Устройство для проветривания тупиковых выработок | 1982 |
|
SU1141203A1 |
Устройство для непрерывного наращивания гибкого трубопровода при всасывающем способе проветривания тупиковых выработок | 1990 |
|
SU1765452A1 |
Способ разгазирования тупиковых выработок в аварийных условиях | 1990 |
|
SU1793069A1 |
Устройство для проветривания выработки большой протяженности | 1990 |
|
SU1733636A1 |
Устройство для проветривания горных выработок | 1982 |
|
SU1086181A1 |
Надувная перемычка | 1988 |
|
SU1530787A1 |
Способ проветривания тупиковой выработки | 1989 |
|
SU1696724A1 |
Устройство для обеспечения безопасности людей в тупиковой выработке | 1987 |
|
SU1476153A1 |
Изобретение относится к горной про.м- сти. Цель изобретения - снижение затрат на поддержание нормального режима проветривания. Устройство содержит последовательно установленные по длине выработки вентиляторы, гибкие трубопроводы 2, 7, имеющие всасывающие концы 6, соединенные с вентиляторами, выхлопные концы и клапаны 10, 11 и 13. В местах установки вентиляторов, размещены компенсационные камеры (К) 4. Вых. юпной конец каждого трубопровода 2, 7, соединенного с предыдущим вентилятором, связан с концом 6. Последний соединен с последующим вентилятором посредством К 4. Клапаны 10, 11 и 13 установлены на концах 6. Для обеспечения резервирования вентиляторов всасывающий конец гибкого трубопровода резервного вентилятора 12 установлен в К 4. При снижении давления воздуха в К 4 срабатывает клапан 10 и происходит подсос в К 4 воздуха из выработки. При превышении допустимых норм содержания газа в К 4 перекрывается клапан 10 и включается клапан 13, обеспечивающий частичную рециркуляцию воздуха в вентиляторе 5. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. ( сл
фи5.5
; Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при |проветривании горных выработок большой {протяженности, например, при их проходке. I Цель изобретения - снижение затрат па |поддержание нормального режима провет- |ривапия и обеспечение резервирования вентиляторов.
I На фиг. 1 показана принципиальная I схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 -- Компенсационная камера; на фиг. 3 - раз- : мещение в компенсационной камере основного и резервного вентиляторов.
Устройство содержит первый вентилятор 1 с гибким трубопроводом 2, установленный на свежей струе. Выхлопной конец 3 гибкого трубопровода введен в компенсационную камеру 4, в которой установлен второй вентилятор 5, соединенный с всасывающим концом 6 гибкого трубопровода 7. Выхлопной конец 8 трубопровода 7 введен в следуюплую компенсационную камеру с вентилятором и т.д. Последний по счету вентилятор подает воздух непосредственно в забой по гибкому трубопроводу 9. Компенсационные камеры 4 снабжены клапанами 10 и 11 для поддержания в них заданного давления. При необходимости резервирования в камере может быть рас юложен резервный вентилятор 12, подсоединенный параллельно с вторым (основным) вентилятором 5 к гибкому трубопроводу 7. Гибкий трубо 1ровод каждого последующего вентилятора может с помощью клапана 13 сообщаться с компенсационной камерой 4. Вентилятор 1, установленный в выработке 14, подает свежий воздух в забой выработки 15. Камера 4 снабжена датчиком 16 метана.
Устройство работает следующим образом.
Свежий воздух из выработки 14 вентилятором 1 по гибкому трубопроводу 2 подается в компенсационную камеру 4, откуда вентилятором 5 по гибкому трубопроводу 7 подается в следующую компенсационную камеру и так далее до забоя проветриваемой выработки 15. При кратковременных несоответствиях параметров работы, например, вентиляторов 1 и 5 нормальный режим ра- боты системы проветривания достигается за счет объема компенсационной камеры. При длительных нарушениях нормальных режимов работы надежность обеспечивается за
2
счет системы клапанов 10, 11 и 13. Например, при увеличении давления воздуха в компенсационной камере 4 (вентилятор 1 подает воздух больше, чем забирает вентилятор 5) выше предела настройки клапана 11, последний выпускает лишний воздух в выработку и поддерживает в камере заданное давление. При снижении давления воздуха в камере 4 (вентилятор 1 подает воздуха меньше, чем может забрать вентилятор 5) срабатывает клапан 10 и происходит подсос в камеру воздуха из выработки. Содержание газа в камере в этом случае контролируется датчиком 16 и при превышении допустимых норм (например, 0,5°/о по метану) перекрывается клапан 10 и включается клапан 13, обеспечивающий частичную рециркуляцию воздуха в вентиляторе 5. Если содержание газа повышается, то датчик отключает систему. При необходимости резервирования резервный вентилятор 12 устанавливают в камере 4 и подключают к трубопроводу 7. Вентилятор 12 работает так же, как вентилятор 5.
Формула изобретения
фие.г
Уголь, 1947, № 1, с | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Способ проветривания тупиковых выработок большой протяженности | 1982 |
|
SU1064014A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-08-30—Публикация
1986-11-12—Подача