Распылитель Советский патент 1988 года по МПК B05B1/14 

ГчЭ

СО

NKII

Изобретение относится к устройствам для пневматического распыления жидких материалов, преимущественно растворов, суспензий, эмульсий, склонных к коагуляции с образованием вязких комков и пленок, п|рименяемых, например, в сушилках с кипя- цдим слоем, и может быть использовано в |ясомолочной, пищевой, химической, микробиологической и других отраслях промыш- л:еннссти.

Цель изобретения - повышение надеж- нрсти работы и эффективности очистки соп- л|а при засорении.

i На фиг. 1 изображен распылитель в рабочем состоянии, разрез; на фиг. 2 - то ие, в момент продувки; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1.

i Распылитель содержит корпус 1 с патруб- ыами 2 и 3 для подвода жидкого материала и сжатого воздуха, центральный нкладыш 4 с ка.мерой 5 для жидкого продукта и расположенным по оси корпу- 1 штоком 6, установленным с воз- |ожностью осевого перемещения. Шток 6 и|меет внутреннюю полость 7 с радиаль- йыми отверстиями 8. Один конец штока 6 соединен с соплом 9, выполненным в виде цанги К) с прорезями II, имеющей возможность раскрытия при ее перемещении в доль продольной оси. Выполненное таким образом сопло является средством для из- л|енения сечения сопла. Другой конец што- xia 6 содержит хвостовик 12. Шток 6 удер- | ИЕшется в крайнем правом положении при помощи пружины I S, зафиксирован от по- зйрота вокруг собственной оси при помощи втулки 14 и винта 15 и может быть при- в:еден в движение вдоль продольной оси распылителя хвостовиком 12 вручную или через какой-либо исполнительный механизм. Сопло 9 охвачено воздушной головкой, образующей кольцевой зазор 16, предназначенный для подачи сжатого воздуха через патрубок 3 в выходные каналы 17. Прорези 11 цанги 10 расположены напротив выходных каналов 17 сжатого воздуха (фиг. 3). Количество этих каналов равно количеству прорезей 11.

Распылитель работает следующим образом.

Жидкость, предназначенная для распыления, через патрубок 2 вначале поступает в камеру 5, затем через радиальные отверстия 8 в штоке 6 во внутреннюю полость 7 и распыляется через сопло 9. Сжатый воздух через патрубок 3 поступает в кольцевой зазор 16 и, сформировавшись в струи в каналах 17, разбивает выходящую из сопла 9 струю, измельчая капли распыляемой жидкости.

При засорении сопла 9 крупными частицами раствора (что может регистрироваться как визуально - по факелу распылителя, так и приборно - по измеряемому давлению или расходу кратковременным нажатием на хвостовик 12) шток 6 перемещается по оси в сторону распыла (фиг. 2). При этом цанга 10 выходит из конического гнезда вкладыша 4 и раскрывается, резко увеличивая проходное сечение сопла 9. Разошедшиеся прорези 11 цанги 10 оказываются в струях выходящего из каналов 17 сжатого воздуха, «выдувающих загрязнения из участка полости 7 штока 6, соединенного с соплом 9,. что ускоряет процесс очистки.

Продувка должна проводиться одновременно во все прорези 11 цанги 10, чтобы исключить радиальное перемещение материала и предотвратить зажим частиц лепестками цанги 10 при ее закрытии. При снятии усилия со щтока 6 пружина 13 возвращает последний в исходное положение, лепестки цанги 10 входят в конусное гнездо вкладыша 4 и цанга 10 закрывается.

Формула изобретения

Распылитель, содержащий корпус с материальным соплом, охватывающую его воздушную головку с каналами для выхода воздуха, средство для изменения сечения сопла и соединенный с ним подвижный в осевом направлении щток, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и эффективности очистки сопла при засорении, сопло выполнено в виде цанги, соединенной со штоком и образующей средство для изменения сечения сопла, при этом прорези цанги расположены напротив каналов для выхода воздуха.

/7

10

//У/л///

I 16

17 11-J 8

Смагпь/и Фиг. 1

материал

1 Ik

Изобретение относится к устройствам для пневматического распыления жидких материалов, преимущественно растворов, суспензий, эмульсий, склонных к коагуляции с образованием вязких комков и пленок, применяемых, например, в сушилках с кипящим слоем, и может быть использовано в мясомолочной, пищевой, химической, микробиологической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы и эффективности очистки сопла при засорении. Для этого сопло выполнено в виде цанги, соединенной со штоком и образующей средство для изменения сечения сопла, при этом прорези цанги расположены напротив каналов для выхода воздуха. При засорении сопла крупными частицами раствора шток перемещается по оси в сторону распыла. При этом цанга раскрывается, увеличивая проходное сечение сопла. В прорези цанги из каналов воздушной головки поступает сжатый воздух и продувает сопло. 3 ил. S

11

17

7 Q Ч 16 6

патериа/

Фиг. 2

Cwamb/if ffffsffi/x

10

7f

11