/
1C
ю
ГС
О5
tc
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ | 1971 |
|
SU310316A1 |
Термоэлектрический размыкатель | 2022 |
|
RU2783696C1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ ; Д ТГ'Е* V;t >&">& \^',ff'•• ..ч; | 1973 |
|
SU362391A1 |
Способ термической обработки сплавов на никелевой основе | 1987 |
|
SU1475971A1 |
Защитный разрядник | 1981 |
|
SU1026214A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2018 |
|
RU2685246C1 |
Предохранительное устройство | 2017 |
|
RU2649661C1 |
Защитный разрядник | 1980 |
|
SU928481A1 |
Мембранное предохранительное устройство | 1982 |
|
SU1040259A1 |
БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ | 2022 |
|
RU2792031C1 |
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электронной и приборостроительной промьшшенности. Целью изобретения является упрощение конструкции с замедлением срабатывания. Предохранитель содержит опорный стержень 1, выполненный из сплава Cj,SigB4, а предохранительньй элемент 3 из этого же сплава в аморфном состоянии жестко закреплен на опорном стержне. При протекании тока предохранительньй элемент нагревается, резко уменьшает при нагреве свой объем и рвется. Благодаря отсутствию необходимости выполнения намотки предохранительного элемента разной плотности по длине опорного стержня происходит упро- - щение конструкции. 2 ил. S2 (Л
Vui.l
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электронной и приборостроительной про мьйшенности.
Цель изобретения - упрощение конструкции предохранителя с замедлением срабатывания.
На фкг. 1 показана конструкция предохранителя с замедлением срабатывания; на фиг„ 2 - диаграмма срабатывания устройства.
; Предохранитель содержит опорный стержень 1, выполненньй из сплава
.,
а на поверхности ко-|5 торого частично нанесено изоляционное покрытие 2. Предохранительный элемент 3 выполненный из сплава в аморфном состоянии жестко закреп- лей противоположными концами к изоля-20 диояному покрытию опорного стержня.
Предохранитель работает следующим образом.
Через предохранительный элемент 3,, выволненный из аморфного сплава 25 ., С 2,-,Sig В (например,. методом быстрой закалки расплава на медном диске), пропускают электрический ток, в результате чего предохранительный элемент нагревается. При достижении Т 7/Тц(Тк 600°С для аморфного сплава .,C ,SigB4) предохранительный элемент резко уменьшает свой объем, в результате чего рвется. Если снпа тока такова, что температура предо30
35
хранительного элемента находится в пределах 580°С Т Т (в интер
0
5
.вале Тц - Т), то предохранительный элемент также рвется, но за большее время, чем при Т,. Время срабатывания предохранителя определяется его температурой в интервале Т - Т ( (фиг, 2),.Если сила тока, пропускаемого через предохранительный элемент, мала и его температура меньше Т, то предохранитель не срабатывает (фиг.2) Преимущество предлагаемого предохранителя по сравнению с известным достигается за счет того, что опорный стержень предоосранителя выполнен из сплава , а предохра- .нительный элемент вьшолнен из сплава аморфном состоянии, вследствие чего отсутствует необходимость выполнения намотки предохранительного элемента разной плотности по длине опорного, стержня.
Формула изобретения
Предохранитель с замедлением срабатывания, содержащий опорный стержень, на поверхность которого частично нанесено изоляционное покрытие, и размыкаемый элемент, жестко закреп- ленньш противоположными концами на изоляционном покрытии опорного стержня, отличающийся тем, что, с целью упроп1ения конструкции, опорный стержень выполнен из сплава Fe Co 0 7SigB4, а размыкаемый элемент выполнен из сплава в аморфном состоянии.
Устройство для непрерывного связывания сплачиваемых бревен | 1935 |
|
SU47592A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент Японии № 5841609, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-09-07—Публикация
1987-03-25—Подача